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1、第三章 仓储 学习目的 通过本章学习 要掌握仓储保管 的一些基本概念 储存保管的作业方 法 出入库基本流程 学会库存控制 的一些定量订货和定期订货 了解现 代自动化立体仓库一些基本知识 第一节 储存保管的功能与作用 第二节 现代储存保管的作业方法 第三节 仓库的出入管理 第四节 分拣配货作业 第五节 库存控制 第六节 现代自动化仓库 目录 第一节 储存保管的功能与作用 一 库存 储备及储存的含义 库存 库存指的是仓库中处于暂时停滞状态的物资 储备 所谓物资储备是一种能动的储存形式 或者 说 是有目的的 能动地生产领域和流通领 域中物资的暂时停滞 尤其是指在生产与再 生产 生产与消费之间的那种暂
2、时停滞 储存 在任何社会形态中 对于不论什么原因形成 停滞的物资 也不论是什么种类的物资在没 有进入生产加工 消费 运输等活动之前或 在这些活动结束之后 总是要存放起来 这 就是储存 第一节 储存保管的功能与作用 二 储存保管的含义与作用 一 储存保管的含义 储存保管是指通过仓库对商品进行储存 和保管 仓 也称为仓库 为存放物品的建筑物 和场地 可以为房屋建筑 大型容器 洞穴 或者特定的场地等 具有存放和保护物品的 功能 储 表示收存以备使用 具有收存 保管 交付使用的意思 当适用有形物品时 也称为储存 仓储 则为利用仓库存放 储 存未即时使用的物品的行为 二 储存保管的功能 1 是社会生产顺
3、利进行的必要过程 2 调整生产和消费的时间差别 维持 市场稳定 3 劳动产品价值保存的作用 4 流通过程的衔接 5 市场信息的传感器 6 开展物流管理的重要环节 7 提供信用保证 8 现货交易的场所 三 储存保管的作用 一 现代储存保管在经济建设中的作用 1 现代仓储是保证社会再生产顺利进行 的必要条件 2 是国家满足急需特需的保障 二 现代仓储在流通领域中的作用 1 储存是平衡市场供求关系 稳定物价 的重要条件 2 仓储是物资供销管理工作的重要组成 部分 3 现代仓储是保持物资原有使用价值的 重要手段 三 现代仓储在企业经营中的作用 在采购 生产 销售的不断循环过程 中 库存使各个环节相对独
4、立的经济活 动成为可能 同时仓储可以调节各个环 节之间由于供求品种及数量的不一致而 发生的变化 使采购 生产和销售等企 业经营的各个环节连接起来 起到润滑 剂的作用 三 现代仓储在企业经营中的作用 具体表现 保持生产运作活动的连续性 克服原材料交货时间的波动 满足需求的变化 增强计划的柔性 四 储存保管新业务 一 储存保管的基本业务 1 物资存储 2 流通调控 3 数量管理 4 质量管理 二 储存保管新业务 1 交易中介 2 流通加工 3 配送 4 配载 第二节 现代储存保管的作业方法 一 储存保管的作业原则 一 作业原则 1 效率的原则 2 经济效益的原则 3 服务的原则 二 仓储管理人员的
5、基本要求 1 仓库管理人的基本素质要求 2 仓库保管员的职责 二 分区分类作业 由于仓库的类型 规模 经营范围 用途各不相同 各种仓储商品的性质 养护方法也迥然不同 因而分区分类 储存的方法也有多种 需统筹兼顾 科 学规划 三 货物规划和统一编号作业 1 货位编号的方法 1 仓库内储存场所的编号 2 库房编号 3 货位编号 2 商品分类的原则 方法 商品的分类是指为满足某种目的 和需要 根据商品的特征 特性 选 择适当的分类标志 将商品划分为不 同类别和组别的过程 3 商品编码的原则和方法 商品编码 又称商品货号或商品 代码 它赋予商品以一定规律的代表 性符号 符号可以由字母 数字或特 殊标记
