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1、一般工作及常见伤害注意事项 综合管理科 手持式砂轮机的使用 n1、砂轮片的安全注意事项 n1.1新砂轮片应保存于靠近打磨作业场所 的干燥的环境中； n1.2运送过程必须非常小心； n1.3不能扔或磕碰任何物体； n1.4如果砂轮片曾经被摔过或重击过，绝 对不能使用，即使砂轮片表面没有明显 破损； n1.5如果砂轮片破损严重或有裂纹，必须立即更换； n1.6打磨用砂轮片是由不同类型的研磨材料制成，按照 重量、尺寸、中心孔径和转速进行分类，这些信息可 在砂轮片上获得； n1.7打磨用砂轮片只能用于打磨，不能用于切割材料， 而且只能使用研磨面，不能使用背面； n1.8切割用砂轮片是按照尺寸、中心孔径
2、和厚度分类， 这些信息也可在砂轮片上获得； n1.9切割用砂轮片也只能用于切割，不能用于研磨，并 且只能使用边缘。 n2、砂轮片的安装注意事项 n2.1在调节、保养或更换零件前应首先切断电 源； n2.2只使用厂家推荐配件（螺母，法兰， 防护 装置等）； n2.3确认砂轮最大转速大于砂轮机最大转速（ 即使砂轮机马达烧坏也不会使砂轮片破碎）； n2.4检查砂轮片及附件是否有裂纹或瑕疵； n2.5清洁砂轮片和砂轮机； n2.6在安装前进行轻敲检查（并不适用于所有 类型的砂轮片或附件），用较轻的非金属工具 （如螺丝起子木把）轻轻地敲打一张干燥干净 的砂轮片,你将听到清脆的声音，如果声音听起 来如同沉
3、重的砰击声，则砂轮片可能有裂纹或 不能使用； n2.7确认砂轮片可以毫不费力地安装在轴杆上 （检查中心孔径与砂轮机配套）； n2.8拆装砂轮片使用专用扳手，严禁使用自制 工具； n2.9轴杆螺母必须能使砂轮足够紧地固定 ，又不会使法兰变形（部分厂家要求使 用扳手紧固）； n2.10确认防护罩处于正确的位置； n2.11在安装砂轮片，清洁防护罩或更换 防护罩后，应使砂轮机空转一分钟以测 试可靠性和砂轮的平稳性，此时人应处 于防护罩一侧。 n3、防护罩安装注意事项 n3.1砂轮机均安装有防护罩，应确保其可靠有 效，以保护操作人员； n3.2如果防护罩不在正确位置，砂轮机不能使 用；（防护罩应处于把
4、手和砂轮之间） n3.3使用厂家提供或同意的防护罩； n3.4如果防护罩丢失、破损和失效应及时报告 n4、砂轮机的使用注意事项 n使用前的准备： n4.1确认所使用的电源与工具名牌上所示的规 格相符； n4.2确认电源开关是切断状态，方可插头插入 电源插座； n4.3在易燃易爆等危险区域内使用砂轮机，需 办理相关作业许可证，并配备充足的灭火器（ 限制空间禁止使用电动砂轮机）； n4.4确认轮罩安装紧固，确认砂轮螺母紧固； n4.5检查砂轮片无裂缝或表面无缺陷、未受潮或其它缺 陷，确认砂轮片的转速高于砂轮机的转速； n4.6进行试运转：开始打磨之前，应在安全地区进行试 运转，以确认装配是否正确无
5、误以及砂轮是否无显著 缺陷。试运转时间：更换砂轮后3分钟以上；开始日常 作业前1分钟以上 n4.7使用电动砂轮机防止触电；正确接地，接地接头和 漏电保护器符合要求，检查电缆和接头是否破损； n4.8砂轮机启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作 业； n 使用过程中的注意事项： n4.9打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力，且要用 力均匀。以免损坏机械或导致砂轮片破碎伤人； n4.10打磨时，不能将砂轮机的全表面施加在要打磨的 材料上，砂轮片与被打磨材料应保持15-30的角度； n4.11在使用新砂轮机首次打磨时，应将砂轮机由外向 里拉。等砂轮的前缘适当磨损后，方可往任何方向打 磨； n4.12
6、操作人员应根据工序要求选择合适的砂轮片。打 磨坡口时选用6mm厚的砂轮片，打磨坡口间隙时方可 使用3mm厚的砂轮片； n4.13电缆不应妨碍别人工作或使人绊倒； n4.14作业时，操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防 护用品，操作人员和作业半径5米内的人员必须佩戴耳 塞等耳部防护； n4.15注意附近作业环境，严禁将砂轮机面对周围的施 工人员； n4.16作业中发现异常情况后应立即停止作业,排除故障 并确认无误后方可继续使用； n4.17拿起或放下砂轮机时，不能提拿电线，也不能拉 扯电线从电源插座拆除插头。电线需与热源和油液隔 开，并避免与锐利的边缘接触； n4.18不允许拖拉电线移动工具； n
