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1、目 录第一章 工程概况第二章 编制依据第三章 施工总体部署第四章 确保工期的技术组织措施第五章 土建工程第六章 钢结构工程第七章 屋面(墙面)工程第八章 门窗工程第九章 装饰工程第十章 电气及通信工程第十一章 通风工程第十二章 给排水及消防动力工程第十三章 确保工程质量的技术组织措施第十四章 施工总平面布置第十五章 劳动力安排计划第十六章 主要施工机械设备配置第十七章 主要材料进场计划第十八章 雨季施工方案第十九章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施第二十章 确保文明施工的技术组织措施第二十一章 安全生产的技术组织措施第二十二章 工程保修与服务承诺附表一：拟投入本项目的主要施工设备表附
2、表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章 工程概况一、工程简介 工程名称：长春一汽富维东阳汽车塑料零部件有限公司佛山分公司二期厂房建设项目（施工） 建设地点：佛山市南海区狮山镇官窑前进路地段C2地块建设单位：长春一汽富维东阳汽车塑料零部件有限公司 建设规模：总建筑面积为5412平方米，其中厂房为轻钢结构，主体分为两跨，分别为27m、30m，边沿高9.5m。 工程概况：本工程基础采用预应力管桩基础，主体采用钢结构，建筑面积为5412m2。屋架、柱、屋面梁采用Q345-B，屋面、墙面为檩条。屋面
3、采用热镀铝锌钢板。墙面采用彩色压钢夹心板。给水系统管道地埋部分采用PPR热熔管、地上部分采用内筋嵌入式钢衬塑复合管，消防管道采用热镀锌钢管。本工程电气系统设计范围包括动力配电系统，照明系统，建筑物防雷，接地系统及安全措施。本工程为钢结构建筑。二、工程投标范围 本工程招标范围是长春一汽富维东阳汽车塑料零部件有限公司佛山分公司二期厂房建设项目（施工）。招标内容为图纸所示全部工程内容。三、工程要求 1、工期要求 总工期150日历天,按招标要求完成。计划开工日期2015年6月3日；计划竣工日期2015年10月31日。 2、工程质量要求 我公司对本工程的施工质量负全面责任。保证工程质量等级为确保一次验收
4、合格。 3、工程安全、文明施工要求我公司对本工程尤为重视，安全是重中之重，把好安全关，将文明施工和安全管理两手抓，为本工程建设优质高质工程。 4、项目经理承诺 我方承诺项目经理在本工程工地工作时间不少于95%且每周不少于5天，且不得随意更换。四、施工特点 1、安全工作任务艰巨；2、钢结构量较大，构件数量、种类、型号、规格多；3、构件制作量大；4、应充分采利用流水作业；项目经理部综合平衡各种人力、材料、机具的资源，合理有效进行分配，尽量做到高节奏、高效益、高质量，安全、文明施工。第二章 编制依据一、相关文件及法律法规1、业主提供的“长春一汽富维东阳汽车塑料零部件有限公司佛山分公司二期厂房建设项目
5、（施工）。”招标文件2、业主提供的“长春一汽富维东阳汽车塑料零部件有限公司佛山分公司二期厂房建设项目（施工）。”土建、安装及水电图纸3、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准4、中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册5、建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定6、中华人民共和国建筑法7、安全生产法8、环境保护法9、建筑工程安全施工管理条例 二、国家及地方标准及规范1、建筑工程建筑面积计算规范（GB/T50353-2005）2、工程测量规范（GB50026-2007）3、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）4、冷弯薄壁型钢结构技术规程（GB50018-2002）5、门式钢架轻型房屋结构技术规程
6、（CECS102-2002）6、钢结构高强度螺栓连接技术规程（JGJ82-2011）7、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）8、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）9、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程（JGJ95-2003）10、钢筋焊接及混凝土结构技术规程（JGJ114-2003）11、多孔砖砌体结构技术规范（JGJ137-2001）12、建筑内部装修防火施工及验收规范（GB50354-2005）13、屋面工程技术规范（GB50345-2004）14、塑料门窗工程技术规程（JGJ103-2008）15、外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126-2000）16
7、、建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T29-2003）17、建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-2002）18、建筑设计防火规范（GB50016-2006）19、1KV及以下配线工程施工与验收规范（GB50575-2010）20、建筑防雷工程施工与质量验收规范（GB50601-2010）21、建筑物电子信息系统防雷技术规范（GB50343-2004）22、安全防范工程技术规范（GB50348-2004）23、公共建筑节能改造技术规范（JGJ176-2009）24、钢筋焊接及验收规程（JGJ28-2003）25、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）26、钢筋混凝土用钢-
