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1、轻烃储罐及油品储罐区安全检查表一、安全管理检查表检查单位： 检查日期： 年 月 日序号项目检查要点评 价（是“”或不是“X”）1安全组织有无健全的安全组织（有安全委员会，有安全小组，班组有安全员），职责是否明确安全组织是否定期开展安全“三预”活动和安全日活动有无专（兼）职消防组织和消防预案，人员是否固定，职责是否明确，是否定期组织消防演练2规章制度 是否建立了岗位责任制和安全生产责任制？ 各级、各职、各个岗位以及各个重要环节的人员是否都有明确的职责 各种设备是否都制定了安全技术操作规程，遵守情况如何 是否建立交库质量检验制度？执行情况如何 是否建立了出入库计量管理制度，执行情况如何 是否建立了
2、定期检查评比制度 是否建立了安全教育制度 是否建立了事故管理制度 是否建立了化验室安全管理制度 是否建立了安全防火责任制（11）是否建立了罐区重点防卫制度（12）是否建立了明火管理制度3教育培训有无年度安全教育训练计划有无安全教育训练考核制度和考核标准是否办有劳动保护教育室或经常招开宣教会是否落实三级安全教育规定“安全活动”是否开展效果如何职工是否达到“四懂”、“三会”的要求是否每年定期组织灭火作战预案的演练4事故管理 事故报告处理是否符合制度要求？有无隐情不报情况 发生事故后，是否按“四不放过”原则进行处理5安全措施计划 新建、扩建，改建和采用新工艺、新技术、新材料项目是否做到了与主体工作“
3、三同时” 安技计划资金提取是否达到更新改造资金的10-20%存在问题整改意见整改负责人整改期限检查人二、设备安全检查表检查单位： 检查日期： 年 月 日序号项目检查要点评 价（是“”或不是“X”）1储罐基础 储罐基础是否牢固，有无不均匀下沉 储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出罐基周围排水是否通畅2罐体 罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好油漆有无脱落 罐体有无严重变形或倾斜 罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准 罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位） 罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷 排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀 储罐承受压力是
4、否达到设计要求 无力矩储罐罐项是否起呼吸作用 无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移，支柱下部有无局部下沉：各部连接是否牢固 罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移 浮顶罐浮盘各部位密封是否良好 浮盘上下运行是否正常 导静电跨接线是否完好 自动报警、检测装置是否完好3机械呼吸阀产品是否合格，安装是否正确阀盘与阀座接触面是否良好问杆上下运动是否灵活有无卡阻阀壳网罩是否破损压盖衬垫是否严密呼吸通道有无堵塞现象控制压力是否符合要求阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝油漆无脱落阀盖螺帽等齐全、严密）4液压呼吸阀 产品是否合格，安装是否正确保护网罩是否完好；有无堵塞液位高度是否正确油品是否变质控制压力是否正确
5、阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、油漆无脱落，无油垢各部螺柱、螺母齐全、紧固）续表5阻火器 产品是否合格，安装是否正确 防火网或波形散热片是否清洁畅通 垫片是否完整，有无漏气6测量孔 测量孔内护板是否完好 测量孔外接地端子是否完好 测量孔密封是否严密不漏气？导尺槽磨损是否严重7人孔光孔密封是否完好是否漏油、漏气8消防泡沫室护罩是否完好玻璃是否破裂，有无油气漏出9人体防护装置旋梯、扶手、栏杆、平台间隙是否适当，有无锈蚀、损坏、脱落防滑踏步是否牢固10加热器阀门有无漏气油水分离器性能是否良好，排水有无带油现象管道接头是否严密内部支架有无损坏11防火堤防火堤建造是否符合技术要求？（防火
6、堤的高度、宽度、建造材料、砌筑方式，以及与油的的距离等规定）防火堤有无损坏防火堤排水管有无阀门，平时是否关闭防火堤有无易燃可燃堆放场12防雷防静电接地油罐周边接地是否符合要求（每30米一处，且不少于两处）接地线连接是否牢固，有无损伤、断裂现象各部跨接线是否完好接地极设置是否符合规定，连接是否正确（每罐防雷接地极至少两组，且接地电阻10）罐区外是否有静电手扶体13自动化仪表仪表及安装配线是否符合防爆要求与油罐连接孔是否漏气、漏油14洞库油罐呼吸管路呼吸管路外表有无明显锈蚀支架是否完好各部连接是否紧密，法兰垫片是否完好，有无漏气现象管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格安装是否正确排气口距洞
