《煤气化装置性能考核报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤气化装置性能考核报告（33页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、.专业整理.煤气化装置试车运行性能考核报告编制：审核：审定：批准：气化厂2018年08月21日 .学习帮手.目 录一、煤气化装置磨煤与加压输送系统性能考核11、磨煤与加压输送系统存在的问题12、磨煤单元运行重要参数控制指标一览表43、磨煤单元动设备运行性能评估44、磨煤单元系统运行设计指标评估5二、气化炉及水汽系统性能考核61、氧气预热系统62、调和水系统73、水汽系统74、激冷系统85、点火开工烧嘴系统96、煤烧嘴系统107、振打器系统108、气化炉平衡孔109、气化炉新增测压点1110、气化炉总体性能分析1211、气化单元运行重要参数控制指标一览表1312、气化单元动设备运行性能评估151
2、3、气化单元系统运行设计指标评估16三、煤气化装置黑水系统性能考核171、黑水装置投用后，主要存在如下问题：172、黑水单元运行重要参数控制指标一览表183、黑水单元动设备运行性能评估194、黑水单元系统运行设计指标评估22一、煤气化装置磨煤与加压输送系统性能考核1、磨煤与加压输送系统存在的问题磨煤与加压输送系统自2017年10月带料运行，截止目前已连续运行200天以上，目前此系统主要存在如下问题：（1）磨煤机加载力设计值偏高，设计值是7-10MPa，实际运行时设定为3.0至5.5MPa，对应磨机负荷25-47t/h。磨机最大负荷设计为77.8t/h，实际运行时不需要这么高的负荷，实际负荷在2
3、5-47t/h，运行正常；（2）开车初期使用天然气时，磨煤机负荷在40t/h以上时，助燃空气风机出口阀全开（7000NM3/h），热风炉负荷仍不能满足生产需要，磨机出口温度要求105，实际只有95左右。切换燃料气后，助燃空气风机流量控制在5500NM3/h时，热风炉负荷可以满足生产需要。（3）旋转分离器S03102B减速机油池有煤粉进入，开车期间进行润滑油更换，目前温度在53以下，运行正常，后期仍需观察判断。（4）循环风机K03102B出口非金属软连接破裂，多次修补后仍存在破裂泄漏现象，目前已更换为金属软连接。（5）磨煤机一次风与低压氮气压差31PDI0122/222显示偏低，设计值在4KPa
4、以上，低报2KPa，联锁1KPa，实际运行时最低波动到1.4KPa，将限流孔板由25mm改为35.8mm后，压差基本维持在5Kpa左右，目前运行正常。（6）磨煤机磨辊温度31TI5118/5219显示偏高，设计值小于90，实际运行时最高106，待停车检修时检查处理。（7）热风炉出口大法兰填料密封漏，停车后将填料重新压紧并涂抹密封胶后，目前运行正常。（8）碎煤仓底锥冬季温度低时易冻结，倒磨时多次造成给煤机断料，后经气化厂讨论并结合其他项目经验，在底锥处增加伴热管线，目前冻结现象已消除，设备运行正常。（9）称重给煤机B称重计量不准，运行期间多次出现不准，偏低等现象，正常运行时40吨，显示只有8吨左
5、右，停车后仪表更换计量线路后目前运行正常。（10）称重给煤机AB系列皮带破损严重，目前运行正常，加强设备巡检特护，待停车检修期间进行更换皮带。（11）磨煤机B下架体碳晶环密封损坏，导致密封氮气分配不均，靠北侧密封处漏气量较大，引起磨煤机输入轴轴承温度偏高，待备件到货后及时更换。（12）煤粉袋式过滤器S03201AB内部堵料。由于伴热管线较少，靠近X03206AB上部短截处至S03201AB底锥上方1米处煤粉板结，经气化厂讨论分析后在原伴热管线处重新增加伴热管线，目前运行正常。（13）V03205AB冲压管线32PV0128A/228A开车初期冲压时流量不能满足生产要求，设计流量最小1202NM
6、3/h，正常2348NM3/h，最大3865NM3/h，实际运行时最大流量只有1100NM3/h，后经与设计院沟通，将32PV0128A/228A后止回阀拆除，目前运行正常，待低压降止回阀到货后及时更换。由于磨煤与加压输送系统整体运行时间较短，很多问题未暴露出来，各个设备的运行工况和性能参数有的仍不能满足设计要求，若需要长周期运行对以上问题必须引起足够的重视和优化。2、磨煤单元运行重要参数控制指标一览表序号位号名称运行控制范围设计值是否达到设计指标1031TI5114磨机A出口温度100105105满足设计要求2031QI0105热风炉F03101A出口氧含量3%-6.5%小于8%满足设计要求
7、3031PDI8112S03103A进出口压差1KPa以下小于1.3KPa满足设计要求4031QI0101S03103A出口氧含量3%-6.5%小于8%满足设计要求5031PDIC0106磨机进出口压差610KPa小于7KPa不满足设计要求6031VISA5101磨机震值0.6mm/s3.3mm/s小于7.1mm/s满足设计要求7031TISA71017104循环风机震动3080mm小于150mm满足设计要求8031TI5116液压油出口油温30小于50满足设计要求9032LI0104V03205A低料位90%大于30%满足设计要求10032PDI0128V03205A与气化炉压差0.6MPa