6、等构成 四 堆码与苫垫作业 1 货垛安排 1 货垛 五距 的规范要求 货垛的 五距 指 垛距 墙距 柱距 顶距和 灯距 2 货垛可堆层数 占地面积的确定 3 货垛底层排列 4 货垛的基本形式 箱形商品的堆 垛通常有以下四种基本形式 重叠式 砖砌式 纵横交错式 中心留 空通风式 二 苫垫作业技术 苫垫就是在商品堆垛前 根据货垛的形 状 底面积大小 商品保管养护的需要 负载重量等要求 预先铺好垫垛物的 作业 五 保管作业流程 仓储业务作业是指从商品入库到 商品发送的整个仓储作业全过程 主 要包括入库流程 出库流程和库房管 理等内容 仓储业务作业全过程所包含的内 容 商品验收入库作业 商品保管作 业
7、 商品盘点作业 呆废商品处理 退货处理 账务处理 安全维护 商 品出库作业 资料保管等 仓储作业流程大体上如下图所示 退 货 财务 入库储存 出库 储存条件控制 储存期限管理 超期商品管理 盘点管理 核对出库 单 检验质量 核对实物 第三节 仓库的出入管理 一 入库作业管理 一 商品入库的方式 1 车站 码头 2 专用线接车 3 仓库自行接货 4 库内接货 二 商品入库交接的程序 入库流程 订购单 送货单 点收检查 办理入库手续 物 品放置到指定位置 物品标识卡加 以标识 三 商品入库的验收 商品验收是按照验收业务作业流 程 核对凭证等规定的程序和手续 对入库商品进行数量和质量检验 的经济技术
8、活动的总称 二 出库业务作业 1 商品出库要求 三不 即未接单据不登账 未 经审单不备货 未经复核不出库 三核 即在发货时 要核实凭 证 核对账卡 核对实物 五检查 即对单据和实物要进 行品名检查 规格检查 包装检查 件数检查 重量检查 2 商品出库的形式 1 送货 2 自提 3 过户 4 取样 5 转仓 3 出库流程 1 内部 领料人填写领料单 主 管签字 凭单领料 核对品名 规 格 数量并发料 2 外部 商务代表填写库单 用户确认 收银 出库单送到装 机处 装机人员领料 仓库发料 装机人员核对规格 数量并签 字 4 出库程序 核单备料 复核 包装 点交 登账 现场和档案的清理 5 退货手续
9、 退货流程 商务代表填红字出库 单 收银 装配 核对货单办 理退库手续 货物归还原位 6 出库中的问题处理 1 出库凭证 提货单 上的 问题 2 货数与实存数不符 3 串发货和错发货 4 包装破漏 5 漏记和错记账 第四节 分拣配货作业 一 拣选式配货作业 四个环节 行走 拣取 搬运 分类 分拣作业所消耗的时间 1 形成拣货指令的定单信息处 理过程所需时间 2 行走或货物运动的时间 3 准确找到储位并确认所拣货 物及其数量所需时间 4 拣取完毕 将货物分类集中 的时间 w5 9 拣选式配货作业管理 分拣作业系统的能力和成本取 决于配送中心或仓库的组织管理 分拣作业管理内容包括 储位管理 出货管
10、理 拣选路径管理 补货 管理 空箱和无货托盘的管理等 二 分货式配货作业 一 人到货 分拣方法 这种方法是分拣货架不动 即货 物不运动 通过人力拣取货物 在这 种情况下 分拣货架是静止的 而分 拣人员带着流动的集货货架或容器到 分拣货架 即拣货区拣货 然后将货 物送到静止的集货点 二 分布式的 人到货 分拣方法 这种分拣作业系统的分拣货架也 是静止不动 但分货作业区被输送机 分开 这种分拣方法也简称为 货到 皮带 法 三 分拣式配货作业 一 货到人 的分拣方法 这种作业方法是人不动 托盘 或分拣货架 带着货物来到分拣人 员面前 再由不同的分拣人员拣选 拣出的货物集中在集货点的托盘 上 然后由搬
11、运车辆送走 二 闭环 货到人 的分拣方法 闭环 货到人 分拣方法中载货 托盘 即集货点 总是有序地放在地 上或搁架上 处在固定位置 输送 机将分拣货架 或托盘 送到集货区 拣货人员根据拣货单拣选货架中 的货物 放到载货托盘上 然后移 动分拣货架 再由其它的分拣人员 拣选 最后通过另一条输送机 将 拣空后的分拣货架 拣选货架 送回 四 自动分拣式配货作业 自动化分拣系统的分拣作业与上 面介绍的传统分拣系统有很大差别 可分为三大类 自动分拣机分拣 机 器人分拣和自动分类输送机分拣 一 自动分拣机分拣系统 自动分拣机 一般称为盒装货物分拣机 是药品配送中心常用的一种自动化分拣 设备 这种分拣机有两排
