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1、1广州华凯石油燃气有限公司 R290 制冷剂扩建项目建设项目环境影响报告书（公示简本）建设单位：广州华凯石油燃气有限公司评价单位：广州市环境保护工程设计院有限公司二一四年四月1第一章 总则1.1 项目由来广州华凯石油燃气有限公司是一家主营高纯复合液化气（LPG） 、高纯丙烷、高纯丁烷、高纯脱硫丙烷、高纯脱硫丁烷的中外合资企业，位于广州市南沙区环市大道北 1 号。公司于 2002 年投资建设，于 2004 年 8 月正式投产运营，是珠三角地区最大的常温液化石油气库。拥有丁烷球罐 10000m33 个，6500m31 个，丙烷球罐 3500m34 个，3000m 36，100m 3 脱硫丙烷及脱硫
2、丁烷 2 个，总库容 68700m3，2008 年建成 3000 吨级液化石油气码头 1 座，年周转能力 60 万吨级复合液化石油气，年产值 30 多亿人民币。广州华凯石油燃气有限公司于 2002 年向广州市环保局申报了广州南沙高纯复合液化气加工工程建设项目环境影响报告书 （广州市环境保护科学研究所），取得市环保局穗环管影2002464 号批文，首期工程占地 102923，包括1000m球罐 2 个（LPG 储罐） 、3500m球罐 5 个（液化丙烷储罐） 、10000m球罐 3 个（液化丁烷储罐）及部分配套设施，首期工程的贮存能力为 49500m，年中转量 650000 吨，首期工程于 20
3、05 年通过环保“三同时”竣工验收（穗环管验20058 号） ；华凯石油燃气公司于 2006 年在厂区预留用地实施扩建工程，向广州市环保局申报了广州华凯石油燃气有限公司扩建工程建设项目环境影响报告表 （广州市环境保护科学研究所） ，取得市环保局穗环管影2006356 号批复，扩建工程总占地 11800，包括 4 个 3000m丙烷球罐，年中转量 10 万吨。扩建工程于 2009 年通过环保“三同时”竣工验收（穗环管验200926 号） 。广州华凯石油燃气有限公司地理位置见图 1-1。制冷剂的使用可以追溯到古代，从历史上看，制冷剂的发展经历了三个阶段：第一阶段主要采用 NH3、H 2、CO 2、
4、空气等作为制冷剂，有的有毒，有的可燃，有的效率很低，主要出于安全性和效率因素考虑，逐渐由氟氯烃化合物制冷剂（HCFC）替代。第二阶段主要用氟氯烃化合物（HCFC ）制冷剂，使用了 60 年后，发现这些制冷剂破坏臭氧层，出于环保的需要，不得不被迫实现第二次转轨。第三阶段即现阶段进入氟氯烃化合物（HCFC）制冷剂（R22） 、氢氟制冷剂制冷剂（R410a、R134a）和碳氢制冷剂（R600a-异丁烷、R290-高纯2丙烷）三足鼎立的市场格局。随着世界制冷空调技术的应用和发展，对制冷剂的需求量也在呈现逐年上升态势，从长远影响来看，重新起用自然界本身存在的天然工质是实现环境与资源可持续发展的理想选择。
5、R290 制冷剂即高纯丙烷（C3 纯度 99.5%以上，无色无味，无水分）具有良好的材料相容性、汽化潜热大、灌注量小、不损害臭氧层，无温室效应等优点，随着对 R290 应用技术研究的不断深入、使用经验的不断积累，环保型制冷剂 R290 未来将拥有广阔的市场应用前景。广州华凯石油燃气有限公司为迎合市场发展，结合自身优势，拟投资 4000万美元，在现有厂区预留用地内建设 R290 制冷剂扩建项目，项目占地 2965，建设内容包括 30000m低温丙烷罐、脱硫装置、提纯装置及灌装装置。根据中华人民共和国环境影响评价法 （2003 年 9 月 1 日施行） 、国务院253 号文所颁发的建设项目环境保护
