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1、 . . .隧道施工质量控制要点第一章 前期施工准备1.1 施工调查内容：1 工程环境、气候特征、工程地质、水文地质、工程特点。2 当地原材料及半成品的品种及质量状况。1.2 设计文件的核对内容1 技术标准、技术条件、设计原则。2 隧道的平面及纵断面。3 隧道设计的勘测资料，如地形、地貌、工程地质、水文地质、钻探图表等。4 各设计专业的接口及相互衔接。5 隧道穿过不良地质地段的设计方案。6 隧道洞口位置，洞门样式，洞身衬砌类型，辅助坑道的类型和位置，洞口边坡、仰坡的稳定程度。7 施工方案、方法和技术措施。8 洞门与洞口段的其它各项工程的衔接方式。9 洞内外排水系统和排水方式。10 施工注意事项
2、。1.3 控制测量应符合下列规定1 必须在确认桩点稳固、可靠后进行.2 经纬仪、水准仪及标尺、光电测距仪、全站仪、GPS全球定位系统应按规定周期进行检定和校正。3 测量工作中的各项计算，均应由两组独立进行；计算过程中应及时校核，发现问题及时查找原因。4 利用原控制点（含中线控制点）做第二次设站观测或根据原控制点增设新点时，必须对原控制点的相邻边和水平角检测。5 利用原水准点做引伸测量时，必须对其相邻的已测段高差或相临水准点间高差进行检测；水准点应定期复测。6 洞外控制测量应在进洞施工前完成。7 控制网复测应结合CP（基础平面控制网）、CP（线路控制网）规定进行。1.4 控制测量内容和要求1 用
3、于测量的图纸资料、抄录数据资料认真核对。2 隧道施工前，应根据设计单位交付的测量资料，进行核对和交接。3 平面控制测量应结合隧道长度、平面形状、线路通过地区的地形和环境等条件，可采用GPS、导线网测量、边角网测量、三角网测量或综合使用。4、每个洞口应设不少于3个平面控制点（包括洞口投点及其相联系的三角点或导线点）和2个高程控制点。1.5 教育培训及技术交底1 建立全员培训上岗制度和技术工人培训考核持证上岗制度，并坚持把培训贯穿于施工全过程。2 培训内容：施工技术指南（施工规范）、施工质量验收标准、施工细则、操作规程、质量控制及管理、施工合同对工程质量指标的约定、质量目标等。3 技术交底逐级进行
4、，对承担施工的所有人员进行。4 交底内容：工程规模、特点，设计要求，验收标准，工程质量要求，竣工文件要求，施工工艺，施工注意事项。5 交底应采取书面形式，并办理签字手续归档。1.6 施工前检查施工现场质量管理情况：1 开工报告已批复。2 现场质量管理制度：有施工调查、施工测量、施工图复核、技术交底、施工组织设计编制、质量计划等制度。3 质量责任制：部门及人员质量管理职责、层层质量责任制。4 工程质量检验制度：工程质量试验检验管理办法。5 施工技术标准：验收标准、技术指南（规范）、规程、工艺细则、作业指导书齐全。6 施工图现场核对已进行，并形成记录。7 地质勘察资料：在施工图上。8 交接桩、施工
5、复测及测量控制网资料齐全。9 施工组织设计、施工方案和环境保护方案齐全并按程序审批。10 主要专业工种即钢筋工、混凝土工、架子工、焊工、起重工、电工等有操作上岗证书。11 施工检测设备及计量器具设置合理、有管理制度、有校验和精度控制措施。12 材料、设备管理有制度：如工程物资管理、使用、运输、储存工作细则、机械设备管理办法。第二章 洞口及明洞工程2.1 施工前制定施工方案1 对施工的各工序进行必要的力学分析，以确定隧道洞口边仰坡土石方开挖及防护、防排水工程，隧道洞门及洞口段衬砌、背后回填的施工方法、施工顺序。2 洞门端墙处的土石方，应视地层稳定程度、施工季节和隧道施工方法等选择合理的施工方法。
