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1、新规范气密性试验使用中存在的问题及解决方法1 前言城镇燃气输配工程施工及验收规范(CJJ332005)中为确保城市燃气管网的安全运行，提高了管网严密性试验的要求(要求压力降为 133Pa，根据其条文解释基本为无压力降，133Pa 为人的视觉误差),这对提高城市管网投入运行前的门槛，确保城市管网的安全运行都具有重大意义。在新规范颁布后,我市天然气管网在验收过程中执行该规范时,采用加头部装置管道温度计的办法来测定管内温度，但在实际使用中多次出现问题。经与西安、咸阳、铜川等地同行了解，均使用此种方法,这种取样办法存在的问题在实际中使施工部门、运行部门存在较多的漏判和误判，给工作带来不必要的资源消耗和
2、安全隐患。由于对管道内介质温度的采集手段相对贫乏，采用头部装置测管内温度相对于外界温度来计算，虽然较以允许微漏为理论基础的旧规范前进了一步，但其在现实工程验收中存在较大的方法问题。主要由于头部装置外露，受外界温度变化影响较大，即使安装在埋地部分，也因绝大多数管道均有埋地和架空两部分而无法准确测定，由此收集到的温度数据失真，使管道验收存在误判和漏判的重大问题。解决该方法问题对提高新规范的适应性、提高其权威性有重要作用。对全架空及全埋地管道因不存在该问题，因此不是本文讨论的范围。2 存在问题及其表现特征规范 12.4.5 中的气密性试验公式： 式中P修正压力降(Pa)；H1、H 2试验开始和结束时
3、的压力计读数(Pa)；B1、B 2试验开始和结束时的气压计读数(Pa)；T1、T 2试验开始和结束时的管内介质温度()。该公式中的理论基础为理想气体定律：即存封闭条件下，一定量的气体在温度、压力、体积 3 位参数中 PV/T 为一定值。2.1 问题表现(1)在管道验收中，管道系统的体积为一定值，即变量只有 P、T 两个变量。据此，在假设管道系统气密性试验合格的前提下，则有 P1/T1=P2/T2，即 P2/T1P1/T2=0，即P=0，但在实践应用中我们发现在管道气密性试验合格的前提下，P绝大多数为负值，我们为此曾在新建管网中加入乙醚进行气密性试验，证明管网无泄漏后，其理论计算P 仍为负值。这
4、就说明我们对 P、T 的数据的采集存在较大问题。(2)多例受外界影响判断结果反复的事实，说明 P、T 的数据采集有问题：原因：为什么会产生此种现象呢，经过我们理论分析认为：气体中分子运动相当活跃，而压力就是单位时间内分子运动撞击所表现出现的物理特性。即在一段管网内,即使管道长度较大,但因分子运动的特性,其压力表现是相当一致的,空气因其导热系数小(273K 即 0时空气的导热系数=0.0243wmk 根据现行国家标准 CB427292 规定,平均温度在 350以下时导热系数低于 O.12wmk 的材料为保温材料),是良好的绝热层,其温度传递相当慢。同样一段管网，因为我们采集数据的位置特征不一,就
5、有可能出现截然不同的判断结果，即合格的变为不合格，不合格的变为合格，从而使我们的管网安全最重要检测手段一气密性试验流于形式，甚至靠天吃饭(主要受 T1、T 2的差异影响)。我们所在城市就此出现过多例，管网验收不合格但未查出任何漏点，连续验收时又为合格的情况。 规范 12.4.1 要求气密性试验在管线全线回填后进行，但现实生活中绝大多数管道都有架空部分，这就使我们无法真实测量其管内温度，从而带来应用上的问题。2.2 规律经过我们在日常验收工作中的大量统计表明，气密性试验工作表现出如下明显特征：(1)当开始验收时的外界温度 T1，24h 后的外界温度为T2：当 T2T1时，管网不合格的比率大幅之升。当 T2T1的使T2下调，T 2T1将使 T2上调，符合我们存验收过程中的定性判断。从定量角度看，我们对 50 多个工地验收资料令P=0 重新计算 T2，进行 T 修 与 T2的比较，误差存 5以内，比起单因素敏感性分析中上升、下降 1来看，误差在允许范围以内。在我市管网验收中使用该公式后,已在20 多个工地的验收中,大大减少了由于外界温度和具体管网分布的影响。该方法对降低漏判和误判的概率，减少不必要资源消耗和安全隐患,提高燃气企业的信誉度有较大的实践意义。