6、管理条例以及广东省建设项目环境保护管理条例等有关建设项目环保管理的规定，凡对环境有影响的建设项目，必须执行环境影响评价报审制度。因此，为使经济建设和环境保护协调发展，达到经济效益、社会效益及环境效益的三统一，广州市环境保护工程设计院有限公司受建设单位的委托，负责该厂的环境影响评价工作，编制广州华凯石油燃气有限公司 R290 制冷剂扩建项目建设项目环境影响报告书 。1第二章 建设项目基本情况2.1 建设项目概况项目名称：广州华凯石油燃气有限公司 R290 制冷剂扩建项目建设单位：广州华凯石油燃气有限公司建设性质：新建项目投资规模：增资 9900 万美元，其中环保投资 50 万元人民币工程规模：占
7、地面积为 2965 平方米2.2 项目建设地点广州华凯石油燃气有限公司 R290 制冷剂扩建项目位于南沙区环市大道北1 号华凯石油燃气公司预留发展用地。2.3 建设内容广州华凯石油燃气有限公司 R290 制冷剂扩建项目的主要建设内容包括 1 个 3 万立方米的低温丙烷罐、R290 脱硫和提纯装置、R290 灌装装置。其他主要依托华凯公司现有厂区和化工区，具体建设内容见表 2.5-1。 表 2.5-1 本项目主要建设内容一览表类别 名称 建设内容 备注主体装置 R290脱硫、提纯和灌装装置 R290脱硫装置 50mNm3/h；R290提纯装置 50mNm3/h；R290灌装装置 200t/d新建
8、， R290脱硫装置为原有设备工艺改造罐区 低温丙烷罐 1个。 新建储运工程管廊 新建厂内液体和气体物料输送管道厂内管道新建，厂外管廊依托化工区现有管廊。供电系统 电源引自市电网络，电压等级为 10kV公用工程供热系统 以海水 /热水为热媒实现低温丙烷的加热装置火炬 R290装置建设 1个地面装置火炬。 新建辅助设施 厂内管架、道路等 / 新建依托工程 供水系统分为稳高压消防给水系统、淡水喷淋给水系统、低压消防给水系统、生活给水系统、灌注射换球罐给水系统（用于应急处理球罐事故），给水水源为城市市政管网2排水系统 分为雨排水系统和生活污水系统，依托化 工区污水处理站中央控制室 依托华凯公司现有控
9、制室建设消防系统消防站依托化工区消防站和华凯公司厂内消防站，消防水泵房依托华凯公司现有设施自控等其他设备将新增2.4 主体工程本工程依托已建成的公用码头、装卸泵、装车鹤管等辅助工程，通过在企业自身预留发展用地内新建低温丙烷罐、R290 脱硫装置、R290 提纯装置、R290灌装装置及其他配套设施。项目的占地面积为 2965 平方米，主要建设内容列表如 2.5-1，及图 2.5-1 所示。表 0.5-1 本项目主要装置设置一览表序号 建设单元 规格 型号 数量 备注低温常压双防罐 3 万 m 1 台压缩冷凝系统换热器R290 脱硫装置R290 提纯装置R290 灌装装置装船泵 420m3/h /
10、 5 台装车泵 85 m3/h / 5 台与现有工程共用，无需增加内罐钢材采用低温碳钢，外罐钢材采用普通碳钢（双防罐外罐同样采用低温碳钢） 。保温方式为内外罐之间充有珍珠岩颗粒，由于有从内罐蒸发出的气体在珍珠岩保温空间循环，所以不必使用惰性气体，另外，在内罐与保温空间中不存在压力差，因此，操作变得安全可靠。3第三章 区域环境概况3.1 周边环境质量现状3.1.1 地表水环境质量现状监测与评价小虎沥水道水质符合所执行的地表水环境质量标准类标准，水质现状能满足该河段水功能要求，水环境质量现状较好。3.1.2 大气环境质量现状监测与评价该项目周围环境空气质量现状能满足二类功能区要求，大气环境质量良好
11、。3.1.3 声环境质量现状监测与评价根据对项目选址周围噪声环境的调查可知，项目各边界昼夜间噪声均符合声环境质量标准 （GB3096-2008）2 类标准要求，建设项目所在区域声环境质量良好。3.2 保护目标确定本项目所在地不属于基本农田保护区和风景名胜区，所处区域及周围没有珍稀濒临危动物、植物，项目范围内无古树及文物。广州华凯石油燃气有限公司 R290 制冷剂扩建项目周边环境敏感点见下表。表 1.5.1 建设项目周围主要环境敏感点序号 环境敏感点 性质 规模与项目相对距离、方位 保护要求1 沙螺湾村 自然村 450 户，1500 人 南面 465m 环境空气二类功能区2 坦头村 自然村 60