8、热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）27、滚轧直螺纹钢筋连接接头（JGJ163-2004）28、混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）29、混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-2004）30、建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2009）31、清水混凝土应用技术规程（JGJ169-2009）32、建筑结构检测技术标准（GB/T50344-2004）33、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）34、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）35、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）36、砼结构工程施工质量验收规范（
9、GB50204-2002）37、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）38、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）39、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）40、建筑给水、排水设计规范（GB50015-2003）41、给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）42、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）43.采暖与空气调节设计规范（GB50019-2003）44、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）45、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006）46、综合线系
10、统工程验收规范（GB50312-2007）47、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)；48、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）49、建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）50、施工现场机械设备检查技术规程（JGJ160-2008）51、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）52、施工现场临时建筑物技术规程（JGJ/T188-2009）53、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）54、建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）按现行的国家规定的工程建设标准。第三章 施工总体部署一、施工总体部署本工程基础为预应力静压桩基础，主体结
11、构为单层高大型钢结构工程，施工建筑面积较大，外墙为封闭等间距跨度，内墙为独立等间距跨度。施工安排时必须综合考虑。总体施工安排是：先土建后安装，先地下后地上，先结构后装饰。1、根据各专业工程量及施工顺序采用流水作业，在后期及专业施工时，在满足工作面的情况下各专业交叉施工。2、土建土方开挖施工过程中采用卡特320挖掘机二台，6吨自卸车3台。3、钢结构施工过程中现场设置25t汽车吊2台。二、总体施工流程1、本工程总施工流程为：测量放线压桩土方开挖基础砼施工土方回填钢结构制安屋面工程墙面板安装墙体砌筑装饰工程验收竣工2. 土建施工主要的工序安排 （1）施工前准备阶段1）施工前准备工作有:进行定位放线，
12、放出压桩线和边坡线；机械选用确定土方堆置地，计算运距；计算基础开挖深度，确定放坡系数。（2）施工阶段1）场地平整建筑面积为5412m2。将场地内土清理外运，达到施工要求，便于下一步工序施工。2）测量放线放出定位桩线点并钉上木桩，用白灰圈出需要压桩的位置。3）压桩管桩采用静压法沉桩,沉桩时采用双控,静压为主,深度为辅。4）土方开挖土壤类别为二类土，土方开挖方式分为承台土方开挖、一般土方开挖。挖掘进行开挖作业，自卸车装车外运。5）垫层施工施工流程：测量、放线支模砼浇筑振捣养护拆模6）施工排水：地面排水遵循先整治后开挖的施工顺序，施工前先做好地面排水，地面排水随地形坡势沿开挖基坑外边缘设30公分高阻
13、水带，再修200300水渠排水，以防地表水流入坑内。坑内排水沿基坑横向中线向基坑东西方向挖四个积水坑，用水泵抽水。7）基础主要工序本工程承台下静压桩承台基础 施工流程：测量、放线定位桩机就位吊桩插桩静压沉桩接桩沉桩截桩头8）地梁施工地梁施工流程：模板安装钢筋绑扎预埋件安装砼浇筑振捣养护拆模预埋件柱砼浇筑前，按照图示位置尺寸，安装地脚螺栓，将螺栓与柱钢筋焊接连接，增加锚固连接强度；砼浇筑、振捣时，固定好埋件，避免埋件因振动错位、偏移；埋件均外露160mm。9）基础土方回填本工程土方回填、夯实。基础回填土方量约为694.576m3，土方回填采用机械回填，人工配合施工。10）砌筑工程外墙砌筑：外墙底
14、部为空心砌块墙。 （3）土建验收阶段验收流程：桩基坑验收合格基础施工钢筋、模板、砼验收合格梁施工验收合格回填土验收合格安装工程3、钢结构施工主要的工序安排（1）钢结构制作根据工程特点，钢柱的高度高，跨度大，为保证工程质量、进度和运输，钢结构制作均安排在我单位钢结构车间进行，为保证制作质量和施工进度，施工现场不设加工场，所有构件均在我单位钢结构制作车间加工完成后运至现场，加工时将严格按照网络计划进行生产，每根构件均用有色笔标出构件安装位置、构件尺寸等，确保吊装的顺利完成。构件除最后一遍面漆外均在制作车间进行油漆。最后一遍面漆在现场涂刷。（2）钢结构的运输我单位构件制作完成后，将由我单位设备租赁公司负责构件的运输，驳运至现场，现场用两台25吨汽车吊专门负责构件的卸货。运输时将采取必要的措施，防止构件的变形和油漆的损坏。（3）结构吊装钢结构吊装根据每跨，进行分跨吊装。先进行高跨钢柱、钢梁的现场吊装，再进行边跨的钢柱、钢梁的现场吊装，再进行屋面檩条、拉杆的安装，最后进行屋面板铺设。三、组织机构设置本工程在公司的领导下，成立工程项目经理部，项目经理部全权负责该工程的施工、管理工作。项目经理拟派懂管理、业务精、能力强、有才能