7、口距离是否符合要求（大于20m）排水阀、排渣口设置是否合理，是否定期排除管道式呼吸阀控制压力是否正确2、输油管路安全检查表检查单位： 检查日期： 年 月 日序号项目检 查 要 点评 价（是“”或不是“X”）1管路 地面或管沟管路是否锈蚀，漆层及保温层是否符合要求，并保护完好 管路与周围建（构）筑物之间的距离是否符合规范要求 管路是否与通讯、电力电缆埋设一起或放在同一管沟内 管线穿越铁路、公路、沟渠、马车道等是否加有套管或设管沟 管路穿越、跨越河床、重要道路处两边是否设有闸阀井 管路是否设置有放空系统，是否适用 管路是否有明显扭曲、位移、变形 管路与管件的连接处及焊逢处是否渗漏（尤其是在夏季温度
8、高时） 埋地输油管路是否有管路走向标桩，是否牢固可靠 管路跨铁路、公路是否符合安全要求 管路外表面是否有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、皱皮等缺陷？ 法兰连接安装是否符合要求（法兰盘面与管线中心线垂直，同组法兰不准加双垫，螺栓、螺母齐整、紧固、满扣） 掩埋管线防腐绝缘层质量是否完好 掩埋管线埋设深度是否符合要求（0.5m以上或在冻土层以下） 管线试验压力、工作压力是否符合设计要求 管路上各种仪器、仪表指示值是否正常2管座架各种管座（包括固定、滑动、导向支座及桥架）设置是否合理，是否起作用，有无沉降、倾斜或变形管线支架是否锈蚀、变形或损坏管托是否腐蚀、工作是否正常3阀门阀门是否渗漏（阀杆动密封处及法兰垫
9、片静密封处）阀门严密性是否正常（按规定试验压力打压不渗漏）阀体有无损伤及渗漏现象阀门启闭是否灵活、开度指示是否正确阀杆有无弯曲、锈蚀阀杆与填料压盖配合是否合适，螺纹有无缺陷垫片、填料、螺栓是否完好阀门各部件是否齐全、良好室外阀门有无防护罩（套）进出油管靠近油罐的第一个阀门是否为铸钢阀安装是否正确位置是否适当（禁止倒装，尤其是单向阀、截止阀、安全阀的安装）4补偿器产品质量是否合格？能否满足补偿要求安装是否正确，位置是否适当强度是否满足要求（定期作水压试验记录）补偿器外观质量是否良好，有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象5过滤器外现质量是否良好（内外壁油漆无脱落：无油垢，无锈蚀，无裂纹，无变形等损伤）
10、附属件是否齐全、完好（有压力表窥视器、放沉淀阀等附属件）是否严密？（在规定试验压力下不渗漏，不变形，检查试验记录）是否附有静电传导装置滤网是否完好（无污物、无破损等）选用是否符合要求？（目数、过滤面积、材料、流量等参数与使用要求相符）安装是否正确牢固可靠6接地跨接每个法兰连接处是否有跨接跨接是否符合要求？（每对法兰处跨接不少于两处，且连接可靠，接触良好）管间跨接是否符合要求？（管间净距小于10cm时，每50m跨接地一次，且连接可靠，接触良好）管线接地装置安装是否符合要求（接地电阻100）7阴极保护装置电路联接是否牢固可靠导线是否完好配电盘上熔断器是否完好电流数值是否正常恒电位仪零件是否完好（无
11、腐蚀，脱焊、虚焊、损坏，内部清洁）硫酸铜电极是否清洁，溶液是否充足、不漏阳极地床线路是否完好，埋设标志是否明显，电阻值是否合格检查头装置的接线柱与大地绝缘是否良好（绝缘电阻值应大于100k）绝缘法兰是否清洁、干燥、不漏电8牺牲阳极保护装置管对地、阳极对地、阳极对管电位差是否正常（实测、查记录）保护电位、阳极组输出电流、阳极接地电阻及埋设点土壤电阻率是否正常阳极性能是否良好（实测、查记录）9管沟管沟内是否整洁，完好（无积水、无污物，盖板完整）阀井盖是否完整并上锁管沟是否按规定设置有隔断设施管沟、阀井内是否有油气（可燃气体浓度在爆炸下限的5以下，有油气味，应检查是否由于管线、阀门等渗漏引起）存在问
12、题整改意见整改负责人整改期限检查人3、输油泵安全检查表检查单位： 检查日期： 年 月 日序号项目检 查 要 点评 价（是“”或不是“X”）输油泵 外观是否良好（油漆无脱落，无锈蚀，壳体无裂纹，无变形等） 安装是否正确、牢固，附件是否齐全、完好 泵与电动机联结是否良好，联轴器防护装置是否完好 各密封点（盘根密封及垫片密封处）是否严密 泵基础是否开裂或破损 润滑油、润滑脂是否变质 各仪表工作是否正常、稳定（电流表、电压表、压力表、真空表等） 运行中泵是否有不正常的异常响声、振动 轴承温度和泵的温度填料处是否正常 吸排压力是否正常 电动机温度是否正常，性能是否良好 润滑、冷却系统是否畅通不漏 往复泵、螺杆泵、齿轮泵是否设有安全阀性能是否良好，控制压力是否正确（1.l1.2倍工作压力） 电动机及其配线是否符合防爆要求，有无损坏 水环式真空泵的各附件是否严密无渗漏（水罐真空罐、泵、阀、表及其连接处） 水环式真空泵的水位高度是否适当（保持在轴位置） 泵轴填料是否磨损，松紧是否适度 齿轮泵弹簧是否失效，压力是否正常 齿轮泵齿轮的磨损腐蚀及损坏是否严重 备用泵之间是否采取可靠隔离措施（阀门加锁或隔堵盲板）存在问题整改意见整改负责人整改期限整改负责人4、锅炉安全检查表（指自设锅炉单位）检查单位： 检查日期： 年 月 日序号项目检 查 要 点评 价（是“”或不是“X”）压力表 每台锅炉是否装有
