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1、. . . .8万m3煤气柜橡胶皮膜更换技术协议1工程概述南京南钢产业发展有限公司能源中心80000m3转炉煤气柜橡胶密封膜更换项目。2实施范围：21转炉煤气储配站8万立方米煤气柜橡胶密封膜从实施（含设备供货与更换）、调试、投运合格移交，及因更换橡胶密封膜所带来的其他设备、或材料的恢复及调试工作，同时回收旧的橡胶密封膜。3采购、施工、服务范围：31乙方负责80000 m3转炉煤气柜密封橡胶膜设备供货及施工、调试、投运及在皮膜更换过程中所用一切机具；32乙方负责煤气柜停止运行后的气体置换操作；（甲方协助）33乙方负责旧橡胶密封膜的拆除及回收；34乙方负责整个煤气柜联动空负荷试车，并提交试车技术报
2、告。（甲方协助）35热负荷试车（通煤气）之前的设备完好；36考核期间设备性能保证生产正常运行；4橡胶密封膜技术规格：41、橡胶密封膜使用条件411、贮存介质：转炉煤气412、气体组成：组分COCO2N2其他组成(V%)5266%1620.5%1727.5%0.10.3% 平均分子量：30.60标态平均密度： 1.368kg/m3低热值： 6.697.52MJ/m3413、煤气温度：-1570414、煤气湿度：饱和415、工作压力： 2.5 3 kPa 42、橡胶密封膜组成与规格421、橡胶密封膜是由双层帘线胶布按45交叉粘合而成。80000m3气柜分两段密封，由内筒和外筒两个圆筒组成，圆筒成型
3、后的内面（接触空气）采用氯丁橡胶（简称CR），外面（接触煤气）采用腈基丁二烯橡胶即丁腈橡胶（简称NBR）组成圆筒的橡胶布宽度1200mm，橡胶膜厚度为3mm。422、橡胶膜的尺寸内侧（下筒）橡胶膜：外径55625mm 展开长度174751mm 高度6374mm厚度为3mm外侧（上筒）橡胶膜：外径57825mm 展开长度181663mm 高度10293mm 厚度3mm上下膜合计为2990m2，重量为13.46t。43、橡胶的性能指标431NBR的性能4311橡胶物理机械性能：抗拉强度9.8MPa伸长率300%硬度（邵氏） 6210度4312热空气老化试验（试验条件：1001070小时） (a)
4、抗拉强度8.5Mpa (b) 伸长率250% (c) 硬度变化（邵氏） -5+10度4313耐臭氧老化试验（试验条件：402伸长20%） 臭氧浓度505PPm，96小时无异常现象。4314耐油试验（试验条件：常温24小时） (a) 120#汽油+苯（3：1）m% 20 (b) RP-2#煤油 m% 3(c) 70#汽油 m% 544.、CR的性能441、橡胶物理机械性能(a) 抗拉强度 9.8MPa(b) 伸长率 300%(c) 硬度（邵氏） 6010度442、热空气老化试验（试验条件：1001070h）(a) 抗拉强度 9.8MPa(b) 伸长率 280%(c) 硬度（邵氏） 105度443
5、、耐寒试验脆性温度 15444、 耐水试验（自来水7070h）(a) 抗拉强度 9.8MPa(b) 伸长率 250%(c) 硬度（邵氏） 6210度445、耐臭氧试验（试验条件：40220%伸长）臭氧浓度505ppm，96h 无异常现象45、橡胶密封膜成品性能451、 尼龙帘线性能 拉断强度径向、纬向N/5cm 5100拉断伸长 2050%452、橡胶密封膜强度 水平方向N/5cm： 500 垂平方向N/5cm： 500 对角方向N/5cm： 5100453、 橡胶密封膜疲劳次数试验：80万次无异常454、橡胶密封膜使用寿命 使用寿命10年5橡胶膜拆除、安装施工要求：5.1、煤气柜主要技术参数
6、：序号项 目技术规格1容积：公称容积80000m3最大储气容积80000m3经常使用容积72000m3（上下各留5作为保安容积）2型式橡胶膜密封3贮气压力一段2.5 kPa、二段3.0kPa4贮存介质转炉煤气5贮气温度-15906气柜外型圆柱型7侧板内径58m8侧板高度39.07m9气柜全高50m10活塞行程31.554m11活塞调平装置6组12侧板26段13立柱30根14密封2段15安全放散管4根16底面积2642m217橡胶膜面积2990 m218进口管径DN240019出口管径DN14005.2、主要施工内容1施工门洞开设及恢复；2底板清淤（负责将底板淤泥等脏物清除出柜位并运出厂外，按环
7、保要求处理）；3法兰拆除、临时支柱安装，临时支柱拆除、法兰安装，所有垫片更换（拆除、安装各一次）；4鼓风机安装、拆除（拆除、安装各一次）；5段、段橡胶皮膜拆除、安装（拆除、安装各一次）重量约20吨；6调平装置调整；724台卷扬机安装、拆除； 8防腐9机、电、仪设备的恢复及调试。5.3、施工工艺流程施工门洞开设皮膜进柜平台搭设柜内阻碍施工物清场皮膜吊装到平台上皮膜进柜皮膜开箱皮膜展开皮膜专用吊具安装皮膜向上吊装皮膜就位皮膜临时固定（上部）专用吊具拆除皮膜安装。总体施工：先外膜，后内膜。固定顺序：先上部，后下部。5.4、施工内容：5.4.1、施工准备：1）关闭煤气进出口蝶阀，煤气进出口管水封注水密
