《炼钢厂炉役大修安全管理方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《炼钢厂炉役大修安全管理方案（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、炼钢厂炉役大修安全管理方案批 准： 审 核： 编 制： 上海宝冶集团检修工程分公司阳钢项目部二0一二年三月十八日目 录一、检修概况及特点3二、方案编制的指导思想与安全管理目标4三、检修施工组织管理4四、方案的贯彻与教育措施6五、检修基本安全措施及通用规定 6六、各安全操作规程6七、主要检修项目安全技术措施及安全要点 10八、大修安全管理规定及考核细则10一、检修概况及特点：阳春新钢铁1#转炉炉役大修是炼钢厂自投产以来的第一次大修，这次检修为期十二天，项目较多、较杂，施工条件差，有许多项目存在检修场地狭窄，立体交叉作业。并且在1#炉大修的同时，2#炉处于正常生产中，还有施工中要涉及大项目多、劳动
2、强度高、投入劳动力多、技术水平要求高、立体交叉作业多、高空、临边作业多，安全隐患较多。因此须连续作业、夜间作业，这些情况都增加了检修安全工作的难度。本次大修主要检修项目有：1) 3#一次减速机低速轴油封更换；2) 两侧旋转接头更换；3) 两耳轴开盖检查，重新干油配管；4) 炉体溜渣板全部更换；5) 水冷炉口更换；6) 炉前挡火门上导辊检查，车轮组下线检查；7) 炉后挡火门传动小车整体更换；8) 固定轨道测量；9) 刮渣器更换，缓冲器底座更换；10) 卷扬减速机高速轴更换，油液更换，钢丝绳更换；11) 固定烟罩更换；12) 三通阀更换；13) 活动烟罩更换；14) 湿旋导流板更换；15) 1#1
3、80t、2#180t、1#200t、2#200t等共计10台行车中修；16) 拉矫机传动装置检查更换；17) 冷床跑偏调整；大修起讫时间：新钢铁公司确定的大修时间段（二0一二年五月二十日五月三十一日）二、方案编制的指导思想与安全管理目标： 针对本次大修，我们制定了安全管理网络体系，各组负责人既是该组工作的组织者，同时也是安全的监护者。各负责人要严格执行各项安全规章制度。我们坚定不移的贯彻“安全第一”的方针，任何检修工作与安全工作发生矛盾时，我们都毫不犹豫的坚持安全第一。确保在本次大修期间无一例大小安全事故发生。本次大修安全管理目标： 千人重伤率： 不超过0 。 千人负伤率： 不超过0 。 杜绝
4、死亡、火灾、设备等重大安全事故。三、检修施工组织管理：3.1 建立大修安全管理体系图：炼钢厂1#炉炉役大修安全管理体系图项目经理：黄晓照13922025001安全经理：郭润生13824980606副指挥：赵学礼13829883969工程师：郭小熠13421230601安全主管：滕昌付13751628992安环组综合组技术组施工组副组长：吕永锋：13664992184施工组组长：梁柏13825884158施工组副组长：余国军：15119472184转炉机械负责人赵前程：18718314047贺建荣：15875162158连铸机械负责人施 雄：13829852391龚安静：13680549046电
5、气负责人余国军：15119472184曾志威：13542601884运行机械负责人赵成立：13824982045秦 琪：158751562083.2 劳动力投入计划：依据新钢铁公司炼钢厂提供的1#转炉炉役大修项目清单及大修时间要求，我方采用以下几方面解决劳动力的问题。 以本车间检修劳动力为主并适当考虑加班加点。 从外部调入两百人，总计投入约三百五十人。3.3 安全员配置情况：为了确保本次大修人员的安全，设专职安全员两名，其他各条线的负责人及各检修小组的组长为兼职安全员，在确保职工安全的情况下，保质、按时完成检修任务。四、方案的贯彻与教育措施：为了使本次大修计划项目能够按时保质完成，特别在检修前
