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1、. . .加气站点日常设备维护规范加气站根据设备类型分液压瓶推型和储气井型2种，这2种类型的站点前端的加气机及燃气报警器，高压管路，供电设施均是同一形式，可以按照统一维护维修模式进行；后端生产区域的控制设备，加压调压设备及卸收设备，附属设备不尽相同，可按照本站实际设备构成参照出厂规范及本文来完成日常维护维修。术语和定义1、外漏：工作介质由阀件内部泄漏至外界的情况称为之外漏。2、内漏：工作介质由阀件内部的高压区域向阀件内部的低压区域泄漏的情况称之为内漏。、通用设备检查维护维修规范每日例行检查：1）保持加气机的清洁、各部件是否完好、及时清除污垢和保证附件完好。2）每班查看加气枪口的皮圈是否有磨损，
2、需及时更换；每班用肥皂水检查加气枪的各个接头有无漏气。3）每班注意加气机中有无异常声音和气味，如有，需立即开盖检查管路。4）操作前检查各部分压力表安全阀及管路是否正常，系统设定参数是否在设计给定范围之内，是否正确。5）触摸屏不能正常显示设备工艺参数等信息时，应立即停机，并及时进行处理，以便监控机组运行的情况。每月例行检查：1） 加气软管磨损程度；2） 加气机管路、配件外漏检查；3） 检查拉断阀能否正常工作；4） 加气枪阀有无出现内漏；5） 检查加气机有无外力损坏。每36个月定期检查、维修：加气机的维修分为故障维修和定期检查维修。定期检查维修时间应视具体情况而定，它与：天然气的气质及清洁度有关；
3、加气机的可靠性要求有关。1） 至少每个月对加气机进行一次检查；2） 至少每三个月对拉断阀进行一次检查；3） 至少每六个月对加气机内部零件进行清洁维护，对其易损件如：阀门密封件、O 型圈等进行检查，及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件；4） 检查关键零件的磨损及变形情况，必要时更换；加气机维修注意事项加气机维修前必须先断电，再将加气机进气阀门关闭，并泄压，才能打开加气机。维修总装完毕后，应检查各活动部件能否灵活运动，再进行气密性试验，加气机电控部分检查，设定值检查，合格后才能重新使用。加气机运行管理部门应根据气质和使用情况，适当调整检查维护周期，及时对加气机密封件进行检查、更换，以保证安全、
4、正常供气。机械手册一、电磁阀电磁阀是用来控制流体的通断的自动化基础元件，属于执行器；通常用于机械控制和工业阀门上面，对阀门开关进行控制。工作原理：1、通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在主阀芯周围形成上低下高的压差，流体压力推动主阀芯克服主阀弹簧的压力向上移动，阀门打开；2、断电时，副阀弹簧推动密封头把先导孔关闭，入口压力通过密封环与螺塞间的间隙迅速在主阀芯周围形成上下压差相等的状态，主阀芯在主阀弹簧推力的作用下向下移动，关闭阀门。1赛驰3045电磁阀常见故障及处理方法序号故障现象故障原因故障排除备注1电磁阀内漏油污、杂质堵塞清洗主阀芯、副阀芯及先导孔主阀芯损坏（有可能是过滤器滤
5、芯损坏）更换主阀芯、检查过滤器滤芯主阀芯与排气孔不同心更换主阀芯主阀芯被卡死对密封环做适当的调整或更换为O型圈主阀弹簧断裂更换主阀弹簧先导孔偏心更换阀座或主阀芯先导孔有毛刺或阀针锥度表面光洁度较差去掉先导孔的毛刺，更换光洁度好的阀针副阀芯被卡死更换新的副阀芯2电磁阀外漏O型圈损坏更换O型圈3电磁阀打不开先导孔被堵清洗先导孔气体中存在的油污和水较重，导致主、副阀的开启不一致1、排掉过滤器里的油污；2、清洗重装电磁阀。线圈烧坏更换电磁阀线圈供电不正常检查电源板主阀芯弹簧或副阀芯弹簧被卡死更换弹簧冰堵：试压时未将管路中的水吹净，天然气中水份含量高先将相应管道加热，然后排除管路中的水，最后检查电磁阀前
6、端的管路脱水装置是否正常工作。密封环与螺塞的配合不当更换密封环、调整配合间隙4压差大时打不开主阀芯严重变形更换主阀芯5爆圈螺塞的压紧力度不够更换密封圈增加拧紧力度。日常保养方法主阀芯为电磁阀易损件，正常使用寿命为1年。增加过滤器的排污频率，减少进入电磁阀的杂质、油污能大幅降低电磁阀的维修率。二、拉断阀加气机上的安全装置。在额定拉脱力作用下可以断开成两段，并保证拉开的两段自动密封，同时可以重新连接，保证加气机继续正常使用。常见故障及处理方法序故障现象故障原因故障排除备注拉断阀进气端漏气“O型圈2”、“O型圈3”被腐蚀或变形更换O型圈2拉断阀出气端漏气“O型圈3”损坏更换O型圈3自动脱落进气塞上的
7、排气孔被堵塞清洁排气孔拉断阀拉断后重装注意事项拉断阀被拉断后在重装前必须检查出气嘴有无被拉伤痕迹，如果有拉伤痕迹必须更换新拉断阀，没有被拉伤则可以更换出气嘴上的所有密封件后重装拉断阀。日常保养方法每周检查一次出气嘴与拉断阀主体的配合是否过紧。（检查方法：抓住拉断出气嘴，旋转拉断阀主体，看拉断阀主体旋转时有无卡涩或转不动的情况，如果出现卡涩或转不动的情况应拆开拉断阀清洗内部的杂质或更换新的拉断阀）“O型圈1” 、“O型圈2”、 “O型圈3”为易损件，正常使用寿命为1年，如果拉断阀被拉断则必须更换“O型圈3”。三、单向阀单向阀是气流只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀。气体从入口进入，克服弹