12、0 户，2000 人 东南面 1500m 环境空气二类功能区3 中围村 自然村 420 户，1400 人 南面 1750m 环境空气二类功能区4 逸涛万国园 居民区 150 户，400 人 南面 1950m 环境空气二类功能区5 裕兴花园 居民区 500 户，1500 人 南面 2010m 环境空气二类功能区6 大湾村 自然村 10 户，50 人 西北面 2300m 环境空气二类功能区7 逸涛雅苑 居民区 180 户，500 人 南面 2500m 环境空气二类功能区8 小虎村 自然村 60 户，1500 人 西北面 3100m 环境空气二类功能区49 南沙境界家园 居民区 500 户，1500
13、 人 西面 3120m 环境空气二类功能区10 东湾村 自然村 730 户，2600 人 西南面 3300m 环境空气二类功能区11 荔枝角 自然村 30 户，100 人 西面 3320m 环境空气二类功能区12 金洲村 自然村 1300 户，4000人 南面 3300m 环境空气二类功能区13 沙仔村 自然村 500 户，1800 人 西北面 3700m 环境空气二类功能区14 乌洲村 自然村 380 户，1400 人 西面 4700m 环境空气二类功能区15 黄阁镇 行政区 1500 户，4800人 西南面 4900m 环境空气二类功能区5第四章 建设项目污染源分析4.1 废水结合华凯石油
14、燃气公司多年运营经验，一般情况下不对石油燃气储罐进行冲洗，不会有冲洗废水产生。本项目储罐冷却水循环使用，因此，本项目运营过程中可能带来的污水主要为装卸车站台和泵棚冲洗废水，是间歇性产生的，以及新增员工生活污水。 地面清洗水装卸车站台和泵棚一般每月冲洗一次，每次冲洗面积约为 1200m2，冲洗废水产生系数按 0.01 吨/m 2，则冲洗废水产生量约为 144m3/a，其水污染物主要为CODcr、BOD 5、石油类和 SS 等。 生活污水本项目设置员工 40 名，不设员工食堂、宿舍，参考广东省用水定额（试行）计算用水量，本项目生活污水用水量约为 2t/d，约 600t/a，生活污水基本全部排放。则
15、根据以上分析，可估算出本项目污水产生量约 744m3/a，表 0.5-1 本项目水污染物日产污最大值统计表来源 水量(m 3/a) 指标 CODcr 氨氮 石油类 SS浓度(mg/l) 140 5 20 90地面清洗水 144产生量 kg/d 0.020 0.001 0.003 0.013浓度(mg/l) 300 20 0 20生活污水 600产生量 kg/d 0.180 0.012 0.000 0.012总计 744 产生量 kg/d 0.200 0.013 0.003 0.025本项目水污染源间歇性最大产生量为 14m3/d，主要水污染物为 CODcr、石油类。该污水经管道、导流槽收集进入
16、企业自建污水处理厂处理，由于污染物简单，不会对污水处理站造成大的间隙性冲击负荷。 。64.2 废气本项目运营期大气污染源主要来自操作过程的无组织排放及各种非正常状态下放空气体。管线阀门泄漏损失量在丙烷转输及循环输送、倒罐过程中，于阀门、管线上法兰等有烃类散发，在温度压力、振动、磨擦和腐蚀的影响下，阀门和法兰接头可能产生泄漏，其中一部分散发到大气中。泵的转动与壳体的接触处也可能存在丙烷泄漏损失，其中一部分也散发进入大气。根据石油化工环境保护手册 （刘天齐，烃加工出版社。1990 年 9 月） ，我国油品储运系统的无组织泄漏率约在 0.0008kg/t 范围，专家认为 LPG 储运站无组织泄漏率应低于一般油品储运系统，因此，保守估算本项目无组织泄漏损失的系数 0.0002kg/t，据此估算本工程的管线阀门非甲烷总烃泄漏损失量为：0.0002kg/t30 万 t/a=0.