6、召开检修协调会，对一些检修项目进行协调（包括甲乙双方之间、工种之间及车辆的使用）；在检修大修开始召集全体职工在检修部会议室召开检修前的动员大会，鼓舞检修人员的士气；并把各大修项目的安全防范措施及危险源辨识内容对全体职工进行教育。五、检修基本安全措施及通用规定：5.1 基本安全设施及用品准备：警戒绳300米，检修旗20面，双钩安全带40条，便携式煤气报警器10台等5.2 对大修项目的危险作业提前申请办理手续5.3 始终坚持贯彻各级管理者在管理检修的同时必须负责安全的原则。所有参加检修的人员必须接受安全教育、各区域检修作业前必须结合检修特点、工序、环境等进行针对性的安全技术交底，履行交底人和被交底
7、人签字手续。对违章指挥、作业的行为严格监管，同时追究其责任。严格执行行业、专业、新钢、我公司的各项安全管理制度和规定。针对特殊工作条件和工序制定安全措施，并监督落实。严格遵守各专业、各项安全操作规程。5.4 每天7：30各条线召集本条线人员召开班前会，对本天的检修项目进行安全交底，各当天的项目时间节点进行公布；16：30各条线负责人召开检修项目节点碰头会，对当天检修项目的完成情况进行汇报，并对第二天的检修项目内容进行再一次确定。六、 各安全操作规程：6.1通用安全操作规程6.1.1大修操作必须严格遵守国家、行业、企业的各项安全规范、规定，执行安全操作程序。6.1.2树立安全意识，增加安全观念。
8、6.1.3各级、各区域检修管理人员必须负责安全管理，进行针对负责区域及项目的安全技术交底，并保证监督力度，杜绝违章指挥。6.1.4所有操作人员必须严格执行检修作业挂牌及各项安全保证制度、规定，认真接受安全交底，服从安全监督，严禁违章作业。6.1.5所有检修人员作业时必须保证身体条件满足工作要求。6.1.6检修作业必须正确佩戴和使用各种安全保护用品。6.1.7检修作业应正确使用各种工机具、量具及材料。6.1.8检修环境区域内、吊运物体时，下方及行走区域内严禁人员通过、停留。6.1.9吊运机械发出报警信号后，作业人员应确认是否通过自身上方或区域，应及时避让。6.1.10使用电动工具应确保环境、手套
9、、鞋、衣服等无潮湿，并有可靠的接地保护。6.1.11使用电动工具应随用随送电，用后及时切断电源。6.1.12在有易燃、易爆物质区域内动火，必须采取有效的防火措施（配置灭火器；专人监护；清除易燃、易爆物；设隔离；通风等）。6.1.13检修作业中对拆除、新装部件临时放置，必须采取有效固定措施。6.1.14检修作业中严禁将备件、工具等物件放置在斜面、可动设备及作业通道处。6.1.15严禁在检修压力管道后、通入介质时，人员滞留在接口处，防止泄漏伤人。6.1.16检修高空作业上、下时，应抓靠牢固物体，防止散落。6.1.17检修作业时，应及时清理作业面及通道上的水迹、残油、沙尘等易滑物质。6.1.18检修
10、作业后及时、干净地清理检修作业区的工具及物件，试车时人员严禁在可动设备下方，防止物件坠落伤人。6.1.19.设备试车时，严禁在回转设备切线方向站人，防止物件飞出伤人。6.1.20.严格遵守检修八项禁令一、禁止检修作业项目无委托施工二、禁止检修作业项目不挂牌确认三、禁止在运行设备及带电设备上检修作业四、禁止未经班长、作业长安排擅自检修作业五、禁止高危项目不执行方案六、禁止安环措施不到位开工七、禁止在有毒有害气体及密闭管道、容器等区域内没有携带测量仪器、呼吸器具等采取安全防护措施检修作业八、禁止在未采取有效的安全防护措施的高空区域攀爬、行走及检修作业6.2电工安全操作规程6.2.1检修电工应持证上