8、簧力和摩擦力使单向阀阀芯开启，气体从入口流至出口；当入口无气压或气压低于出口时，在弹簧力和出口(腔)余气力作用下；阀口处于关闭状态，使从出口至入口气流不通。常见故障及处理方法序故障现象故障原因故障排除备注1不能止回阀芯损坏更换单向阀2外漏阀体与外壳没有装紧将其拧紧阀体与外壳间采用O型圈密封，其O型圈已损坏更换O型圈其它原因更换单向阀3加气时发出异响单向阀的弹簧弹力过强或其它原因更换单向阀四、安全阀弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，
9、灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。常见故障及处理方法序故障现象故障原因故障排除备注1开启压力不准弹簧疲劳送检，调校2漏气更换五、过滤器过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要打开排污阀排出污垢即可，因此使用维护极为方便。常见故障及处理方法序故障现象故障原因故障排除备注1外漏O型圈损坏更换相应位置的O型圈2电磁阀、枪阀频繁故障滤芯损坏更换滤芯3针形阀关不严金属杂质
10、压坏针形阀处密封端面更换针形阀，更换后还关不严就更换整个过滤器日常保养方法过滤器应每周在线排污一次，新安装的加气机或气质差的加气站应两天在线排污一次。每半年需将滤芯取出清洗检查一次。滤芯正常使用寿命为两年，使用两年后应及时更换过滤器滤芯。六、枪阀接通或断开汽车加气气源，并能在加气后放空加气嘴内残留高压气体的三通球阀。 常见故障及处理方法序号故障现象故障原因故障排除备注1内漏球体划伤更换球体密封端面划伤更换密封端面密封端面出现偏心导致损坏碟形垫片安装不正确导致密封端面损坏环境温度过高或过低造成密封端面损坏2外漏O型圈1、O型圈2、密封垫损坏更换相应密封件日常保养方法密封端面和球头为易损件,密封端
11、面正常使用寿命为3个月,球头正常使用寿命为6个月。增加过滤器的排污频率,减少进入枪阀的杂质、油污能大幅提高密封端面和球头的使用寿命。更换球体或密封端面后重装枪阀时应注意：碟形垫片应按一正一反的方向安装七、快速接头快速接头是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。1、断开时：当母头的套圈移到另一端时，不锈钢珠自动向外滚动，公头因母头与公头共同阀门弹簧力的作用下而断开，公头与母头的单向阀各自关闭，瞬间阻断流体流动。2、连接时：当公头插入母头时，套圈在弹簧的作用下回到原来的位置，钢珠滚动锁紧公头紧密连接，同时母头与公头的单向阀互相推动而打开，流体流通，O型圈能完全阻断流体的渗漏。常见故障及处理方
12、法序故障现象故障原因故障排除备注1外漏未正确连接断开，重新连接O型圈损坏更换O型圈快速接头损坏更换快速接头2断开后无法连通长期使用过程中钢球与母头磨损造成更换快速接头3连通后无法断开长期使用过程中钢球与母头磨损造成更换快速接头八、压力表压力表出现漏油、表面有机玻璃凸出或破裂、指针损坏或不灵敏、精度误差过大、不回零（无压力时指针不能指到0MPa处）等现象时现场无法维修，应更换新的压力表九、气动球阀气动球阀具有旋转90度动作，旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。气动球阀只需要用气旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等
13、的阀体内腔为介质提供了阻力很小的通道。常见故障及处理方法序号故障现象故障原因故障排除备注1球阀打不开电源故障按电磁阀规格接通电源气源故障将气源调至0.6MPa0.8MPa间电磁阀坏更换电磁阀或整套气动阀执行器或球阀损坏更换气动阀2球阀外漏更换气动阀3球阀内漏更换气动阀十、顺序控制阀顺序阀是依靠气路中压力的作用而控制执行元件按顺序动作的压力控制阀，它根据弹簧的预压缩量来控制其开启压力。当输入压力达到或超过开启压力时，顶开弹簧，于是才有输出；反之无输出。常见故障及处理方法序号故障现象故障原因故障排除备注1开启压力不准确弹簧疲劳用内六角扳手调节顺序控制阀上的内六角调压螺栓，调紧为提高开启压力，调松为降低开启压力，根据客户需求调至相应开启压力即可。2顺序控制阀损坏漏气或无法调压更换十一、加气软管常见故障及处理方法序故障现象故障原因故障排除备注1加气软管表面出现鼓包的现象；更换2加气软管与地面的长期摩擦造成表面严重磨损；更换3加气软管出现漏气；更换4加气软管发生爆管。更换5加气时枪头打火静电放电检查接地日