8、封。2）打开煤气柜四组放散阀及气柜进出口水封前放散阀，排除气柜内煤气，使活塞降下，并进行氮气吹扫，经双方确认，煤气含量已达到安全标准。3）打开一个侧板人孔，设置鼓风机，向柜内鼓风，排除柜内氮气等，检测柜内煤气、氮气及氧气含量符合安全要求（煤气含量小于25ppm，空气含量1822）。4）关闭放散管等相关放散阀，鼓风机继续鼓风。由于鼓风机鼓风噪音大，对作业人员施工影响太大，因此使活塞上升至第三层抗风桁架位置，停止鼓风，打开侧板上的钢门，用煤气检测仪检测气柜内煤气含量达到安全标准。5）打开活塞人孔及侧板上另一人孔，再次确认煤气含量已达到安全标准，同时，打开鼓风机向柜内吹风，保持柜内空气流通。6）作业
9、人员从活塞人孔或侧板人孔进入柜内，设置照明灯具，保证充分照明。照明灯具外加铁丝防护罩。进入柜内须使用安全电压12V。5.4.2、施工门洞开设门洞的开设位置要合理，因为柜内所有拆下的废料都要从此运出，新橡胶也要由此进入。第一、开设门洞位置处不能有障碍物，例如活塞调平装置的钢丝绳。 第二、门洞开设处要为吊车等大型车辆作业预留空间。第三、施工门洞选择在场地开阔位置。5.4.3、活塞临时支柱施工1）作业人员进入到活塞上，作业人员分成8组在活塞上对称位置首先打开第十圈活塞临时支柱套筒盲板，放下活塞临时支柱，把紧螺栓。然后进行第一、三、五、七、九圈活塞临时支柱放下，以便使活塞被支撑时均匀受力，保持平衡。2
10、）放下一部分支柱后，如果活塞下降过快，应打开鼓风机继续鼓风。保持活塞临时支柱的顺利放下。如此，将266根活塞临时支柱全部放下设置好，支撑起活塞。5.4.4、皮膜安装施工皮膜吊装采用特制员具，如下图所示：图 1专用吊具吊装作业前，首先将24台卷扬机安装到们，卷扬机的安装可利用原煤气柜上的24检修门洞；拆除所有阻碍物，阻碍物主要包括：12根配重钢丝绳、柜容指示器与活塞连接的钢丝绳。将24个吊点做好记号，记号要与柜顶卷扬机上的编号相一致。橡胶皮膜在提升过程中应特别注意如下：提升过程中皮膜的高度应大致为同一高度，防止应力集中导致皮膜撕裂；提升时柜顶所以人员，由柜内指挥人员统一指挥，上部可一人负责一台卷
11、扬机；外膜上升过程中主要影响物包括：T挡板上的支架，T挡板走道上部的放散装置；皮膜向下放置位于：外膜位于侧板与T挡板之间的空隙，内膜位于侧板与活塞支架之间的空隙。所以在放置过程中，由于空隙较为狭小，要有人员向里面推。皮膜就位施工橡胶皮膜在进行固定时需要进行高度调整，以方便安装施工。高度调整可采用卷扬机进行调整。皮膜安装施工图 2内外橡胶皮膜安装示意图橡胶皮膜吊装到位后，应进行临时固定，临时固定时24个吊点处应每一处都进行固定。固定位置时注意位置不能错位。密封胶安装方法:密封胶绕成双“S”形。5.4.5、仪表施工柜内仪表施工主要包括：（1）检查CO检测仪线管有无破损，根据现场情况进行更换；（2）
12、检查橡皮管有无破损，并加润滑油，根据实际情况进行处理；（3）超声波柜位计是否能够正确显示柜位；（4）检查柜容指示计是否能够正确显示柜位；（5）柜容指示计的钢丝绳是否有断股、毛刺等现场，若有则进行更换。（6）对柜容指示计的滑轮组进行维修、保养。5.4.6、活塞水平调整1）通过活塞水平仪读数，检查活塞倾斜情况。2）如倾斜较大，移动砼块调整活塞水平。3）然后通过松紧调平钢绳，改变调平钢绳的张力，进一步调整活塞的水平度。在T挡板上部走廊上把弹簧秤挂在调平钢绳上，安放直尺并拉伸一段距离，读取各弹簧秤上的数值。若偏差较大，说明活塞发生倾斜使钢丝绳受力不均。调节活塞侧的螺栓扣，改变调平钢绳的长度，使其张力发
13、生改变，从而调整活塞的水平度，直到各弹簧秤上显示的读数大体一致，方可认为活塞水平度符合要求。5.4.7、其他施工施工门洞恢复 施工门洞的恢复可在皮膜进柜以后就可进行，此处焊接采用双面焊接。内侧焊接与外侧焊接。焊接完成后对进行查漏。查漏可在焊缝一侧处打上石灰，一侧打上煤油；若有漏洞，则石灰会变成黄色。活塞临时支柱拆除、法兰安装此过程与活塞临时支柱安装、法兰拆除中的安排大致一致，但此过程中，原有的法兰垫片以老化，所以，所有垫片全部进行更换。5.4.8、查漏煤气柜所有施工完成以后，对煤气柜进行查漏。查漏方式：打肥皂水。查漏部位：活塞上法兰。法兰处螺栓没有拧紧，则煤气会直接漏出。橡胶皮膜固定处。此位置安装的好坏与煤气是否泄漏直接相关系。检修门洞处。施工开设的门洞。侧板修复过的焊缝处。另外气柜整体气密