11、岗。6.2.2检修电工应了解电工基础知识，掌握电工基本操作，严禁检修电工单独从事检修作业。6.2.3停送电必须严格执行安全操作规程，同时应在车间专管点检的核验、确定断送设备，并在场监护下准确开关操作。6.2.4检修作业必须在对操作人员实施可靠的保护前提下开始检修作业。6.2.5在检修作业周围有带电设备时，应采取有效的防触电隔离措施，并设警示牌，使检修人员与带电体之间保持一定的安全距离。6.2.6电气设备检修在切断电源后应验电，确认断电后方可操作，操作前应在电源开关上挂警示牌（检修停电操作牌）。6.2.7停电后为消除被检修设备及线路的残留电荷，应对电力电容器、电缆等，用安全、有效接地线及绝缘放电
12、棒放电。放电时操作人员严禁与放电导体接触。6.2.8电气设备检修前，为防止误送电及其它相邻系统产生感应电，需采取安全、可靠的接地保护措施，防止误动作伤人。6.2.9大修电动工具电源应就近取电，如距离较远电缆应采取架空等保护措施。防止受外力影响损伤电缆。6.2.10使用电动工机具，必须配置安全、可靠的控制开关（插座）及漏电保护装置，控制开关（插座）应尽量靠近用电设备，便于操作控制。6.2.11使用移动电动工机具前应仔细检查其安全状态，确保外形、性能良好，且绝缘电阻值，应不低于2M，并保障接头、开关（插座）的位置干燥，接线牢固、可靠。6.2.12大修所有电动工机具必须设置明显、正确的接地线。6.2
13、.13在禁火、易燃、易爆区域内用电必须使用防爆电气元件。6.2.14在湿度大、空间狭窄、通风条件差的环境中用电必须使用安全电源。6.2.15电气设备检修区域严禁带入食物、可燃、易燃、易爆、有腐蚀性物质，如必须使用应设专人全过程监控，直至使用后彻底清除。6.2.16检修后，应对检修现场工具、器具、零部件、材料污染等彻底清理，拆除临时接地保护，隔离设施等，在专管点检确认，指令监护下，与相关其它专业检修情况核实后，方可恢复送电。6.3焊工安全操作规程6.3.1本规程以焊接与切割安全GB 9448-88为原则编制。6.3.2安全操作：参加大修电焊、气割工必须持证上岗，接受安全技术交底。电焊、气割工操作
14、人员应了解工机具的结构和性能，并严格执行安全操作规程，正确使用专业防护用品，并掌握紧急事故处置方法。电焊、气割工操作严格执行“十不烧”：无操作证不烧；无动火证不烧；不了解作业环境和周围环境不烧；未移去危险品不烧；不了解相邻单位具体情况不烧；附近有明火抵触的工种不烧；不了解焊割件内部是否安全不烧；未卸压的容器、管道不烧；污染物未彻底清除不烧；可燃保温层未经采取有效措施不烧。登高焊接应确定下方无可燃、易燃等物质及人员停留，应设置相应警戒线，并设专人监护。高空作业应设置可靠的操作台，并配戴安全带，特殊部位还需配备安全绳。严禁直接在水泥地面上切割焊接金属材料，对悬挂在起重机吊钩上的构件或设备禁止点焊、切割，防止损伤吊挂钢丝绳。设备焊接必须保证把线与地线在同一部件上，并保证地线接触良好。焊接操作严禁靠焊工身体固定把线及气带。在有积水的工作面及高潮湿度环境中，实施焊接作业必须采取有效的防水绝缘保护措施。严禁将使用乙炔气瓶倒置，氧气瓶与乙炔瓶应符合安全距离。严禁在氧气含量大于20区域内动火，若需动火应采取通风稀释后再作业。氧气、乙炔使用必须做到随用随开，工完关闭。6.3.3焊接设备：每台焊机必须设立专业电源开关，并使开关满
