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1、. . .环氧树脂地面涂层特性、施工方法及注意事项1 、范围 用于环氧树脂为主要原材料的底层涂料、自流平地面涂层材料，薄涂型环氧树脂地面涂层材料。执行标准 JC/T 1015-2006. 2 、术语与定义环氧树脂底层涂料 epoxy resin flooring primer 由环氧树脂、固化剂、稀释剂及其他助剂等组成，在环氧树脂地面涂层材料涂装时，直接涂到地面基体上，起到封闭和粘结作用的涂料。 自流平环氧树脂地面涂层材料 self-leveling epoxy resin flooring coating 由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂等组成，搅拌后具有流动性或稍加辅助性铺摊就能流动
2、找平的地面用材料。 薄涂型环氧树脂地面涂层材料 thin epoxy resin flooring coating 由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂等组成，采用喷涂、滚涂或刷涂等施工方法，通常一遍施工干膜厚度在 10m 以下的地面涂层材料。 表 1 环氧树脂底层涂料的要求 序 号 项 目 技 术 指 标 1 容器中的状态 搅拌后无硬块，呈均匀状态 2 固体含量 /% 50 3 干燥时间 /h 表干 6 实干 24 4 7d 拉伸粘强度 2.0 表 2 自流平环氧树脂地面涂层材料的要求 序号 项目 技术指标 1 容器中的状态 搅拌后无硬块，呈均匀状态 2 涂膜外观 平整，无折皱、针孔、气泡
3、等缺陷 3 固体含量 /% 95 4 流动度 /mm 140 5 干燥时间 /h 表干 8 实干 24 6 7d 抗压强度 /MPa 60 7 7d 拉伸粘结强度 /MPa 2.0 8 邵氏硬度（ D 型） 7.0 9 抗冲击性， 60mm ， 1000g 的钢球 涂膜无裂纹、无剥落 10 耐磨性 /g 0.15 11 耐化学性 15% 的 NaOH 溶液 涂膜完整，不起泡、不剥落，允许轻微变色 10% 的 HCl 溶液 120# 溶剂汽油 表 3 薄涂型环氧树脂地面涂层材料要求 序 号 项 目 技 术 指 标 1 容器中的状态 搅拌后无硬块，呈均匀状态 2 涂膜外观 平整、无刷痕、折皱、针孔
4、、气泡等缺陷 3 固体含量 /% 60 4 干燥时间 /h 表干 6 实干 24 5 铅笔硬度 /H 3 6 抗冲击性， 50mm ， 500g 的钢球 涂膜无裂纹、无剥落 7 耐磨性 /g 0.20 8 7d 拉伸粘强度 /MPa 2.0 9 耐水性 涂膜完整，不起泡，不剥落，允许轻微变色 10 耐化学性 15% 的 NaOH 溶液 涂膜完整，不起泡、不剥落，允许轻微变色 10% 的 HCl 溶液 120# 溶剂汽油 一、产品主要性能特点 抗冲击优、硬度好、高负裁、耐磨损；无接缝、防尘、防潮、防腐、防霉；耐酸、碱、盐及其它化学溶剂性腐蚀，耐油污、耐化学品腐蚀、硬化收缩率小；色彩丰富，营造美丽
5、清洁环境；施工方便，涂刷、喷刷、滚涂均可。是一种自流平、无缝、非溶剂型的环氧树脂类地面材料。低粘度自流平、高光泽性、室温固化、耐腐蚀性好、韧性好、附着力高，具有多层结构，厚度在 1 3mm ，适用于有无尘卫生要求的环境中，可获得令人满意的装饰效果，具有极其良好的抗机械磨损和适度的抗化学腐蚀性能。 抗大地反潮环氧树脂工业地板、工业地坪成功问世，是引领环氧类工业地坪行业技术进步的一个标志。据专家介绍，作为水性复合树脂材料，它将替代普通环氧树脂地坪材料在地坪中底涂的应用，可抗大地返潮，特别是能解决一楼地面未做防潮处理及混凝土施工未达养护周期所面临的问题。该材料具有高流动性、低收缩率，施工厚度可达 2