8、0.60.8MPa满足设计要求11032PDI8110S03201A进出口压差1.3KPa以下小于2.2KPa满足设计要求注：B系列主要控制参数与A系列相同3、磨煤单元动设备运行性能评估序号位号名称设计值实际控制范围是否达到设计指标1A03101A/B磨煤机功率630KW，设计最大能力77.8t/h25-47t/h满足生产需要。2K03101A/B燃烧空气风机流量8344m3/h，功率75Kw5500-7000Nm3/h满足生产需要。3K03102A/B循环风机流量201558Nm3/h，功率1120KW40000850000 Nm3/h满足生产需要4K03103A密封风机流量6000Nm3/
9、h，功率45Kw用NLP替代5K03104A/B煤仓排风机流量4527Nm3/h，功率3Kw满足设计要求6S03102A/B旋转分离器功率45KW，设计最大能力118.8t/h转速380-410r/min满足设计要求7S03107AD煤粉纤维过滤器功率2.2KW，设计能力16.67kg/s满足设计要求8X03101A/B称重给煤机功率5.5KW，设计最大能力85t/h25-45t/h未达到设计要求，满足生产需要。9X03102AD袋滤器排料螺旋输送机功率5.5KW，设计能力15.28kg/s满足设计要求10X03104A/B排料螺旋输送机功率5.5KW，设计能力15.28kg/s满足设计要求1
10、1X03105AH旋转给料机功率2.2KW，设计能力6.38kg/s满足设计要求12X03108A/B石灰石旋转给料机功率1.1KW，设计最大能力5t/h试车符合设计要求，但生产未运行13X03109A/B石灰石称重给料机功率1.5KW，设计最大能力11.8t/h试车符合设计要求，但生产未运行14S03108A/B真空收尘系统功率56KW，设计最大风量3200Nm3/h真空度45KPa满足设计要求4、磨煤单元系统运行设计指标评估序号系统名称运行情况是否达到设计指标存在的问题1磨机正常满足设计指标1. 加载力实际运行时在3-6.5MPa。2. 磨辊温度31TI5118/5219显示偏高2称重给煤
11、机正常满足设计指标正常运行时不需要满负荷运行 3循环风机正常满足设计指标4热风炉正常满足设计指标使用天然气时，热风炉最大负荷时，燃烧风机风量略低，造成系统CO含量高，但切换燃料气后系统运行正常。5袋式过滤器正常满足设计指标1.过滤器出口尘含量测表需要校验 632KS0001正常满足设计指标7石灰石系统正常满足设计指标根据生产需要未投运二、气化炉及水汽系统性能考核气化炉在2017年11月11日实现一次投料成功到2018年8月24日，共经历16次开停车，实现最长稳定运行45天,最高负荷109%，现对气化炉及各辅助系统做性能考核，如下：1、氧气预热系统1）整体工况介绍从空分来的高压氧气，在历次开车期
12、间，压力、流量、纯度均能满足气化炉要求，没有出现大幅波动的情况。氧气预热系统，整体运行稳定。2）出现问题及解决方案 （1）氧气预热器E03309曾出现封头法兰氧气泄漏状况，12月20日夜班巡检发现E03309封头法兰垫片破损，随即气化厂制定了特护方案进行特护。停车后联系检修更换垫片，氧气系统按气密方案气密5.0MPa检查消漏，目前问题已解决。 （2）开车及提负荷期间氧气温度不易调控，控制器033TIC0002不能投自动，蒸汽冷凝液管线调节阀033TV0002大部分时间处于全关状态，需要现场调节手阀控制氧气预热后的温度。负荷稳定后，现场旁路手阀微开，控制器033TIC0002阀位微调，温度稳定在
13、180左右，满足工艺要求。2、调和水系统 调和水系统运行正常，调和水泵出口流量达到48-49m3/h，每个煤烧嘴的冷却水流量均在10m3/h以上，达到设计要求。调和水加热器E03308换热效果良好，调和水温度在210左右，温度控制器033TIC0007投自动后可正常调节调和水温度,满足工况和设计要求。由于泵出口流量随运行时间变长有轻微下降趋势，目前双泵运行，存在运行风险，需要借鉴同类装置运行经验，积极查找原因解决。建议增加一台备用泵。 3、水汽系统 1）整体工况介绍 水汽系统整体运行稳定。中压循环水泵出口流量达到1100T/H（两台泵运行时），满足设计要求，机泵运行正常。2）出现问题及解决方案
14、 （1）汽包小室产蒸汽流量计033FI7003和汽包总产蒸汽流量计033FI7004存在不准情况，而汽包产汽量特别是小室蒸汽产量是实时反映气化炉内燃烧状况的重要依据，流量计不准确，将无法通过此手段判断气化炉实时工况，目前，流量计已进行更换，运行数据基本正常。 （2）P03305为计量泵，冬季环境温度低，出现不打量的情况。判断为介质温度较低，磷酸三钠溶解不好堵塞出口，现场接蒸汽管线对介质进行加热。若泵不打量，隔离排出泵出口堵塞介质，待流出的介质澄清后复位，机泵运行正常。目前已将补水管线改为汽包取样水，同时增加现场手阀及保温，该水温度较高，不需要增加伴热，避免由于环境温度低造成机泵不打量的情况，目前运行正常。4、激冷系统1）整体工况介绍激冷系统由水激冷改为气激冷后，开车后激冷段出口温度一直维持在580-610，激冷比在1.0左右，满足工艺要求。废锅运行正常，循环气冷却塔及各换热器未出现堵塞现象。2）出现问题及解决方
