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1、贵州黔贵拓达商砼责任有限公司安全操作规程一、 混凝土搅拌站安全技术操作2二、 装载机安全技术操作4三、 汽车司机安全操作5四、 混凝土搅拌车安全操作6五、 材料库安全管理7六、 电工安全操作8七、 员工进场施工前安全教育要求9八、 混凝土工安全操作9九、 砼输送泵安全操作10十、 现场施工用电安全技术操作11十一、施工现场安全基本要求12十二、施工作业劳保穿戴安全管理12十三、高处作业安全管理规定14十四、违章处罚规定16十五、事故处罚规定 （针对企业）18二、装载机安全技术操作 1装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗应距地面400-500，在行驶过程中是否有障碍物或高压线等，除规定的驾驶员外，不准
2、搭乘其它人员，严禁铲斗载人。2 装载机在行驶时，避免突然转向，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转和急刹车。3装载机在公路上行驶，必须遵守道路交通管理法规，谨慎驾驶，下坡严禁空挡溜放。4装载机在倾斜地熄火时，应把铲斗落地，并制动好，各操作杆置于中位再起动发动机。5铲土时，一定要以正面插入，以免铲斗负荷过大，回转时倾倒，满载后斗杆不宜升太高。6 汽车装载时，严禁铲斗在运土车辆驾驶室上空越过，如车辆驾驶室顶无护板，装载时驾驶室内不准坐人。7 装载机不得在倾斜度超过规定的场地工作，作业区内不得有障碍物与无关人员。8 装载机转向架未锁闭时，严禁在前后车架之间进行检修与保养作业。9 装载机大臂升起后，在进行润
3、滑调整之前，必须装好安全锁或采取其它措施支住大臂以防大臂落下伤人。10 作业完毕后，应将装载机停放在安全场所，将铲斗平放地面，所有操纵杆置于中位，并制动锁定。三、汽车司机安全操作 1严格遵守公安部、交通部城市和公路交通管理规则，服从交管人员的指挥和检查。2严格遵守出车前的“三检”制。行车前必须检查刹车、方向、喇叭、照明、信号灯、雨刮器等主要装置是否齐全有效，严禁带病出车。3行驶中做到“安全礼让”、“礼貌行车”。车辆交会时做到礼让“三先”，不开英雄车，不开斗气车。4行驶途中，车辆机件损坏时，必须紧靠道路右侧停放，不得阻塞交通，待修复后方可行驶。5严禁将车辆交给无驾驶证的人驾驶，严禁酒后驾驶车辆。
4、必须严格遵守驾驶员“十三”不准。6每个驾驶员要做到以厂为家。任何司机不经行车调度或厂领导派车，不准将车辆驶出厂区，违者将严肃处理。造成交通事故者除交通法规处理外，一切后果由当事人自负。7车辆在厂区内行使，最高时速不得超过10公里；进出厂门、库房时速不得超过5公里；库房内时速不得超过3公里。8货车载人时，严禁超过规定人数。汽车开动时，应待人员上下稳定，关门起步，起步前应先鸣号。严禁抢先跳下，脚踏板、保险杆严禁站人。9在用起重设备装卸时，司机必须离开驾驶室，不准在这时检查、修理车辆。10停车时要选择适当地点，不准乱停乱放。停车后应将钥匙取下，拉紧手制动器，必要时打好眼木，锁好车门。四、混凝土搅拌车
5、安全操作1起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。2起动发动机后，应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右，使液压油温升到20以上后方可工作。3搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证混凝土的质量。4在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。5.装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。6.混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土
6、途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，申请做出处理。7.车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过3小时，如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。8.搅拌车运送混凝土塌落度不得低于12。从混凝土入罐到排出，气温高时不得超过2小时必须排出，阴雨天气温度低时，不得超过2.5小时。9.在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟，再进行排料。10.混凝土搅拌运输车出料完毕，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水150-200L的清水，在返回
7、途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。11.运送混凝土时，发动机转速在1000-1400转/分范围内工作，以使发动机有最大扭距，在运送混凝土过程中，车速不得超过40，以保行车安全。12.工作完毕，应把搅拌筒内部和车身清洗干净，不能使剩余的混凝土留在筒内。13.在水泵工作时，禁止空转，连续使用时不要超过15分钟。14.水箱的水量要经常保持装满，以备急用，冬季停机后，应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净，并停放在朝阳、不积水的地方，以免冻坏机械。15.冬季应及时安装保温套，并使用防冻液对搅拌车加以保护，根据天气变化更换燃油标号，确保机械