7、4.19更换砂轮片时要切断电源及风带的快速接头； n使用后的注意事项： n4.20停止作业或检修时，应先关闭砂轮机电源 或风动开关，将转动的砂轮片在打磨工件上缓 慢减速，确认停止转动后方可将砂轮机放置在 平稳且干燥的工作台或地面上； n4.21砂轮片要存放在不易受潮的地方； n4.22严禁操作人员手拿砂轮机打斗、嬉闹； n5、劳动防护用品要求 n5.1防护眼镜和防护面罩 n防止飞射物体进入作业人员眼睛，在任何打磨 作业过程中都会有碎屑飞射，即使在打磨作业 结束后，也应采取必要的防护措施后才可摘除 防护眼镜或安全眼镜。 n5.2手套 n保护手部免受飞射物体，转动的砂轮或锐利边 角伤害 n5.3听
8、力保护装置 n5.4口罩（打磨油漆、除锈或在玻璃钢管 、镀锌管 ） n5.5工作服 n不要穿着可能被卷入旋转装置内的宽松 衣物，应扣紧袖口。 喷漆作业 n1、油漆贮存、使用及处理 n1.1油漆应存放于阴凉通风处，避免阳光直射； n1.2严禁存放地和喷涂现场使用明火，现场必须配置足 量合适的灭火器具； n1.3存放地、喷涂间所使用照明设备及其它电器系统必 须有防爆装置，喷涂间严禁烟火； n1.4沾有油漆或溶剂的棉纱和碎布必须弃置于有盖的金 属桶内并即时清理； n1.5使用过的溶剂和废弃油漆，必须倾倒于有盖的金属 容器内，并于当日妥善处理，送到厂外安全区深埋或 焚烧。不可倾倒于下水道、土壤中及需扶
9、持清洁的地 方，也不可倾倒于需防火或人们常至的地方； n1.6油漆存放地应相对隔离； n1.7油漆罐及溶剂罐必须保持紧封盖状态； n1.8溶剂、稀释剂导电性能差，容器振动易产生静电。 溶剂蒸汽等可燃性气体燃点低，静电产生的电火花， 会引爆引起火灾，所以要避免产生静电，不要穿产生 静电的衣服、鞋等 ； n1.9使用的电气设备、照明灯、电动机、电气开关都应 有防爆装置，电源设在防火区域外； n1.10特别是苏灰士硝基底漆类，必须避免与抹布、硝 基漆的干磨灰屑及有机物质接触，防止自燃，引起火 灾。 n2、喷漆作业注意事项 n2.1工作场地和库房严禁烟火, 严禁存放易燃、易爆物 品。操作者应熟悉灭火器
10、材的位置和使用方法； n2.2要保持工作环境的卫生与通风，操作时必须戴防毒 口罩或通风面具； n2.3在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面 具; n2.4在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等 明火作业; n2.5需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐; n2.6带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业; n2.7严禁在运转的设备上刷漆或喷漆; n2.8调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴 防毒面具; n2.9处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45角试 喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人; n2.10请依照油漆粘度及特性，调整所需要的空气压力 。通过的空气压
11、力为2.5-4kg/2使用后必须清洁干净 ； n2.11喷油漆时，请将喷枪与被喷涂物保持20-25的距 离； n2.12不能将喷枪朝自己或他人喷洒，溶剂会对人的眼 睛和皮肤造成伤害。 n3、安全注意事项 n3.1避免手和皮肤接触油漆，特别是溶剂：穿着合适的 防护服并配戴合适的防护手套，以保护裸露皮肤，避 免使用稀释剂洗手，应使用适当清洁剂； n3.2避免眼睛接触：使用或处理油漆、固化剂和溶剂时 必须配戴护目镜，如有漆料溅入眼睛时，应立即用清 水冲洗几分钟，严重的送医院治疗； n3.3避免呼吸系统接触：避免处于充满漆尘或漆雾的工 作间，且工作间应有良好的排气统;使用干式打磨原子 灰和红灰等填料或
