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1、. 专业.专注 .爱普香料集团股份有限公司扩产及香精研发中心建设项目环境影响报告书（公开简本）建设单位: 爱普香料集团股份有限公司环评单位: 东华大学证书编号: 国环评证甲字第1804号2010 年 12 月 . word完美格式 .1. 项目基本情况爱普香料集团股份有限公司原名为上海爱普香料有限公司，是中国香精香料和食品添加剂行业最大的制造企业之一。上海爱普香料有限公司原有经营范围为：香精香料、食品添加剂、日用化学品的生产，2010年10月企业名称变更为爱普香料集团股份有限公司，经营范围中增加食品（调味料）的生产。爱普香料集团股份有限公司位于嘉定区曹新公路33号，占地面积70563平方米，建
2、筑面积19974.72平方米。爱普香料集团股份有限公司原有生产项目于2001年通过嘉定区环保局的环评审批，于2003年通过“三同时”竣工验收并正式投入生产。原有项目2001年环评审批时产品年产量为10000吨，其中：食品香精7000吨、烟草香精1800吨、日化香精1200吨；现在公司实际年产量为9800吨，其中：食品香精6600吨、烟草香精1800吨、日化香精1200吨、食品调味料200吨。为了适应市场发展需要，爱普香料集团股份有限公司拟在现有厂区内利用现有的厂房和设备进行扩产，扩产后公司年产量达到24700吨，其中：食品香精14000吨、烟草香精3000吨、日化香精5700吨、食品调味料20
3、00吨；同时在公司内部1#楼内设置香精研发中心。表1-1 项目生产品种和规模序号分类产品名称2001年环评审批的年产量（吨）现在实际年产量（吨）扩产后目标年产量（吨）1香精食品香精7000660014000其中 液体香精5000500010000 粉末香精100010002000 乳化香精10006002000烟草香精180018003000日化香精1200120057002食品（调味料）液体调味料050500半固态调味料050500固态调味料050500调味油050500合计10000980024700表1-2 本次扩产项目的评价内容序号分类产品名称年产量（吨）性质1香精食品香精7000扩产
4、其中 液体香精5000扩产 粉末香精1000扩产 乳化香精1400扩产烟草香精1200扩产日化香精4500扩产2食品（调味料）液体调味料500补办+扩产半固态调味料500补办+扩产固态调味料500补办+扩产调味油500补办+扩产合计147003香精研发中心建筑面积5102.83平方米2. 爱普香料集团现有项目回顾分析根据上海爱普香料有限公司原有项目环境影响报告表及审批意见、原有项目环保设施竣工验收监测报告（嘉环监-247号，字（2003）试第（138）号）、上海市嘉定区环境监测站测试报告、深圳市华测检测技术股份有限公司上海分公司测试报告，现有项目污染物排放情况如下所示：2.1 废水排放情况爱普
5、香料集团股份有限公司现有项目每天排放员工生活污水55.5m3/d，工业废水150 m3/d。项目产生的工业废水和生活污水混合后一起进入自建的污水处理站集中处理。污水处理站选用成熟的二级生化处理工艺，污水处理站设计污水处理能力为300 m3/d。原有项目于2003年正式投产时，项目所在区域市政污水收集管网尚未开通，公司产生的工业废水和生活污水经过污水处理站处理后达标排入附近河道，项目污水排放执行上海市污水综合排放标准（DB31/199-1997）二级标准。自2009年5月开始，项目所在区域市政污水收集管网已经开通，公司产生的工业废水和生活污水经过污水处理站处理达标后，就近纳入附近市政污水收集管网
6、，污水最终进入嘉定城市污水处理厂集中处理。根据上海市嘉定区环境监测站水质测试报告（报告编号：JD09766），2009年12月15日爱普香料集团股份有限公司排污口水质情况为：pH 7.38，化学需氧量 53.4mg/L，氨氮0.26mg/L。爱普香料集团股份有限公司产生的污废水经过处理后，各项水质指标均能符合污水排入城镇下水道水质标准（DB 31/425-2009）。2.2 废气排放情况根据深圳市华测检测技术股份有限公司上海分公司于2010年4月27日对爱普香料集团股份有限公司产生的食堂油烟废气、锅炉烟气、生产车间排放的臭气浓度检测报告（报告编号：SHH10033030332A），爱普香料集团
7、股份有限公司食堂排放的油烟废气符合饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）；公司设置1台1t/h燃油蒸汽锅炉和1台2t/h燃油蒸汽锅炉，锅炉烟气经过15米排气筒高空排放，锅炉大气污染物排放浓度和排放速率符合上海市锅炉大气污染物排放标准（DB31/387-2007）B类区的排放要求；公司生产车间产生的臭气浓度厂界值低于恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中恶臭污染物厂界标准值。根据上海市嘉定区环境监测站于2010年10月18日对爱普香料集团股份有限公司粉末车间、调味车间、液体乳化食品香精车间及西侧居民住宅区、北侧曹新公路厂界臭气浓度测试报告（嘉环监JX10231），爱普香料集团股份有