12、倾斜的放置盒状 货物的货架 架上的货物用人工按品种 规格分别分列堆码 货架的下方是皮带输 送机 根据集货容器上条码的扫描信息控 制货架上每列货物的投放 投放的货物接 装进集货容器 或落在皮带上后 再由皮 带输送进入集货容器 二 机器人分拣系统与装备 与自动分拣机分拣相比 机 器人分拣具有很高的柔性 三 自动分拣系统 当供应商或货主通知配送中心按订单 发货时 自动分拣系统在最短的时间内 可从庞大的存储系统中准确找到要出库 的商品所在的位置 并按所需数量 品 种 规格出库 自动分拣系统一般由识 别装置 控制装置 分类装置 输送装 置组成 需要自动存取系统 AS RS 支 持 第五节 库存控制 一
13、储存合理化 概念 储存合理化是用最经济的办法实 现储存的功能 主要标志 质量标志 数量标志 时间标志 结构标志 分布标志 费用标志 储存合理化实施要点 1 进行储存物的ABC分析 品 种 区 分 A 类 B 类 C 类 占 总 销 售 额 比 例 60 80 10 25 5 20 占 总 品 种 数 比 例 5 20 10 25 60 85 A 类 B 类 C 类 1030100 品种累计额 销 售 金 额 累 计 额 80 90 100 ABC分析 ABC曲线 2 在ABC分析基础上实施重点管理 3 在一定规模下 追求经济规模 适当集 中库存 4 加速总的周转 提高单位产出 5 采用有效的
14、先进先出 方式 6 提高储存密度 提高仓容利用率 采取高垛的方法 增加储存的高度 缩小库内通道宽度以增加储存有效面 积 减少库内通道数量以增加储存有效面 积 7 采用有效的储存定位系统 四号定位 方式 序号 架号 层号 位号 电子计算机定位系统 8 采用有效的监测清点方式 五五化 堆码 光电识别系统 电子计算机监控系统 9 采用现代储存保养技术 塑料薄膜封闭 10 采用集装箱 集装袋 托盘等运储装备 一体化的方式 二 定量订货法 事件驱动 定量订购控制法是指 当库存量下降 到预定的最低库存量 订货点 时 按规定 一般以经济批量EOQ为标准 进行订货补充的 一种库存控制方法 当库存量下降到订货点
15、 时 即按预先确定的订购量Q发出订货单 经过交纳周期LT 库存量继续下降 到达安 全库存量S 时 收到订货Q 库存水平上升 采用定量订货方式必须预先确定订货点R 和订货量Q 所以必须进行连续监控库存 例如某发电厂可以采用如下订购策略 当煤炭库存 数量降 低到1万吨时 订购10万吨 三 定期订货法 时间驱动 所谓定期订购控制法是指按预先 确定的订货间隔期按期订购商品 以 补充库存的一种库存控制方法 定量与定期库存控制法的区别是 1 提出订购请求时点的标准不同 2 请求订购的商品批量不同 3 库存商品管理控制的程度不同 4 适用的商品范围不同 特征 定量订购模型 定期订购模型 订购量 何时订购 库
16、存记录 物资类型 平均库存 固定 库存降低到在订购点时 每次出库时都作记录 昂贵 关键 重要物资 比定期订购模型少 变化 在盘点期 只在盘点期记录 一般物资 比定量订购模型多 经济定量模型 前提假定 最小化订货成本 订购点的确定 一个计算的例子 经济定量模型的假定条件 在一段时期内的需求固定 提前期 从订购到收到货物的时间间隔 是固定的 在一段时期内单位产品价格不变 存储成本以平均库存计算 单位订购或生产准备成本固定 不存在缺货 经济定量模型图例 时间 库存量 Q R L 库存成本 采购成本 purchase costs 存储成本 holding costs 生产准备 setup costs 订货成本 ordering costs 短缺成本 shortage costs 年库存成本构成及与批量大小的关系 年采购成本 生产准备和定货成本 存储成本 库存成本的计算 年库存成本 T 年采购成本 DC 生产准备和订货成本 SD Q 存储成本 QH 2 已知变量 D 需求量 年 S 单位生产准备或订购成本 L 提前期 天 H 单位产品平均存储成本 未知变量 T 年总成本 Q 订货批量 R 再订货
