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1、.word可编辑.天森智能质量部面试试题姓名： 日期： 应聘职务： 分数： 阅卷人： 一 填空题（每题2分）1，质量管理的七大手法是 , 2，质量管理的五大工具是 , 3，设备和工装夹具安装调试后生产的第一件叫 4，5S的具体内容是: 5，质量“三不”的具体内容是： 6， 检验三大职能是： 7，带表卡尺读数时，先读尺身上 部分，再读表盘上 ，最后两数相加。8，外径千分尺读数时，应先读固定套管上 ，再读微分筒上 ；还应注意05 毫米刻度线是否出现，如果出现要加 mm。9，普通带表卡尺精度为 mm。10，常用的外径千分尺精度每格读数为 。11，IQC的中文全称为： 、IPQC的中文全称为： 、OQ
2、C的中文全称为： 。12，百分表小表针的1格是 大表针10格代表 。13，图 形 上 用 粗 实 线 则 表 示 ，图 形 上 用 细 实 线 则 表 示 14，PPM是指 。15，“三检制”通常是指 。16，所谓处理质量问题的“三现”是 。17，请画出图纸、工艺中形位公差基本符号： 1). 平面度 ： （ ） 2）直径 ：（ ） 3). 粗糙度 ： （ ） 4）同轴度 ：（ ） 5). 定位夹紧： （ ） 6）圆跳动 ：（ ）18，产品质量特性有外在特性 ， ， ， 。二、判断题（你认为对的打“”，错的打“”;每题1分,共30分） 1. 卡尺不能测正在转动的工件，也不能将工件在量爪间同一处旋
3、转着测量。（ ） 2. 百分表测量时不用关注转数指针（小表针），只要长表针位置正确就行。（ ）3. 千分尺、卡尺使用完后，要将它擦干净，放在量具盒里。（ ） 4. 百分表、卡尺在使用中如果有卡住现象，可以强行推拉，只要指针能动就行了。（ ） 5. 带表卡尺在测量时，只要将量爪与产品接触就行，推力的大小无关紧要。（ ） 6. 外径千分尺在测量时，不需要测力装置，只要将微分筒拧紧就行。（ ） 7. 电子式气动量仪对气压的要求是0.450.8MPa范围内为合格。 （ ） 8. 质量不是设计出来的，不是生产加工出来的，是靠质量检验出来的。（ ） 9. M121.5和M12是一样的，只是表示方法不同。
4、（ ）10. 自己是检验员，由于自己会操作机械设备，可以擅自操作机械设备。 （ ） 11. 在检验工作量较大时，卡尺可以当作卡规来用。 ( ) 12. 电线或电器设施上，不得放置湿毛巾或湿工具，可放不导电物品。 （ ） 13. 搬运、堆放、加工、保管各种物料、零部件，应按定置定位区域摆放整齐、标识清楚。( )14. 产品加工过程中如出现不合格品,其不合格原因没有消除,检验员有权劝阻继续加工. ( )15. 生产随工单上检验员没有签字或盖章的,工序之间可以进行产品流转加工. ( )16. “首检”就是每批次零部件加工的第一件检验，不包含其它内容。( ) 17. 检验就是将合格与不合格区分开。（
5、） 18. 每天检验、检测的尺寸，作一、两次检验记录，以后记录都一样，没有必要天天作记录.（ ）19. 员工个人必须遵守安全操作规程和公司规章制度，并做到“三不伤害”，即：我不伤害自己、 我不伤害他人，我不被别人伤害。 ( ) 20. 移动非固定安装的用电设备，如电风扇、手持照明灯等，必须先切断电源再移动。（ ）21. 检验人员未经培训，严禁操作非检验用机器设备。（ ） 22. 实施5S的目的之一是减少生产过程中的浪费。（ ） 23. “素养”是指通过早会等手段提高员工文明礼貌水准、养成良好的习惯并遵守规则。（ ） 24. 卡规的过端是按被测工件的最大极限尺寸来做的。（ ）25. 零件的尺寸公
6、差可以为正、负和零。（ ）26. 零件的表面粗糙度与加工方法有直接关系。（ ） 27. 用游标卡尺测量工件时用力过大和过小均会增大测量误差。（ ） 28. 使用千分尺时用等温方法将千分尺和被测件保持同温，可减小温度对测量结果的影响。（ ）29. 内经百分表和内经千分尺一样，可以从测量器具上直接读出被测尺寸的数值。（ ） 30. 为了合理保养千分表、百分表等精密量仪，应在其测量杆上涂上黄油.（ ）三简答题 1. 描述出不良品的处理流程及注意事项？（10分）2、根据下列图中所示以及你对量具和公司检具的了解，请指出该产品的6个尺寸分别用什么检具测量，并说明理由？（15分）3，请详细解释PDCA分别代
7、表的意义和使用方法。（5分）答案一， 填空题1， PSC（统计过程控制）MSA（测量系统分析)FEMA（失效模式和效果分析）APQP（产品质量先期计划）PPAP(生产批准程序)2， 分层法，调查表，排列图（柏拉图，帕累托图），因果图，直方图，控制图，散布图3， 首件4， 整理，整顿，清洁，清扫，素养5， 不接受不良品，不生产不良品，不流出不良品6， 质量把关，质量宣传，质量报告7， 整数，小数8， 整数，小数9， 0.0210， 0.0111， 来料质量控制，过程质量控制，出货质量控制12， 1MM ,0.1MM13， 加工面 ，非加工面14， 百万分之不良率15， 自检，互检，专检16， 现
8、场，现物，现认17， 1) 2) 3) 4) 5) 6) 18， 外观，形状，结构，色泽二，判断1，对 2，错 3，对 4，错 5，错 6，错 7，对 8，错 9，对 10，错 11，错 12，错 13，对 14，对15，错 16，错 17，错 18，错 19，对 20，对 21，对 22，对 23，对 24，对 25，错 26，对 27，对 28，对29，错 30，错三简答题1，答：不良品的处理流程：隔离标识评审处理记录 注意事项： 对来料不良品首先要确认供方的名称/规格/型号/来料的数量/来料日期/不合格数量/不良比例等不合格现象，做到数据的真实，准确性，以数据话说，然后再把不良现象及相关
9、数据反馈给上级或相关人员，对不良品进行评审，处理，要求改善，并对后续上线的物料进行跟踪； 对制程中出现的不良品要处理，首先要做到传播问题点，通知生产负责人，并现场指点操作员，要求其认识该问题点，并做出分析及相应的改善措施，要求操作员严格按照作业指导书作业2，1#： 百分表，因为公差较小，三大量具中只有 百分表基本能满足。 2# ：止通规，因为公差较大，而又是孔， 最好用通止规判定。 3# ：百分表，因为公差较大， 使用百分表较容易判定。 4# ：卡尺，因为公差大，使用卡尺方便， 易读取数据（成本较低）. 5# ：杠杆千分尺或千分表，只有这两种 检具才能满足公差尺寸的要求. 6# ：千分尺，根据
10、公差，用千分尺判定较合理。3，PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在质量管理中得到了广泛的应用.P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下： P（Plan）计划.包括方针和目标的确定以及活动计划的制定； D（DO）执行.执行就是具体运作,实现计划中的内容； C（Check）检查.就是要总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题；A（Action）行动（或处理）.对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结,以免重现.对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环中去解决.PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法,其实施需要搜集大量数据资料,并综合运用各种管理技术和方法. 专业.专注 .
