《高速公路隧道照明供配电工程已完工程的保护措施及技术组织措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高速公路隧道照明供配电工程已完工程的保护措施及技术组织措施（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、高速公路隧道照明供配电工程已完工程的保护措施及技术组织措施在施工过程中，有些分项、分部工程已经完工，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，已完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损坏、遗失、影响质量，增加维护工作量，浪费工料，拖延工期，更严重的是有的损伤难以恢复设备原有的外观和功能，成为了永久性缺陷。因此，搞好了成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，保证施工进度的重要的环节。1.2 技术组织措施1.2.1 主要技术管理措施（1）完成设计文件后，由项目经理会同项目总工召集专业工程师进行图纸会审，并填写会审备忘录，报送监理工程师。（2）各种设备的技术说明书、
2、合格证、备附件要登记造册。（3）作业班组要进行详细的技术交底，每7天检查一次作业班次对操作工艺及施工组织措施的落实情况，如有变化则及时调整修改。（4）随时配合监理工程师对工程质量的检查，全体施工人员给予积极配合。（5）及时收集、严格保管、认真填写施工记录，如有不合格项，则及时查找原因并迅速分析处理，使其达标。1.2.2 设计变更处理办法当发现设计文件与现场实际情况不符，需要变更时，及时通知业主，由业主转告设计单位，督促其出具设计变更，上报监理工程师后，并下发变更设计通知书。由变更引起物资型号、数量变化时，及时提交用料计划给物资主管工程师。1.2.3 技术交底项目部负责完成对项目负责人和主管工程
3、师及工程师以上的技术人员的技术交底以及施工组织设计的交底，包括施工内容、重点部位、操作要点、施工方法、质量要求等。正式开工前，施工队负责人、技术人员把相关技术要求及施工文件和图纸设计交底到施工班组，直至每一个作业人员。同时对我公司协作工作的单位人进行基本技能和安全知识教育，以确保工程质量及优良工程的实现。表1 施工工艺框图1）线缆敷设施工工艺框图施工准备、测量单盘测试、配盘电缆敷设电缆接续、端头制作电缆固定、标识测 试敷设以人工敷设为主，根据各施工段的具体情况，采用不同的电缆敷设方法。将电缆盘吊装到小车上，到现场后，逐盘装到电缆盘支架上进行展放。现场设指挥员一名，与敷设人员约定好敷设信号，根据
4、电缆敷设情况指挥敷设速度。支盘点另安排23人控制电缆盘的转速、启动和停止，保持电缆在展放时不受过大拉力或弯曲。其余人员负责把电缆放到管槽内。敷设过程中要防止电缆扭伤和过分弯曲（要求不小于外径的15倍）、背扣现象；电缆按照设计要求进行预留。电缆将根据相关的原理图作清晰的编号标记，用以接序和回路的检查。2）配电盘柜安装变压器试验施工准备吊装变压器及高、低压柜试验自检接地变压器外壳及风机安装固定安装基础检查试验合格否NY检查合格否NY地埋基础施工变电站采用滚动运搬法。基本安装程序是：设备安装前开箱检查，做耐压试验并全面掌握安装使用说明书中规定的安装尺寸、技术标准、调整方法和维护要点等，各项准备工作完
5、成具备安装条件。确认安装中心线正确，预埋件位置、规格与设备要求相符，吊装就位安装附件，调平找正，进行二次配线、硬母线连接和传动试验等。3）风机安装预埋件检查、完善风机组装风机吊装风机控制柜安装风机配线风机支架安装风机检查风机试验抗拔力实验承载实验风机调试首先在施工前对隧道顶部进行测量，检查风机支架与隧道顶部的吻合程度，确保安装的牢固，并符合建筑界限标准。安装支架与预埋钢板可靠连接，有足够的连接强度，并涂有防腐层；对风机安装支架及预埋钢板先进行检查校核，再进行抗拉试验。风机预埋件位置和尺寸满足设计要求，并能承受风机（包括附件）自重15倍以上的拉力，保持10分钟以上，观察预埋钢板和支架有无损坏痕迹
6、，并做好抗拉试验记录。抗拉试验委托有资质的质检机构实施，并会同业主、监理、风机制造商一起进行；试验合格后，进行风机安装；射流风机安装时，按设备要求，确定紧固螺栓的拧紧力矩，施工时用扭力扳手测力拧紧，以保证隔振垫的隔振效果。4）不间断电源安装开箱检查UPS电源柜固定、安装接地电池柜的安装试运行系统调试蓄电池的安装及连接设备到场后检查内部元件是否完好无损，在装运之前整个系统应经受满负荷性能试验和大于2小时的连续运行。主要有对过压及短路保护、过载特性、仪器校准以及只有电池供电时的输出测试等。经确认后将UPS电源柜安装到位，UPS输出中性点应与电源变压器星形中性接地相连接，做好地线的连接。蓄电池安装前
7、要逐个进行检查。按照设计定位，划线准确。防震架平正稳固。各电池放置平稳，底座四角均匀着力。一列电池外侧上沿应在一条直线上。电池标识型号，全部电池编号字体应该整齐一致。5）隧道灯具安装支架安装灯具组装灯具安装灯具接线灯具调试单系统调试定位选择基准测量点开工准备根据设计图纸提供的安装标准进行水平定位，并找出由于土建施工造成隧道顶凹凸不平的地点做出明显标识，然后根据水平、垂直的各点标示，计算出基准线点的误差。根据误差和隧道的机电安装限距，确定水平基准线并用测量尺逐点定位。按设计要求尺寸，定出具体安装位置后，打孔将灯具底座全部安装完毕，对于灯具支架底部不平的地方专门加工非标支架及垫铁将其调直，个别情况可视具体情况微移。6）电力电缆终端头制作压接线鼻接续准备剥除半导电层、清洗相绝缘热缩三相热缩管焊钢带及铜屏蔽地线剥除统包、切除填充物锯钢带、留焊口清洗缆身、开剥PVC护套临时开剥、测绝缘、对号按就位长度锯相线、削锥头剥除铜屏蔽带安装冷却、就位待试验热缩防雨裙试验热缩相色管热缩相热缩管电缆终端头的制作，由经过培训的熟悉工艺的人员进行，严格遵守制作工艺规程。室外制作时，注意空气相对湿度为70%及以下，当湿度大时应提高环境温度或加热电缆。7）调试流程