12、喷涂操作时，必须配戴合适的口罩 ，防止吸入粉尘和漆雾; n3.4避免食物接触：勿在工作间内吃、喝，以 免误食异物和污染，所有工作人员进食或使卫 生间前必须清洁洗手。 n3.5注意防火：漆雾和挥发性气体是易燃易爆 的，空的漆桶较装满漆的桶更具爆炸的危险， 绝不允许堆放于工作场所内，必须每天处理； n3.6不要将工具和涂料放在过道上； n3.7在搬运、涂装过程中应避免敲打、碰撞和 磨擦等动作，开桶应使用非铁质的金属工具， 不穿带钉子的工作鞋，以免发生火灾或静电放 电引发火灾。 n4、应急处理 n4.1长时间暴露于漆雾或挥发性油漆溶剂含量高的空气 环境里时，吸入大量漆雾或溶剂，应即时将受害都转 移到
13、新鲜空气中并保持其温暖，不可服食任何东西； n4.2涂料溅入眼睛时，应以清水冲洗，并保持眼皮张开 至少十分钟，如有隐形镜片应立即取下，并送医院诊 治； n4.3误食油漆溶剂时，不可诱使呕吐，以免呕吐时呛入 肺部。如有意识，给予大量清水，并立即送医院诊治 ； n4.4涂料沾到皮肤时应及时去除，如有必要，应以适当 的清洁物质协助除去，再以清水和肥皂洗净，不可用 稀释剂清洗皮肤。如有皮肤持久不适，应立即送医院 诊治。 手电钻使用 n1、使用电钻时的个人防护 n1.1面部朝上作业时，要戴上防护面罩。在生 铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜，以保护眼睛。 n1.2 钻头夹持器应妥善安装。 n1.3 作业时钻头处
14、在灼热状态，应注意灼伤肌 肤。 n1.4 钻12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有 侧柄手枪钻。 n1.5 站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠 落措施，梯子应有地面人员扶持。 n2、作业前应注意事项 n2.1确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。使用前要 认真检查电源线和插头是否完好。对于金属外壳的手 电钻必须采取保护接地（接零）措施。通电后用试电 笔检查外壳是否有电。如果不做保护接地（接零）， 使用时要格外小心，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站 在干燥的木板上操作，并与其它工作人员保持一定距 离。在某些易发生触电故障的场所，需装设额定动作 电流15mA、动作时间0.1s的漏电保护器，以保护 操作者
15、安全。 n2.2钻头与夹持器应适配，并妥善安装。 n2.3确认电钻上开关接通锁扣状态，否则插头插入电源 插座时电钻将出其不意地立刻转动，从而可能招致人 员伤害危险。 n2.4若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应 使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通 过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施 。电源线长度一般不宜超过5m，中间不应有接头。当 长度不够时可使用插座板，插座板的引线也不准有接 头。临时使用时，当电源的电缆线不够长时，可以用 胶质线、塑料电线连接，但接线头必须包缠好绝缘胶 带，使用中切勿受水浸及乱拖乱踏，也不能触及热源 和腐蚀性介质。使用完毕必须及时拆除连接导线
16、。电 源线必须使用橡皮电缆，不可使用胶质线（花线）、 塑料电线。因为这类电线不耐热、不耐湿，抗拉抗磨 强度差，在使用中很容易损坏绝缘，不安全。 n2.5必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上 衣内，严禁围巾和衣服的线头等外露，以防绞伤。 n2.6存放时间长久的电钻使用前应测试绝缘电阻，电阻 值一般应不小于0.5M，最低不小于0.25M。 n2.7手电钻使用的线路电压不得超过所规定的额定电压 的10%。 n2.8作业前要确认手电钻开关处于关断状态，防止插头 插入电源插座时手电钻突然转动。 n2.9电钻在使用前应先空转0.51min，检查传动部分 是否灵活，有无异常杂音，螺钉等有无松动，换向器 火花是否正常。 n3、电钻的正确操作方法 n3.1在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处 冲打上洋冲眼。 n3.2在钻较大孔眼时，预先用小钻头钻穿，然 后再使用大钻头钻孔。 n3.3如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一 定的冷却措施，以保持钻头的锋利。 n3.4钻孔时