6、3 洞口应按“早进晚出”的原则优化方案。4 洞口段施工方案中确定施工顺序为：施工准备，洞口位置复核、边仰坡测量放样，洞顶截水天沟施工，洞口坡面处理、地表加固，边仰坡开挖及防护、洞口段超前支护、开挖进洞，衬砌。5 明洞施工方案中确定施工顺序为：侧壁及基础开挖、净空检查及测量放样，基坑检查、仰拱及边墙基坑钢筋安装、检查，安装边墙基础模板、检查，浇筑仰拱及边墙基础混凝土，水沟立模，填充混凝土浇筑，台车定位，拱墙钢筋安装、检查，外模安装，浇筑拱墙衬砌混凝土，拆模养护，防水层施工，回填土。6 洞口缓冲结构施工方案中确定的施工顺序参见明洞工程。2.2 控制要点1 截水沟位置设在距边仰坡坡顶5m外，开挖断面
7、尺寸采用样板尺控制，基坑开挖成型后表面为原状土。2 边仰坡开挖前先测量放样，开挖自上而下顺序进行；如需爆破开挖，采用浅眼松动爆破为主；开挖中随时检查坡面的稳定性。3 边仰坡应分层开挖，分层防护，及时用坡度板检查坡度，及时打设系统锚杆，挂设金属网与锚杆头焊接成整体，喷射混凝土达到设计要求。4 明洞开挖时：防止爆破影响边仰坡；松软地层宜边支护边开挖。5 明洞施工：检查基底承载力满足设计并均匀；如遇地下水，须引离基础；浇筑混凝土前应复核中线、高程和外轮廓尺寸（考虑预留沉降）；检查模板的强度、刚度、稳定性；模板缝隙严密不漏浆；模板涂刷脱模剂；模板内无积水和杂物；拱圈混凝土强度应达到设计强度的100%，
8、且拱顶回填高度达到0.7m时，方可拆除明洞拱架。明洞侧墙回填要对称进行；拱背粘土封闭要与边仰坡搭接平顺、封闭紧密。6 洞门应及早完成；端墙、翼墙基础的承载力必须满足设计并均匀；如不均匀，在分界处设沉将缝；排水系统及时连通；端墙、翼墙、挡土墙的反滤层、泄水孔、施工缝设置符合验收标准要求；检查梯、隧道名牌、号标的设置符合设计。7 缓冲结构的结构尺寸和预留孔符合设计；当昼夜平均气温连续3天低于+5度或最低气温低于-3度时，应采取冬季施工措施；当昼夜平均气温高于+30度时，应采取夏季施工措施；灌筑12小时内应开始进行保湿养护（气温低于+5度时，不得洒水养护）。 第三章 钻爆及开挖3.1 钻爆设计1 根
9、据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻爆机具和爆炸材料等进行设计。2 设计内容主要有炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、深度、斜率和数目，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。钻爆设计图应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要技术经济指标及必要的说明。3 爆破作业采用光面爆破或预裂爆破。3.2 爆破施工控制要点1 周边轮廓线和炮眼的放样宜采用隧道激光断面仪或其它类似仪器，周边轮廓线的放样误差应小于2cm；硬眼开眼在轮廓线上，软岩可向内偏510cm；炮眼深度小于3m时外插角的斜率为0.05，大于3m时外插角斜率为0.050.03。2 炮
10、眼的深度和斜率应符合钻爆设计。掏槽眼眼口间距误差不大于3cm、底眼间距误差不大于5cm；辅助眼眼口排距、行距不大于5cm；周边眼眼口位置位置误差不大于3cm，眼底不超出开挖轮廓线35cm/m。3 开挖面凸凹较大，调整炮眼深度，使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。4 检查是否符合炮眼布置图；司钻工相对固定。5 采用粘土炮泥堵塞，堵塞长度与计算确定的长度相符。3.3 调整爆破设计的依据：通常减小周边眼间距和抵抗线，爆破后轮廓成形好；周边眼装药集中度太大易造成超挖，太小易造成欠挖；装药结构应均匀分布，眼底相对加强；施工过程中把监控量测和地质预报纳入工序中，修正爆破参数。3.4 爆破效果检查：爆破后硬