6、 3 ，不易产生龟裂，施工快捷、硬化迅速，早期强度高，同时耐磨、耐压、防水、防尘一次完成。 该地坪材料整体无缝、平整亮丽，可达镜面效果、易清洁便于维护，坚韧、耐磨、耐腐蚀、附着力强、耐冲击、施工快捷。可以设计成为防尘地板、防潮地板、防腐地板、防静电地板。比普通地板漆更加耐用、使用寿命更加长久，可广泛应用制药、食品、电子、医疗、化工、军事、科研、塑料、机械、半导体车间、血液制品等行业。二、应用范围 适用于机械、五金、码头、车道、汽车飞机维修、重工业以及电子、通讯、仪表仪器、食品、饮料、医药、化工、造纸、烟草、塑料，特别适应于需要跑叉车、汽车、重手推车的停车场、仓库、走道等及化工、制药和食品企业、
7、实验室、干燥的包装和储存车间、中度防腐区域、高层货架的基座、核电站、汽修厂。三、适用环境 1 、有严格卫生要求的区域；2 、需要增强美观的区域；3 、化学品和生化制品腐蚀的区域；4 、有水平要求的区域；5 、中等机械磨损的区域。四、材料优点及性能 1 、整体和平整的表面；2 、易清洁维护性；3 、易清除污物；4 、施工简便快速。 五、技术数据：（ 7d ，环境温度 20 ） 主要成分 加有矿物填充料的无溶剂环氧树脂 抗压强度 85MPa 抗折强度 35MPa 粘结强度 2.5MPa( 砼结构破坏 ) 耐磨性（ DIN53754Taber ）： 98mg 弹性模量 9000MPa 线性热膨胀系数
8、 100 10 -6 / 颜 色 参考色卡 最低施工温度 + 10 （环境和基材温度） 耐化学品性 优良的耐无机酸、碱、溶剂、饮料和稀释有机酸的腐蚀 六、施工方案1 、基层处理： 正确的基层处理对获得优良性能是很重要的。表面应该结构坚固、干净，没有松散颗粒，无油脂或其它污物。油脂、蜡质可用洗涤剂配合机械擦洗干净。水泥浆、松散物、脱模剂、养护剂以及其它污染可以用打磨、喷砂、高压水喷或其它有效方法清除。如果表面不平，采用环氧底涂与石英砂混合后作为找平层。地面含湿量应小于 8% 。2 、底涂： （ 1 ）混合：使用低速搅拌机（ 300rpm ）混合。混合整组分的甲组分树脂和整组分的乙组分固化剂。混合
9、至少 3min ，至混合物完全均匀。（ 2 ）涂布：将混合后的涂料涂在地面上，用滚筒或刮板施工。此底涂的目的是将基层表面完全密封，避免在面涂上产生气泡。在一些特别疏松的地面上，必须涂布第二次底涂。3 、面涂 ： （ 1 ）使用低速搅拌机（ 300rpm ）混合材料。将甲组分混合 2min ，直到颜色均匀，然后加入乙组分混合至少 3min 直到混合物均匀。保持低速搅拌，加入整包细填料，至混合物均匀，颜色一致。（ 2 ）涂布：按照基面的情况，迅速将混合物一次倒在基面上，约 200mm 300mm 宽，并和工作方向平行。以带槽口的镘刀将涂层整平。（ 3 ）消泡：完工后，让涂层静止 10 15min
10、，然后用消泡滚筒将气泡除去。4 、养护： 按照要求施工后必须养护 24h ，期间保持不让东西撒落在上、避免灰尘、昆虫、小动物或踩踏、遇雨和潮气等。5 、清洗： 在树脂固化前，用丙酮或二甲苯之类的溶剂清洗工具和设备。6 、用量： 消耗量取决于涂层层数，表面孔隙率、平整度和施工损耗。通常： 1 左右 /m 27 、包装： 甲组分树脂 5 / 桶 乙组分固化剂 1 / 桶8 、储存期： 在温度低于 35 ，干燥密闭环境下。未开启的储存期为一年。9 、注意事项： 产品含有某些成份，如直接接触，会刺激皮肤和眼睛。施工时，戴手套和口罩，如果眼睛溅上，可大量用水冲洗，并找医生帮忙。如果误食，大量饮水并马上看
