(冶金行业)察哈素煤矿安全技术操作规程

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1、CHSMKCZGC 国电建投内蒙古能源有限公司 察哈素煤矿安全技术操作规程 编制: 审核: 批准: 察 哈 素 煤 矿 2013年12月目 录第一篇 综 采1采煤机司机安全技术操作规程1液压支架工安全技术操作规程4刮板输送机司机安全技术操作规程8转载机、破碎机司机安全技术操作规程11乳化液泵站司机安全技术操作规程13综采工作面端头(超前)支护工安全技术操作规程17电钳工安全技术操作规程18第二篇 掘 进23连续采煤机司机安全技术操作规程23锚杆机司机安全技术操作规程30拉力试验工安全技术操作规程32锚索支护工安全技术操作规程34铲车司机安全技术操作规程37装载机司机安全技术操作规程39梭车司机

2、安全技术操作规程41皮带机司机安全技术操作规程43帮支护工安全技术操作规程44探放水工安全技术操作规程46破碎机司机安全技术操作规程47多功能车安全技术操作规程49电钳工安全技术操作规程50第三篇 机 电54副井提升司机安全技术操作规程54刮板输送机司机安全技术操作规程60上仓皮带输送机操作工安全技术操作规程62主井皮带机司机安全技术操作规程66架空乘人装置司机安全技术操作规程70行车工安全技术操作规程71转载皮带机司机安全技术操作规程72给煤机司机安全技术操作规程75东胶胶带输送机操作工安全技术操作规程76破碎机司机安全技术操作规程79除铁器操作工安全技术操作规程81顺槽胶带输送机司机安全技

3、术操作规程83高压防爆配电装置操作工安全技术操作规程86带式输送机检修工安全技术操作规程88井下维修电钳工安全技术操作规程90停送电工安全技术操作规程92中央水泵房司机安全技术操作规程92主要扇风机司机安全技术操作规程94空压机司机安全技术操作规程99变电所操作工安全技术操作规程102第四篇 辅助运输108无轨胶轮车司机安全技术操作规程108井下防爆胶轮运人车司机安全技术操作规程112爆炸材料押运工安全技术操作规程114井下防爆装载机司机安全技术操作规程116第五篇 一通三防 安全监测120瓦斯检查工安全技术操作规程120测风员安全技术操作规程123测尘员安全技术操作规程128火区检查员安全技

4、术操作规程131通风设施工安全技术操作规程133井下安全监测工安全技术操作规程138注氮工安全技术操作规程142束管监测工安全技术操作规程144气体监测采样工安全技术操作规程148洒水防尘工安全技术操作规程151自救器工安全技术操作规程153气体分析员安全技术操作规程156注浆工安全技术操作规程163隔爆水槽安装工安全技术操作规程164风门管理工安全技术操作规程166局部通风机安装工安全技术操作规程167风筒工安全技术操作规程170局部通风机司机安全技术操作规程172便携式瓦斯报警仪检修工安全技术操作规程173瓦斯检测仪检修工安全技术操作规程176第六篇 洗 煤183测灰测硫室操作工安全技术操

5、作规程183分析室操作工安全技术操作规程184介质检测室操作工安全技术操作规程185马弗炉室操作工安全技术操作规程187天平室操作工安全技术操作规程188司磅员操作工安全技术操作规程189集控室操作工安全技术操作规程191浅槽操作工安全技术操作规程193采制样工安全技术操作规程194配电室电工安全技术操作规程196高压配电操作工安全技术操作规程198低压操作工安全技术操作规程199胶带运输机操作工安全技术操作规程199刮板运输机司机安全技术操作规程202破碎机司机安全技术操作规程203介质泵司机安全技术操作规程205离心脱水机司机安全技术操作规程207振动筛司机安全技术操作规程208浓缩机司机

6、安全技术操作规程210磁选机司机安全技术操作规程211给煤机司机安全技术操作规程213空气压缩机司机安全技术操作规程214装车站司机安全技术操作规程215加压过滤机司机安全技术操作规程217电动砂轮机司机安全技术操作规程219钻床操作工安全技术操作规程221装载机司机安全技术操作规程222叉车司机安全技术操作规程223起重机司机安全技术操作规程224剪板机司机安全技术操作规程226压滤机司机安全技术操作规程227离心式水泵操作工安全技术操作规程230电气焊操作工安全技术操作规程231手选操作工安全技术操作规程232机动车运输司机安全技术操作规程232起重司机安全技术操作规程234高空作业操作工

