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1、华建1街区三期车库模板专项施工方案 建设单位：山东华建置地有限公司监理单位：山东聊城天昱建设监理咨询有限公司 山东省建设监理咨询有限公司施工单位：山东聊建第四建设有限公司 编制日期：二0一七年四月二十九日 目 录第一节 编制依据1第二节 工程概况2第三节 方案选择与计算的原则3第四节 模板设计参数3第五节 模板支撑设计方案51、柱模板52、墙模板54、现浇板模板55、梁模板6第六节 施工准备7第七节 材料选择8第八节 模板施工10第九节模板验收13第十节 监测监控措施14第十一节 模板拆除15第十二节 施工质量保证措施16第十三节 施工安全保证措施201、保证安全组织保障措施202、施工过程注
2、意事项203、预防坍塌事故的安全技术措施214、预防高空坠落事故安全技术措施22第十四节 环保施工措施23第十五节 模板施工应急处置方案241、 机构设置24、机构的职责24、应急救援工作程序24、救援方法25、人员疏散方法26、现场保护26第十六节计算书28一、600mm600mm柱模板计算书29二、 300mm厚顶板计算书38三、 200mm厚顶板计算书48四、600mm600mm梁模板支撑计算书59五、400mm800mm梁模板支撑计算书58六、500mm800mm梁模板支撑计算书77七、300mm厚墙模板支撑计算书86 八、2800mm2800 mm柱帽模板支撑计算书95 第一节 编制
3、依据 1、建设工程安全生产管理条例) (国务院第393号令)2、住房和城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法 3、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 4、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020135、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-20167、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20088、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119、建筑施工临时支撑结构技术规范（JGJ300-2013）10、混凝土结构设计规范GB50010-201011、木结构设计规范GB50005-200312、钢结构设计规范
4、GB 50017-200313、建筑结构荷载规范GB50009-201214、混凝土结构工程施工规范GB50666-201115、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201516、混凝土模板用胶合板GB/T17656-200817、钢管脚手架扣件（GB15831-2006）18、冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-200219、建筑地基基础设计规范GB50007-201120、施工组织设计 21、施工图纸及相关图集22、国家、山东省及聊城市建设工程的相关文件。第二节 工程概况我公司施工的华建1街区住宅项目位于山东省聊城市开发区中华路以东，淮河路以南，本项目由37#,38#住宅楼、
5、沿街商业楼及地下车库组成，0.000相当于黄海高层34.400m。主楼结构形式为剪力墙、防水筏板，基础形式：钻孔灌注桩+承台梁（承台）基础+防水底板。车库结构型式为框架结构，基础型式为柱下独立基础或墙下条形基础+防水底板。商业部分基础形式：独立基础。第2节 建筑结构的安全等级为二级，结构重要性系数0=1.0，基础设 计等级：甲级；结构设计基准期：50年；结构设计使用年限：50年。 地下车库采用柱下独立基础，柱 墙下条形基础，柱帽为长28002800850mm。 支撑高度：2.97m柱截面有： 600600(mm) (H=2.97m)梁 截 面 ： 850600 (mm) (H=2.97m) 6
6、00600 (mm) (H=3.22m) 400800 (mm) (H=4.42m) 500800(mm) (H=4.4m） 板厚有： 300mm (H=3.52m) 200mm (H=5m)墙厚有： 300mm (H =3.22m) 第3节 方案选择与计算的原则本工程模板支撑架体采用扣件式钢管脚手架，考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和稳定性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、模架选型时，力求做到受力明确