8、限公司粉末车间、调味车间、食品香精车间产生的恶臭气体经过废气处理设施处理后于15米排气筒高空达标排放。车间臭气排放口及公司西侧、北侧厂界臭气浓度均低于恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中恶臭污染物的排放标准。2.3 噪声污染情况根据上海市嘉定区环境监测站于2010年10月18日对爱普香料集团股份有限公司厂界噪声检测报告，爱普香料集团股份有限公司厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 2类标准：昼间60 dB(A)，夜间50 dB(A)。2.4 固体废物排放情况根据公司提供的工业固体废物处理合同及上海市危险废物管理（转移）计划备案表（编号：2010-0022
9、9-003）、危险废物委托处置合同及上海市危险废物管理（转移）计划备案表（编号：2010-00229-002），爱普香料集团股份有限公司产生的固体废物及危险废物全部委托有资质的单位进行处理，各类固体废物处理和处置方法见表2-1。表2-1 公司固体废物处理和处置情况废料种类来源类别危废编号产生量（吨/年）处理方法废矿物油香精香料生产油水混合物HW080.2委托上海巨浪工贸有限公司处置其他废物香精香料生产油抹布、清洗杂物HW490.1有机溶剂废物香精香料生产有机废液HW0610废有机溶剂废水处理污泥HW4210其他废物香精香料生产废包装物、容器HW49100委托上海永程固废处理公司处置生活垃圾员工
10、生活办公有机杂物-100委托环卫清运2.5 公司现有项目存在的环境问题由于爱普香料集团股份有限公司位于曹新镇老工业生产基地，厂界西侧近距离范围内就有居民住宅，过去公司在香精试生产阶段，找不到有效的臭气净化的技术方法，给周边环境空气质量带来一定的污染影响，受到过临近居民群众的环保投诉。后来在嘉定区环保局的技术支持和帮助下，2006年以后，公司陆续新建了几套高效臭气净化装置，生产车间将产生的香精臭气集中收集起来进行处理，香味对外界的影响大大减轻。根据这几年对臭气浓度的监测结果表明，生产车间排放的臭气浓度能符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中的标准，厂界臭气浓度也能达标，周围居民投诉现象
11、大为减少，2009年1月以上尚未出现过居民的投诉。但是香精生产中香味臭气的影响依然存在，只要风向合适，工厂周围的居民还是能闻到工厂飘来的阵阵香味。公司计划趁这次扩产工程，在环保上追加投资，新建几套高效臭气净化装置，将遗留的环保问题一起解决，同时设想从源头上尽量减少臭气的排放量。通过改革新的生产工艺，引进新的机器设备，提高自动化生产水平，杜绝开放式生产方式，物料全部封闭输送，生产车间内消灭无组织臭气排放，确保生产车间产生的香精臭气不会严重影响到临近居民的日常生活。3、生产工艺简述及项目污染物产生、排放情况3.1 生产工艺简述液体香精生产工艺说明：原料经过称量配置后，在配料罐中搅拌均匀，静置、检验
12、合格后过滤、灌装、包装即得成品。过滤中会产生少量废滤渣。粉末香精生产工艺说明：原料经过称量配置后，加热搅拌、冷却搅拌、喷雾干燥、拌合、过筛，检验合格、灌装、异物探测、包装即得成品。项目喷雾干燥过程产生废气经过氧化吸收氧化、水洗酸碱中和处理后，排到屋顶高出地面15米高空达标排放。乳化香精生产工艺说明：原料经过称量后于蒸汽加热锅中加热搅拌，加热一定时间后冷却搅拌，再经过均质机剪切均质，于室温下搅拌一定时间后，检验合格、灌装、包装即得到成品。项目烟草香精、日化香精生产工艺流程与液体食品香精一样，原料经过称量配置后，在配料罐中搅拌均匀，静置、检验合格后过滤、灌装、包装即得成品。过滤过程中会产生少量废滤
13、渣。液体调味料生产工艺说明：各类原料按照一定量配料后加热，待冷却后加山梨酸钾过滤包装即得到成品。过滤过程中会产生废滤渣。半固态调味料生产工艺说明：各类原料按照一定量配料后加热搅拌，保温一段时间后、降温、包装即得成品。固态调味料生产工艺说明：各类原料按照一定量配料后混合、包装即得成品。调味油生产工艺说明：各类原料按照一定量配料后加热，待冷却后过滤灌装即得成品。过滤过程中会产生废滤渣。3.2 项目排污情况项目污染物排放情况如下：(1) 废气G1液体香精废气扩产项目产生液体香精废气集中收集后，经过原有复相催化氧化塔+等离子除雾器+活性纤维吸附器处理后，通过原有的1个排气筒于液体香精车间屋顶排放，排气
14、筒高度为15米。G2 粉末香精废气粉末生产车间原有1套氧化吸收氧化+水洗酸碱中和废气处理设施,扩产项目将增加1套氧化吸收氧化+水洗酸碱中和废气处理设施。扩产项目产生的粉末香精废气集中收集后，经过新增废气处理设施氧化吸收氧化+水洗酸碱中和处理后，通过新建的1个排气筒于粉末香精车间屋顶排放，排气筒高度为15米。G3乳化香精废气扩产项目产生乳化香精废气集中收集后，经过原有复相催化氧化塔+等离子除雾器+活性纤维吸附器处理后，通过原有的1个排气筒于液体香精车间屋顶排放，排气筒高度为15米。G4调味车间排气调味料生产车间原有1套活性炭纤维吸附废气处理设施,扩产项目将增加1套活性炭纤维吸附废气处理设施。扩产项目产生的调味车间废气集中收集后经过2套活性炭纤维吸附处理，通过2个排气筒于调味车间屋顶排放，排气筒高度为15米。G5日化香精废气项目日化香精生产车间原有1套活性炭吸附废气处理设施，2套复相催化氧化塔+等离子除雾器+活性纤维吸附器废气处理设施。扩产项目将增加1套复相催化氧化塔+等离子除雾器+活性纤维吸附器废气处理设施。扩产项目产生日化香精废气集中收集后经过4套废气处理设施处理，通过1个排气筒于日化车间屋顶排放，排气筒高度为15米。G6香精研发中心废气项目香精研发过程产生废气集中收集后经过活性炭纤维吸附处理，通过1个