8、的正常使用。16.在检查、修理液压传动部分时，应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。17.在调整各部间隙、行程、压力时，应由专职安全员检查同意；更换机件时，必须由部长或主管经理签字，否则出现问题后追究有关人员责任。五、材料库安全管理 1 材料、工具、零部件设备堆放在安全道以外，要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。2 搬运刀口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当，货物不准露出货架。3工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。4 不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。5 夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，道路畅通。应根据对象
9、重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故。6两人一起搬运对象，应相互配合，步调一致。7 货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于20。8 采用吊车、桁车或其它起重机械室内搬运时，应遵守相应的机械安全操作规程，并应与起重工、挂钩工、桁车工密切配合。六、电工安全操作 1工作前应先检查防护用品、工具、仪器等是否完好。2 遇六级以上大风时、大雨、雷电等情况下严禁登杆作业及倒闸操作。3登杆工作前必须检查杆根是否牢固。新立杆在杆基未完全牢固以前严禁攀登。4 杆上作业时，地面应有人监护。材料、工具要用吊绳传递。杆下两米内不准站人，现场工作人员应戴安全帽。杆上作业必须使用安全带，。安全带应系在电杆及牢固构件上，不得栓在
10、横担木上。应防止安全带从杆中脱出。5 登杆进行倒闸操作人员，应戴安全帽、安全带。进行倒闸操作必须由两人进行，一人操作，一人监护。应戴绝缘手套。6线路作业前，工作人员应根据生产情况通知有关人员并作好停电准备，要有接地措施。7 停电线路上开始工作前，必须先在工作现场逐相验电并挂接地线。验电时应戴绝缘手套，并有人监护。8 断开的油开关，刀闸的操作机构应加锁，跌落式保险器的保险管应取下，并应在闸刀开关的操作机构上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。9 工作结束后，工作负责人必须检查线路状况及线路上有无遗留的工具、材料等，然后指挥拆除现场接地线，才能通知变电所值班员恢复送电。严禁约时停、送电。10 杆上工
11、作完毕后，应使用脚扣或升降板等下杆。严禁甩掉脚扣，从拉线绳上或抱杆快速滑下。11 所有的电器设备都应有防风、防雨外罩，以免电气设备被雨浸湿，造成短路闸刀开关一定要上保险丝。12 场内所有电气设备要有专人检查维修，确保安全。七、员工进场施工前安全教育要求 施工人员进入施工现场时必须按工作程序办理有关手续。经安全教育考核合格后才能进入施工现场作业。进入施工现场的安全教育由项目部安全部门组织进行教育和考试。安全教育的主要内容：1国家、地方、局、公司等有关安全、卫生、环保的法规制度和规定，项目部的施工安全特点，重点部位的安全要求，施工安全的基本知识。2单位施工现场的安全生产制度、规定及安全注意事项。3
12、高处作业、起重作业、机械设备、电气安全基础知识。4防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识。5防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识。6本岗位作业特点及安全操作规程。八、混凝土工安全操作 1作业前的注意事项：1.1 工作前应先检查工具，电器设备和线路应绝缘良好，并应有良好的接地或接零。1.2 仔细检查起吊钢丝绳、吊钩、吊环等是否安全可靠。吊环开裂后不准焊接后使用。1.3 混凝土吊斗下面严禁工作或人员通过和停留。2作业中应注意事项：2.1 混凝土灌注人员和使用插入式振动器的人员应身穿胶靴，湿手不得接触电源开关。当每次移动位置或工作中断时，都应先把振捣器的电源开关关闭。2
13、.2 灌注混凝土时，严禁站在梁体挡碴墙上、模板边上作业，以防滑落跌伤。2.3夜间灌注时，要有足够的照明，照明电压必须使用安全电压（36伏）以下。2.4作业中发现电器设备漏电故障，应立即切断电源，请电工进行检修，严禁其它人员乱拆、乱动，以防发生危险。3工作完毕后：3.1关闭电源开关，锁好配电箱门。3.2清理工作场地，收拾清洗干净工具并按指定地点放好。3.3将剩余的混凝土按指定地点清除，不准随意乱倒。九、砼输送泵安全操作1输送泵的一般规定1.1砼输送泵的使用应遵循使用说明书的各项规定及其他安全规定。1.2砼输送泵应设置预防事故装置如：指示及警告标志、栅栏、金属档板等必须完好无损并清晰可见，不得更改
14、或取消。1.3采用高压泵送混凝土时，应定期更换距操作者三米内的输送管卡、密封胶圈及弯管；距操作者三米内的输送管路必须用木板或金属隔板屏护。1.4拖动泵机时应注意把泵机前后支腿收回，并把固定插销插好；支地轮应收回到运输状态。1.5泵机液压系统、电气系统等有关参数在出厂时已经调好，严禁擅自调整。1.6泵机工作范围内，非工作人员严禁进入。1.7泵机进行维修保养时，应先断开电源总开关，并释放蓄能器压力。2工作前2.1检查电源电缆线径是否符合电机功率要求，接线是否正确，各电气元件接线不应有断线和松动现象。2.2检查各电气组件功能是否正常，检查电源电压是否在380V5%范围，电压过低不得开机。2.3检查混
15、凝土泵定位是否牢固，布管是否正确，各支腿是否牢固。2.4检查液压油箱、润滑油箱里的油量是否充足；检查水箱内的水是否充足，并注意是否有砂浆流如水箱。2.5检查眼镜板、切割环的间隙是否正常，一般不超过2。2.6夜间施工时，泵机周围应有充足的照明。正式泵送作业前，应先泵送一到两斗清水将管路充分湿润，然后泵送砂浆（每200米管路/0.5方）将管路润滑，再进行泵送作业。3工作中3.1启动电机，应等转换完成后方能进入正常的泵送作业，以免带荷载启动。3.2泵送过程中，料位应保持在搅拌轴以上，以免吸入空气和无料泵送。3.3搅拌叶片卡死不转，应及时反转，若反转扔不能动，说明混凝土可泵性差。应先停止泵送，待搅拌均匀后再泵送。3.4泵送过程中尽可能不要停机太长时间，以免堵塞管路，若较长时间暂停，应每10分钟开泵一次，适当运动管中混凝土，防止凝固。3.5泵送过程中经常注意真空表读数，吸油真空度严禁大于0.04，回油真空度严禁大于0.35。3.6应经常注意液压油油