11、岩无剥落，中硬岩基本无剥落，软岩无大的剥落或坍塌；超欠挖符合规定；开挖轮廓符合设计，开挖面平整；爆破进尺达到设计要求，爆出的石块块度满足装碴要求；炮眼痕迹保存率（残留有痕迹的炮眼数：周边眼总数100%）硬岩大于80%，中硬岩大于60%，并在开挖轮廓面上均匀分布；两次爆破的衔接台阶尺寸符合规定。3.5 隧道开挖施工方法：全断面法、台阶法、环行开挖预留核心土法、中隔壁法（CD）、交叉中隔壁法（CRD）、双侧壁导坑法。3.6 施工工艺、适用条件和控制要点1 全断面法是按设计断面将隧道一次开挖成型，再施做衬砌的施工方法。、级围岩；干燥或潮湿。初期支护应严格按照设计及时施做。2 台阶法是将隧道设计断面分
12、两次或三次开挖，其中上台阶超前一段距离后，上下台阶同时并进的施工方法。级围岩；干燥或潮湿。台阶长度一般不超过一倍洞径；上台阶施做钢架时，应采用扩大拱脚或施做锁脚锚杆等措施，控制围岩和初期支护变形；下台阶应在上台阶喷射混凝土达到设计强度70%以上时开挖；及时施做初期支护和仰拱。3 环形开挖预留核心土法是在上部以弧形导坑领先，其次开挖下半部两侧，再开挖中部核心土的方法。、级围岩；有渗水或股水。每循环长度为0.51m；开挖后及时施做喷锚支护、安装钢架支撑或格栅支撑，相邻钢架之间采用钢筋连接，并加锁脚锚杆，全断面初期支护完成距拱部开挖面不宜超过30m；地质条件差，围岩自稳时间短时，开挖前进行超前支护；
13、上部弧形，左右侧墙部，中部核心土开挖各错开35m进行平行作业。4 中隔壁法（CD）是将隧道分为左右两大部分进行开挖，先在隧道一侧采用台阶法自上而下分层开挖，待该侧初期支护完成，且喷射混凝土达到设计强度70%以上时再分层开挖隧道的另一侧，两侧分部次数及支护形式相同。、级围岩；浅埋隧道。开挖时，周边轮廓尽量圆顺；各部底部高程与钢架接头处一致；开挖形成全断面后，及时完成全断面初期支护；左右两侧纵向间距拉开不大于15m；中隔壁弧形应向后开挖侧偏斜1/2钢拱架宽度；在灌注二次衬砌前，逐段拆除临时支护，加强量测，一次拆除不宜超过15m，及时施做仰拱。5 交叉中隔壁法（CRD）是将隧道分侧分层进行开挖，分部
14、封闭成环；每开挖一部均及时施做喷锚支护、安设钢架、施做中隔壁、安装底部临时仰拱；一侧超前的上中部，待初期支护完成且喷射混凝土达到设计强度70%以上时再开挖隧道的另一侧的上中部，然后开挖一侧的下部，最后开挖另一侧的下部，左右交替开挖。、级围岩；浅埋隧道。开挖时各部轮廓尽量保持圆顺；同一层左右两侧两部纵向间距不宜大于15m，同侧上下部纵向间距不宜大于8m；每一分部的临时仰拱应及时设置，步步成环；中隔壁设置成弧形，向后开挖侧偏斜1/2钢拱架宽度；中隔壁和中间临时仰拱在灌注二次衬砌前，逐段拆除，加强量测，一次拆除不超过15m。6 双侧壁导坑法是采用先开挖隧道两侧导坑，及时施做导坑四周初期支护和临时支护
15、，必要时施做边墙衬砌，然后对剩余部分采用台阶法开挖。双线隧道、级围岩；有渗水或股水。侧壁导坑形状近似椭圆形，导坑断面宽度宜为整个断面的1/3；导坑开挖后及时进行初期支护及临时支护，尽早封闭成环；临时支护拆除时加强量测，一次拆除长度不超过15m。第四章 超前支护及初期支护4.1 一般规定1 隧道施工前根据设计提供的工程及水文地质资料，结合现场实际情况，对隧道开挖后自稳时间小于完成支护所需时间的地段，制定超前支护方案。2 超前支护根据设计可选择超前锚杆、小导管超前注浆、超前管棚支护、小导管周边注浆、预注浆（全断面注浆或周边帷幕注浆）等一种或多种手段。3 爆破后首先清除浮石，立即进行初喷混凝土封闭围岩，出碴后根据围岩级别施做锚杆、挂网、拱架及复喷混凝土。4 初期支护紧跟开挖施做，进行监控量测；采用湿喷工艺。4.2 控制要点1 喷射混凝土前：检查开挖断面净空尺寸；清除松动岩块和墙脚岩碴、堆积物，用水或高压风冲洗清扫受喷面；
