中国重汽集团济宁商用车有限公司新增驾驶室补漆房项目环评报告表

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1、建设项目环境影响报告表项目名称: 新增驾驶室补漆房项目 建设单位:中国重汽集团济宁商用车有限公司(盖章)编制日期:2019年12月国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结

2、论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。一、建设项目基本情况项目名称新增驾驶室补漆房项目建设单位中国重汽集团济宁商用车有限公司法人代表刘荣章联系人苏长涛通讯地址山东济宁市诗仙路369号联系电话0537-3317727传真邮政编码272000建设地点济宁高新区中国重汽集团济宁商用车有限公司现有厂区内立项审批部门批准文号建设性质新建 改扩建 技

3、改行业类别及代码C3611汽柴油车整车制造占地面积(平方米)180绿化面积(平方米)-总投资(万元)100其中:环保投资(万元)25环保投资占总投资比例25%评价经费(万元)-预期投产日期2020.02工程内容及规模:一、项目概况中国重汽集团济宁商用车有限公司于2005年初在济宁市国家级高新技术产业开发区成立,是济宁市重点支持发展的大型汽车项目,是济宁市汽车工业的龙头企业,注册资本3亿元人民币,占地面积724.87亩,现有建筑面积115567.47 m2。主要产品为15吨至55吨的中国重汽“豪运”牌重型、中重型汽车,适用于长途运输、工程建设、矿山生产等国民经济的各个生产领域。因驾驶室零部件结构

4、复杂,涂装过程中难免存在涂装薄弱部位,同时因部分零件重量较重,在储运、装配过程中表面出现磕碰划伤也在所难免。由于漆膜的损伤,车辆在流通和贮存过程中,受潮气、雨、露等环境因素的影响,易引起车辆驾驶室部件的早期局部锈蚀,甚至大面积锈蚀,个别驾驶室部件件出现涂层粉化、失光等,导致外观质量水平下降。为解决这一问题,中国重汽集团济宁商用车有限公司拟建驾驶室补漆技措项目,建设两座驾驶室补漆房,对驾驶室相关部件进行必要的涂层防护。表1-1现有工程环境影响评价执行和验收情况一览表 项目名称环评批复时间环评审批部门环评批复文号环保验收时间及文号斯太尔、飞龙系列整车生产一期工程(10000辆/车)2005年8月济

5、宁市环保局济环验200819号2008年5月20日驾驶室整体建设项目2011年5月济宁市环保局高新区分局济高新环审201110号济环验201605号2016年2月24日驾驶室整体建设项目补充报告2014年6月济宁市环保局高新技术产业开发区分局济高新环审20147号车架提升项目2011年5月济宁市环保局高新区分局济高新环审201111号济环验201606号2016年2月24日车架提升项目补充报告2014年6月济宁市环保局高新技术产业开发区分局济高新环审20148号物流仓库建设项目2016年8月济宁市环保局高新技术产业开发区分局-牵引车底盘补漆系统项目2018年9月济宁市生态环境局高新区分局-20

6、19年3月10日根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例(国务院第682号令)以及建设项目环境影响评价分类管理名录(2017年环境保护部令第44号)及关于修改部分内容的决定(生态环境部令第1号)的规定,本项目属于“二十五、汽车制造业71、汽车制造”中的“其他”,应编制环境影响评价报告表。受中国重汽集团济宁商用车有限公司委托,我单位承担本项目的环境影响评价工作,负责编制环境影响报告表。在接受委托后,我单位立即组织有关技术人员进行了详尽的实地勘查和相关资料的收集、核实与分析工作,在此基础上,编制了本项目环境影响报告表。二、项目地理位置及平面布置本项目位于

7、济宁高新区中国重汽集团济宁商用车有限公司现有厂区内,企业厂区位于济宁市鸿广路以北、孟子大道以南、太行山路以东、同济路以西。(具体位置见附图1:项目地理位置图)。中国重汽集团济宁商用车有限公司东西分,东部为物流仓储、西部为生产相关车间;生产车间从北到南布置有整车装配车间、车架加工车间、调试大棚、检测车间、车身涂装车间、车身焊装车间、物流仓库。拟建2座大小相同的驾驶室补漆房位于生产车间厂区南区调试大棚内,间距20米,为干式喷漆室,地上布置,室体主体长15m,宽6m,室内净高5m。底部设有约30cm高格栅板,补漆室东西两端各设整车进出口门,门洞尺寸为高4.2m,宽4m;南侧各设一人员进出安全门。中心

8、坐标:东经116.675062,北纬35.405247(见附图2:项目平面布置图)。三、产品方案及规模本项目不新增现有生产能力,主要对现有驾驶室新增补漆工序,牵引车年需要补漆量在1000辆左右,总喷漆面积约为2000平方米,具体见表1-2。项目项目喷漆工序年使用油性漆量(含稀释剂、固化剂)约0.35吨表1-2 项目产品方案一览表序号产品名称补涂面积(m2/台)数量漆膜厚度1驾驶室补漆21000台35m四、建设内容及规模在现有厂区内建设驾驶室补漆房两处,新增2套废气处理设施,采用过滤棉吸附漆雾,后经二级活性炭吸附装置+1个15米排气筒(两套处理设施合用)排出;办公仓储等辅助工程和给排水等公用工程