11、医生。清洗溶剂的蒸汽也能引起刺激，因此，建议在良好通风地区清洗。产品可燃，避免用火，施工时请勿吸烟。 应用实例 1环氧自流平地面在大型电子厂房中的应用 电子、化工厂房由于生产工艺及产品特点的要求，多采用环氧类防腐地面。结合工程实例，着重介绍环氧自流平地面基层及面层的技术要求、工艺流程和质量控制措施。1 、工程概况某超声印制板厂房防腐面积约 23000m 2 ，其中的防腐一类地面面积 5713m 2 ，防腐二类地面面积 1045m 2 ，防静电自流平地面面积约 3000m 2 ，其余为普通自流平地面。2 、工艺流程（ 1 ）防腐一类环氧自流平地面基层处理 滚涂底层 刮涂砂浆层 研磨清洁砂浆层 铺
12、涂纤维布层 ( 一 ) 研磨清洁纤维布层 ( 一 ) 铺涂纤维布 ( 二 ) 研磨清洁纤维布层 ( 二 ) 铺涂纤维布层 ( 三 ) 研磨清洁纤维布层 ( 三 ) 批涂 研磨清洁批涂层 镘涂面层。（ 2 ）防腐二类环氧自流平地面基层处理 滚涂底层 刮涂砂浆层 研磨清洁砂浆层 批涂 研磨清洁批涂层 馒涂面层。（ 3 ）防静电环氧自流平地面基层处理 滚涂底层 镘涂砂浆流展层 研磨清洁流展层 批涂批补层 研磨清洁批补层 铺铜网 滚涂导电层 刮涂导电层 镘涂抗静电面层。（ 4 ）普通自流平地面基层处理 滚涂底层 批涂批刮层 研磨清洁批刮层 镘涂面层。3 、环氧地坪各层检验指标（ 1 ）环氧地坪底漆检验
13、项目包括原漆膜外观、粘度、干燥时间、表干时间、实干时间、固体含量和附着力。（ 2 ）环氧地坪中涂漆检验项目包括漆膜颜色及外观、粘度、密度、抗压强度、干燥时间、硬度 ( 铅笔刮破 ) 、耐酸性 (30 H 2 SO 4 )30d 、耐碱性 ( 300g /LNaOH)30d 、耐二甲苯 30d 、耐醋酸丁酯 30d 、耐柴油 30d 、耐机油 (10 号 )30d 、耐磨性 ( 1000g /1000r) 和粘结强度。（ 3 ）环氧地坪面漆检验项目包括漆膜颜色及外观、粘度、密度、硬度 ( 铅笔刮破 ) 、耐酸性 (30 H 2 SO 4 )30d 、耐碱性 ( 30g /LNaOH)30d 、耐
14、二甲苯 30d 、干燥时间、表干时间、实干时间、耐醋酸丁酯 30d 、耐柴油 30d 、耐机油 (10 号 )30d 、耐磨性 ( 1000g /1000r) 和抗压强度。4 、基层质量控制（ 1 ）基层强度基层宜采用刚性设计方案，特别是对于地面沉降和平整度要求高的精密厂房。基层混凝土强度等级应大于或等于 C20 ，砂浆强度等级应大于或等于 M20 。施工过程中控制配合比设计及混凝土 ( 砂浆 ) 的浇筑养护工作，避免混凝土基层开裂或基层水泥砂浆空鼓、开裂、起砂。（ 2 ）基层牢固度基层牢固度是指找平层砂浆与基层混凝土的结合程度，找平层一般采用 1 ： 2 水泥砂浆，由于水泥用量较多，其收缩变形也较大，因此宜采用级配良好的中粗砂。施工前宜采用金刚起刨机刨粗混凝土基层，并清洗干净。找平层施工时应按规范要求留置缩缝，后期应注意加强养护，以有效控制空鼓和起砂等问题。（ 3 ）基层平整度内地台平整控制得好，能有效减少找平层厚度，甚至不做找平层。宜采用槽钢安模，分仓浇筑、随捣随抹一次性成型的施工工艺，以利于表面平整度控制。（ 4 ）基层湿度基层的湿度控制主要针对首层地面。首层地面受内地台湿气的影响，为阻隔地台下湿气上窜，可在地台混凝土底面连续铺设防潮层 ( 可采用油
