脱硝工程施工组织设计方案

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1、 专业 word 可编辑 施 工 组组 织织 设设 计计 批准 时间时间 审审核 时间时间 编编制 时间时间 专业 word 可编辑 项项目名称称 安徽淮化股份份有限公司 3 130t h 锅锅炉炉 SCR 脱脱硝及低氮氮燃烧烧器改 造工程 施工单单位 北京正实实同创环创环境工程科技有限公司 日 期 2015 年 07 月 06 日 安徽淮化股份份有限公司 3 130t h 锅锅炉炉 SCR 脱脱硝及低氮氮燃烧烧器改造工程 施工组织设计组织设计 目 录录 第一章 工程概况概况 4 1 工程简介 4 2 系统简介 4 第二章 编编制依据 5 1 1 执行标准说明 5 1 2 主要执行标准 5 第

2、三章 施工方案 7 1 SCR 及钢结构安装方案 9 3 PLC 系统及电气盘柜安装方案 15 4 电缆敷设及接地施工方案 17 5 保温 防腐 油漆 施工方案 22 第四章施工配置 42 专业 word 可编辑 1 主要机械设备进场计划 42 2 材料物资供应计划 46 3 劳动力需用计划 47 第五章工程质质量及保证证措施 49 1 质量管理目标 49 2 质量保证体系 50 3 质量管理措施 56 4 安装工艺质量控制措施 58 第六章工程项项目安全 文件文明施工管理措施 70 1 职业健康 安全施工管理 70 2 职业健康安全施工保证体系及管理 培训制度 72 3 本工程安全管理规划

3、73 4 各种意外情况应急预案与响应 76 5 安全设施标准化建设措施 78 6 安全设施 79 第七章文明施工目标标及措施 80 1 健康环保与文明施工的方针及目标 80 2 文明管理组织机构及职责 81 3 文明施工管理制度 81 4 劳动保护与职工健康保证措施 82 5 保护环境措施 82 6 消防管理 82 第八章 工程验验收 交接 培训训及保修 86 专业 word 可编辑 1 工程验收与交接 86 2 工程验收交接程序 86 3 工程培训 88 4 工程保修承诺及保修措施 88 第九章 项项目沟沟通协调协调管理 88 1 项目沟通协调管理机构 88 2 现场配合协调管理措施 89

4、第十章 成本控制措施 90 1 项目成本控制管理 90 2 主要成本控制点 90 3 控制成本的管理措施 91 第一章 工程概况概况 1 工程简简介 工程名称 安徽淮化股份有限公司 3 130t h 锅炉烟气 SCR 脱硝及低氮燃烧器改造工程 建设地点 安徽淮化股份厂内 工程规模 3 130t h 机组烟气 SCR 脱硝及低氮燃烧器改造工程 质量标准 满足设计 整套 168 小时试运及性能试验要求 确保高标准达标投产 争创优质工程 脱硝整体布局合理 系统顺畅 运行经济 节省占地 脱硝区域工艺管线流程紧凑 日后维护 检修方便 专业 word 可编辑 本工程根据安徽环保局的发展规划 对已运行的 3

5、 台 130t h 锅炉的机组加装烟气脱硝装置及进 行低氮燃烧器改造 改造工程实施以后 可以大幅度削减电厂排大气的 NOx 总量 积极促进淮化地区 环境改善 具有良好的社会效益 2 系统简统简介 本工程脱硝系统包括 烟气系统 SCR 反应器 催化剂 氨喷射系统 钢结构 楼梯和平台 保温和油漆 检修起吊设施 电气系统 仪控系统 空预器 省煤器改造等 本工程低氮燃烧器系统包括低氮燃烧器改造及相关附属设备改造 脱硝装置电气设计主要有防雷及接地 电气接线布置 照明 脱硝热控设计主要有 PLC 控制系统 配电柜 热控电源柜 设备本体就地控制装置 烟气在 线监测系统 就地仪表设备等 脱硝装置的施工主线 S

6、CR 钢架 平台安装 钢架承载前检验 SCR 下部烟道安装 SCR 反 应器及支架安装 催化剂安装 上部烟道及附件安装 省煤器改造 空预器改造 SCR 区域 仪控设备安装 电缆敷设 接线 仪控设备检测 调试 分部试运 分系统试运 整套启动 1 脱硝还原剂由业主方供应氨气 因反应器区域工期紧 有效工期短 在钢架吊装前将烟道配制完 并将钢架 平台 扶梯 反 应器 催化剂等主要设备运至现场 以保证连续施工 反应器区域在锅炉钢架吊装完 主要受热面开始存放时开工 使用 20 吨塔吊做为反应器区域 的主力吊车 钢架 平台 烟道 反应器等安装完毕后 可进行仪控 电气系统安装 在锅炉改造完成安装完 脱硝装置与