7、安全技术操作规程236放射源操作工安全技术操作规程237第七篇 其 他238井口检身工安全技术操作规程238辅助救护队队员安全技术操作规程239安全检查员安全技术操作规程240电梯司机安全技术操作规程241防爆检查员安全技术操作规程242电气焊工安全技术操作规程245高空作业工安全技术操作规程247电焊机操作工安全技术操作规程249砂轮机操作工安全技术操作规程250清洗机操作工安全技术操作规程251带锯床、弓锯床操作工安全技术操作规程252摇臂钻床操作工安全技术操作规程254车床操作工安全技术操作规程255剪板机操作工安全技术操作规程256铣床操作工安全技术操作规程258刨床操作工安全技术操作

8、规程259悬臂吊操作工安全技术操作规程260天车操作工安全技术操作规程261压力机操作工安全技术操作规程263烘干机操作工安全技术操作规程264液压试验台操作工安全技术操作规程2653第一篇 综 采采煤机司机安全技术操作规程表1-1 7LS7 LWS790采煤机主要技术参数型号装机功率电压截割能力牵引方式7LS7 LWS7902345KW3300v3500t/min交流变频采高滚筒直径有效截深总重量牵引速度3.2-6.2m3200mmm865mm138t0-21m/min1 试用范围1.1本规程适用于采煤机司机。2上岗条件2.1 采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理和作业规程,善于维护和保

9、养采煤机,懂得回采基本知识,经过培训考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。3 安全规定3.1 采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、支架工等密切合作,按顺序开机、停机。3.2 启动采煤机前,必须巡视采煤机周围,确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后,方可接通电源。改变采煤机牵引方向时,必须先停止牵引。3.3 严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转,按完好标准维护保养采煤机。3.4 电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理。3.5 采煤机截煤时,必须开启喷雾装置降尘,无水或喷雾装置损坏时必须停机。3.6 采煤机停止工作、司

10、机离开采煤机或检修时,必须切断电源,闭锁三机。3.7 补换截齿时,必须停止采煤机、闭锁三机。 3.8 采煤机用刮板输送机作轨道时,必须经常检查输送机的溜槽和挡煤板导向管的联接,防止因过载断链。3.9 严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。4 操作准备4.1 备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具和截齿、销子、牵引链、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。4.2 全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况,了解上一班工作、检修及相关设备运转情况,发现问题及时向班长汇报,妥善处理。4.3 对采煤机进行运行前检查。4.3.1 检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固,各操作手把灵活

11、可靠,各部油量是否符合规定,各种密封完好、不滴漏,各防护装置齐全、有效。4.3.2 检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡,弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定,滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定。4.3.3 检查齿轨固定是否牢靠,齿轮与齿轨啮合是否良好,挡煤板、导向管有无错茬。上述各项检查完毕并对发现的问题处理符合规定后,方可进行下一步操作。5 操作顺序5.1 采煤机的操作顺序为:检查巡视运转输送机供水启动采煤机破煤停机结束破煤。6 正常操作6.1 解除工作面刮板输送机的闭锁发出开动刮板输送机的信号。6.2 打开进水截止阀门供水并喷雾,调节好供水流量。6

12、.3 等待刮板输送机空转2分钟并正常后,按启动按钮启动采煤机,井检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况,把截割滚筒旋调到适当位置。6.4 采煤机空转23分钟并正常后,打开牵引闭锁,发出采煤机开动信号,然后缓慢加速牵引,开始破煤作业。选择适宜的牵引速度,操作采煤机正常运行。6.5 破煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况,随时调整牵引速度与截割高度。6.6 预裂(或松动)爆破时,采煤机必须离爆破地点5米以外,并严格执行有关保护措施。6.7 割煤时随时注意行走机构运行情况,采煤机前方有无人员或障碍物,有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时,应立即停止牵引和切

13、割,并闭锁工作面刮板输送机,进行处理。6.8 有下列情况之一,要采用紧急停机方法及时停机进行处理:6.8.1 顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。6.8.2 割煤过程中发生堵转时。 6.8.3 采煤机内部发现异常震动、声响和异味,或零部件损坏时。6.8.4 采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。6.8.5 工作面刮扳输送机停止运转时。 6.8.6 牵引手把或“停止”操纵失灵时。6.8.7 机组脱轨或拖缆装置被卡住时。6.8.8 电缆护套破损或有其他异常情况时。6.8.9 紧急停机时,应操作急停开关或停止按钮。6.9 正常停机的操作程序:6.9.1 将滚筒放到底板上,待滚筒内的煤排净后,按停止按钮停止采煤机。6.9.2 通知集控台停止喷雾泵。7 特殊操作7.1 斜切进刀方式(下切口进刀):7.1.1 开始:采煤机下行割透下切口后停机,推移刮板输送机距采煤机17.5米时停止。 7.1.2 进刀:将2个滚筒的上下位置凋换,上行割煤至刮板输送机弯曲段以上达到规定截深时停止。7.2.3

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