7、，构造措施到位，搭拆方便，便于施工及检查验收。5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-2011检查标准要求，要符合省、市文明标准化工地的有关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，确定模板及其支架方案。7、木方截面选用5080，按5070计算。8、钢管按规范要求选用48.33.6，按482.8计算。9、模板选用14厚木胶合板，按12厚计算。10、承力杆顶端均采用顶托支撑。第四节 模板设计参数1、钢管抗弯强度设计值：fm205N/mm2弹性模量： E=2.06105N/mm22、扣件单扣件承载力：8KN双扣件承载力：12
8、KN3、顶托 顶托承载力：40KN4、木方抗剪强度设计值：fv=1.6N/mm2抗弯强度设计值：fm=15N/mm2 弹性模量： E=9000N/mm25、木胶合板抗剪强度设计值：fv=1.6N/mm2抗弯强度设计值：fm=15N/mm2 弹性模量： E=6000N/mm26、施工活荷载 6.1 模板及直接支撑模板的小梁 取2.5KN/m2再用集中荷载2.5KN进行验算 6.2 主梁 计算支承小梁的主梁时，取1.5KN/m2 6.3 支架立柱 均布活荷载标准值取1.0KN/m2 6.4 风荷载 十年一遇基本风荷载标准值取0.35KN/m2第五节 模板支撑设计方案1、柱模板面板采用14mm木胶合
9、板模板（按12mm计算），竖向内楞采用5070 木方（按7050计算）立用，对拉螺栓M14；柱箍采用双钢管，钢管间拉接为M14螺栓拉接（双型扣件）。 柱箍距柱顶2米内间距为500mm，距顶2米3米高内间距为400mm，距柱顶高度超过米时，间距为350mm，柱底第一个柱箍距柱底距离为150mm。截面木方根数对拉螺栓道数HBH面B面H面B面60060055112、墙模板本工程最大墙高按4米计算，所有墙厚均按下列所述支模。 3.1面板：采用14mm木胶合板（按12mm计算） 3.2内龙骨:采用5080松木方（按7050计算）扁用,水平放置。 3.3外龙骨:采用双钢管(按482.8计算)竖向放置，水平
10、间距400。3.4螺 栓: 采用M1，第一道螺栓距梁底150200mm，以上按间距400400布置。4、现浇板模板面板采用14mm木胶合板（按12mm计算），小楞采用5080木方（按5070计算）立用 ，主楞采用48.33.6（按482.8）的钢管。横杆步距1.5米。板厚木方间距立杆间距2001009009003002008008005、梁模板 5.1梁侧模板 5.1.1面板：采用14mm木胶合板（按12mm计算） 5.1.2内龙骨:采用5080松木方（按7050计算）扁用,水平放置。 5.1.3外龙骨:采用双钢管(按482.8计算)竖向放置，水平间距400mm。5.1.4螺 栓:梁采用M12
11、,间距400400,第一步距梁底150200mm.序号截面内龙骨数量螺栓道数13006003024008004 13 4001000425.2梁底模板 梁底模板采用14厚木胶合板（按12厚计算）作为面板。梁底木方规格均为5080（按4070计算）立用，主楞采用采用双钢管(按单钢管482.8计算) 横杆步距为1.5米。梁底中间增加立杆顶部均设顶托支撑。截面梁两侧立杆间距(mm)梁底立杆立杆顺梁跨方向间距（mm）小横杆间距（mm）梁底木方根数地基数目横向布置(mm)30080012001居中9009004防水板35070012001居中9009004防水板35080012001居中9009004防
12、水板40080012001居中9009005防水板4001000120021002001009009005防水板50080012002100+300+1009009006防水板4001000120022002002009009007防水板 上表所示为所布立杆图的最不利布置的最大尺寸，施工时，只能缩小间距不能扩大。上表各梁模板支架经计算均满足要求，详见所附计算书。第六节 施工准备1、据工程各构件尺寸提出模板工程详细材料计划，包括：钢梁、钢丝绳、模板、钢管、扣件、加固用穿梁螺栓木方子等。2、材料部门按计划组织材料进场，各种材料要严把质量关，保证材料合格。3、施工班组应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运到工地指定地点堆放。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。4、模板支设以前，应做好各种预留、预埋及钢筋隐验，模板涂刷脱膜剂。5、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。6、模板拼装：模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内。7、模板的基准定位工作：首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到