7、主机组同步调试 同步投产 专业 word 可编辑 第二章 编编制依据 1 1 执执行标标准说说明 a 设备检验 实验 材料 工具等采用国家的最新版本标准 由于招标人提供的技术和设备有国 外进口的 如果上述标准低于有关国际标准 则采用国际标准 中国国家法律法规必须执行 b 国家及部颁与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范 规程 设计施工图纸和制造厂技 术文件上的技术质量要求均适用于本标工程 c 与本标工程有关的国家及部颁施工及验收技术规范如 电力建设施工及验收技术规范 建筑 工程篇 锅炉机组篇 管道篇 等相关标准 d 对机组容量不在规范验评标准范围内的 执行设计院 制造厂或招标人 项目法人议

8、定的国内 外补充技术标准和本标书的施工技术要求 1 2 主要执执行标标准 本标安装工程执行下列有关规范 规程 标准 但不限于此 火力发电厂烟气脱硝工程调整试运及质量验收评定评定规程 DL T5210 2012 电力建设施工及验收技术规程 建筑工程篇 管道焊接接头超声波检验技术规程 DL T820 2002 火力发电厂焊接技术规程 DL T869 2004 JGJ79 2002 建筑地基地基处理技术规范 JGJ107 2003 钢筋机械连接通用技术规程 火力发电厂施工组织大纲设计规定 火力发电工程施工组织设计导则 电业安全工作规程 热力和机械部分 电业安全工作规程 发电厂和变电所电气部分 JGJ

9、59 99 建设工程施工现场管理标准 国电办 2000 3 号 关于颁发国家电力公司的通知 火电机组达标投产考核标准 1998 年版 及其相关规定 DL T414 2004 火电厂环境监测技术规范 专业 word 可编辑 HJ T75 2001 火电厂烟气排放连续监测技术规范 其他标准和规范 工程建设标准强制性条文 电力工程部分 2006版 DL 5190 1 2012 电力建设施工技术规范 第 1 部分 土建结构工程 DL 5190 2 2012 电力建设施工技术规范 第 2 部分 锅炉机组 DL 5190 4 2012 电力建设施工技术规范 第 4 部分 热工仪表及控制装置 DL 5190

10、 5 2012 电力建设施工技术规范 第 5 部分 管道及系统 DL T 5210 1 2012 电力建设施工质量验收及评定规程第一部分 土建工程 DL T 5210 2 2009 电力建设施工质量验收及评定规程第二部分 锅炉篇 DL T 5210 4 2009 电力建设施工质量验收及评定规程第三部分 热控篇 DL T 5210 5 2009 电力建设施工质量验收及评定规程第三部分 管道篇 DL T 5210 7 2010 电力建设施工质量验收及评定规程第三部分 焊接 DL T 5210 8 2009 电力建设施工质量验收及评定规程第三部分 加工配制 DL T 5229 2005 电力工程竣工

11、图文件编制规定 设计图纸 工程合同 专业 word 可编辑 第三章 施工方案 1 SCR 及钢结钢结构构安装方案 烟气脱硝系统包括氨气制备系统和脱硝反应系统两部分组成 脱硝反应系统由入口烟道前段 入 口烟道后段 氨喷射格栅烟道 氨注射系统 SCR 反应器 出口烟道前段 出口烟道后段等几部分组 成 烟气脱硝主要用来将锅炉排放烟气中的氮氧化物分解成无害的氮气和水 氨气由业主方供应进入 锅炉区 通过氨注射系统与空气均匀混合后由氨注射格栅烟道喷入烟道 与烟气均匀混合 混合后的 烟气通过 SCR 反应器内催化剂层进行还原反应 SCR 反应器设置于空气预热器前 省煤器底部灰斗后 烟气经过烟气脱硝反应过程中