9、依托厂区现有,项目主要组成见表1-3。表1-3 建设项目组成一览表工程类别单项工程名称功能区工程规模主体工程1#补漆房打磨区钢结构补漆房车间内布置,占地面积约60m2,布置1处多功能区(6m10m4.5m);手持打磨机1台用于喷漆前打磨;烤灯2组,喷漆完成之后,进行烘干工序。烘干区喷漆线钢结构补漆房车间内布置,占地面积30m2,布置喷漆线1个(6m5m5m);主体工程2#补漆房打磨区钢结构补漆房车间内布置,占地面积约60m2,布置1处多功能区(6m10m4.5m);手持打磨机1台用于喷漆前打磨;烤灯2组,喷漆完成之后,进行烘干工序。烘干区喷漆线钢结构补漆房车间内布置,占地面积30m2,布置喷漆

10、线1个(6m5m5m);辅助工程办公区依托现有办公室化学品库依托现有化学品库,存储金属漆、面漆、稀释剂、固化剂等固废区依托现有固废区危废仓库依托现有危废仓库公用工程供电利用厂区内现有供电线路,能够满足需要供水无新增用水排水无新增排水供热烘干生产用热为电加热环保工程废气治理打磨粉尘经过滤棉处理后15m排气筒排放喷漆废气采用过滤棉初步吸收漆雾后经二级活性炭吸附装置+1个15米排气筒废水治理本项目无新增生产用水,故无生产废水排放;无新增生活用水,故无生活污水排放。噪声治理高噪声设备采取基础减震、隔声、降噪及距离衰减固废治理设置固废区一处储存一般固废,收集后外售给物资回收部门;设置危险废物仓库一处,储

11、存危险废物,定期委托有资质单位处理。五、主要原辅材料本项目产品主要原材料及辅助材料年消耗量见下表:表1-4 主要原辅材料消耗情况一览表序号原材料年用量(t)规格存储地点1油漆0.218L化学品库2稀释剂0.15L化学品库3固化剂0.055L化学品库注:1、油漆、稀释剂、固化剂主要化学成分根据企业提供的油漆、稀释剂及固化剂的化学品安全技术说明书,项目使用油漆、稀释剂、固化剂的主要化学成分见下表:表1-5 涂料主要化学品成分表序号名称主要成分含量1油漆0.2t/a固相树脂类65%颜料其他挥发分二甲苯、醋酸丁酯二甲苯10%35%醋酸丁酯25%2稀释剂0.1t/a挥发分二甲苯40%醋酸丁酯60%3固化

12、剂0.05t/a固相异氰酸酯聚合体60%挥发分醋酸丁酯40%2、涂料用量核算(1)涂料用量采用以下公式计算:m=s10-6/( NV)其中:m单种涂料用量(t); 该涂料密度,(g/cm3); 涂层厚度(干膜厚度)(m); s涂装面积(m2); 该涂料所占总涂料比例(%); NV该涂料的体积固体份(%); 上漆率(%)(2)参数选定 涂料密度:根据涂料厂家提供的本项目使用的涂料技术参数。 涂层厚度:公式中的涂层厚度指的是涂层的干膜厚度,根据企业提供的施工工艺参数,工件涂层厚度为35m。 涂装面积:根据企业提供的技术参数。 该涂料所占总涂料比例:该涂料所占总涂料比例均为100%。 涂料的体积固体

13、份:是指涂料中非挥发性成分与液态涂料的体积比,根据企业提供的技术资料。 上漆率喷漆的上漆率又叫附着率,指喷漆过程中,附着在工件上的漆占总用漆量的比例。根据本项目喷漆工艺和喷枪经销商提供的技术参数,同时查阅相关文献资料(谈喷涂涂着效率王锡春,现代涂料与涂装2006.10),确定本项目上漆率70%。表1-6 涂料用量计算参数一览表类型密度(g/cm3)干膜厚度(m)该涂料所占总涂料比例(%)体积固体份(%)上漆率(%)油漆1.3351006570根据企业提供的漆料的MSDS说明,底漆及面漆的密度、挥发物成分一致,在此合并计算。涂装面积根据企业提供的技术资料,喷漆面积见表1-7。表1-7喷漆面积计算结果产品名称单个喷漆面积数量(台/年)喷漆面积豪运牵引车2.0m210002000m23、 涂料使用量计算结果根据以上参数和数据计算,油漆使用量为0.2t/a,油漆和稀释剂的比例为2:1、油漆和固化剂的比例为4:1,则稀释剂消耗量为0.1t/a,固化剂消耗量为0.05t/a。项目涂料合计用量0.35t/a,见下表:表1-8 涂料用量一览表类型油漆稀释剂固化剂共计用量0.05t/a0.1t/a0.05t/a0.35t/a六、生产设备本项目主要生产设备见下表:表1-9 主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1补漆房90m22间喷漆2烤灯-

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