12、后经空气预热器热回收后进入静电除尘器 1 1 工程施工特点 专业 word 可编辑 烟气脱硝烟道及反应器上设置有多处压力 压差 温度测点 并有电动葫芦及平板搬运车供催化 剂吊装就位用 脱硝主体区域的管道有供氨管道 稀释风管 取样管道 压缩空气管道 冷却水管 蒸汽管道 排污水管等等 1 2 施工流程 设备倒运 脱硝第一 二层钢架吊装找正验收 炉后中部烟道临抛就位 脱硝第三层钢架吊装找正验收 脱硝烟道制作组合 脱硝出口烟道前 后段临抛安装 脱硝第三层钢架吊装找正验收 SRC 反应器出口罩临抛安装 烟气挡板临抛安装 氨喷射格栅烟道临抛安装 脱硝入口烟道后段临抛安装 SRC 反应器下段组合拼装 专业

13、word 可编辑 SRC 反应器上段段组合拼装 SRC 反应器入口罩临抛安装 脱硝装置固另一半钢架与设备吊钢架与脱硝装置整体完善 电气安装 CEMS 安装 仪表安装 系统调试 催化剂安装 1 3 施工工艺及方法 1 3 1 设备清点检查 1 3 1 1 设备材料应分类并堆放整齐 清点时发现急需构件到货不及时应及时通知相关部门 做到设备 催交有顺序和针对性 发现构件变形严重的作好记录 并首先通知技术和质量部门 1 3 1 2 烟风道原材料 管道等设备到达现场后 应对设备及零部件进行外观检查 规格型号 传动方 式和回转方向 数量 设备受损伤情况 腐蚀情况 加工情况及焊接问题等是否符合要求 烟道材料

14、 到场后需要现场进行制作 制作完成后统一进行堆放 如不符合要求则应及时向班长或技术员反映 由业主和监理提出解决方案 现场到货设备要统一摆放 加盖防雨布以防雨水进入腐蚀设备 1 3 1 3 按各系统施工图对风道组合件的长度 连接截面的边长和对角线进行检查 风道组合件均有左 右件之分 检查风道及加固肋是否按锅炉中心线对称布置 对风管组合件的制作工艺进行检查 包括 割痕 氧化铁 焊接飞溅等检查并清理 1 3 1 4 对于风门挡板应进行外观及刻度检查 核对并确保风门产品标牌所示参数 型号及尺寸与设计 图纸完全一致 确认风门上的流向指示与风道内介质的实际流向一致 然后查看法兰面平直度 零部 件是否齐全

15、检查挡板密封在运输过程中是否变形或损坏 用葫芦盘动风门主轴 注意盘动方向为实 专业 word 可编辑 际开度指示方向 检查其灵活性 同步性 检验实际开度与刻度指示是否一致 限位装置是否安装正 确 标明全关全开刻度指示 1 4 设备定位 划线 组合 倒运 1 4 1 设备定位 1 4 2 设备划线 组合 倒运 1 4 2 1 划定脱硝钢架立柱 1m 标高线 并复测主要立柱及横梁长度偏差 1 4 2 2 脱硝装置基础为其支架基础 复测时按图纸中的钢结构支架图检查其中心线尺寸偏差 预埋铁 板标高偏差 并在钢架上找正划线 1 4 2 3 钢结构小框架结构根据现场实际情况地面组合后吊装 脱硝装置中 SC

16、R 反应器自上而下分为入 口罩 前后墙 内外侧墙 出口罩组成 从组合尺寸考虑 出 入口罩为整体吊装 前后墙 内外侧 墙在现场直接进行吊装 其余烟道设备都可以组件的形式进行临抛就为 1 4 2 4 设备在组合 临抛 高空安装的过程中 要防止设备碰上 1 4 2 5 设备倒运 设备装卸 运输过程中要注意防止构件变形和损坏 倒运的设备构件应按吊装的要 求顺序进行 并考虑配套供应 设备构件的摆放应与其起吊位置相一致 减少二次翻身 1 4 3 设备吊装 1 4 3 1 根据现场施工环境 每层钢结构吊装应该按单元框架进行吊装 单元框架的划分可根据每层结 构布置特点分前后或左右方向范围来定 基本吊装顺序为 柱 柱间梁及垂撑 平撑 次梁 组装框 架等 每一层吊装完后 对结构进行找正和穿装高强螺栓工作 完成后再对立柱垂直度 间距偏差等 进行自检 符合质量要求后申请上一级验收 1 4 3 2 钢结构吊装过程中出现垂撑单独吊装难以就位时 可将垂撑与梁在地面组装好以后再吊装 在 吊装过程中可根据实际情况对结构框架组装后整体吊装 垂撑吊装根据安装斜度设置单吊点 起吊后 调整斜度使之与安装斜度基本相同 柱间梁与垂