安全监督人员培训课件

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1、 渤海钻探工程公司培训课件 安全经验分享 加油站事故 新疆和田恐怖事件 如何应对恐怖袭击 自公司成立以来，公司上下高度重视安全环保工作，力度不断加大 ，监管更加严格，工作更加严细，尤其是两级机关开展暗查抽查活动以 来，效果非常明显，这一点大家都有目共睹，安全生产形势逐渐好转， 现场HSE表现得到了大幅度提升，安全环保管理水平较以往有了大幅度 的提高。 但是，通过日常的监督检查情况看，公司安全环保工作还存在着许 多问题，现场有的问题还很突出，安全环保形势也面临着严峻挑战： 基层现场的HSE表现 某钻井队 ，司钻操作 台各气门标识不清。 现场的HSE表现 （一）专业部门职责履行不严细 某钻井队机房

2、气管排无 控制标识，并且设置于 护栏处，存在刺漏 伤人风险。 现场的HSE表现 （一）专业部门职责履行不严细 某钻井队钻台上试用的钻 井用机器人在电测时妨碍 作业，钻井队拆除固定螺 栓挪动后立放在小绞车旁 ，未进行固定，电测作业 完成后仍然没有进行固定 ，存在倾倒伤人的风险。 分公司设备设施主管部门 在钻井用机器人投入使用 前，没有组织对试用过程 中可能存在的风险进行分 析，并制定落实控制削减 措施。 现场的HSE表现 （一）专业部门职责履行不严细 某作业队抽汲用通井机 滚筒排绳混乱，经现场 询问了解到滚筒轴的钢 丝绳槽已经磨平，无法 使钢丝绳有效就位排齐 。分公司及三级单位设 备主管部门没有

3、就此问 题进行风险分析，并指 导基层单位采取控制削 减措施。 现场的HSE表现 （一）专业部门职责履行不严细 某钻井队循环罐2号搅 拌器旁阀门变形 严重，无法使用。 现场的HSE表现 （一）专业部门职责履行不严细 某钻井队，机房储气 瓶上压力表于2013年9 月13日到期，未按规 定进行检定。 现场的HSE表现 （一）专业部门职责履行不严细 某钻井队指重表检定证 书中没有出厂编号，现 场指重表上没有检定合 格证，两者无法对应， 不能确定在用指重表是 否检定合格并在有效期 内。 现场的HSE表现 （一）专业部门职责履行不严细 某钻井队井场照明灯 中两只新购置的灯泡 ，一只不亮，一只频 闪，无法保

4、证夜间有 效照明。基层队人员 反映新购置的灯 泡普遍故障率较高。 现场的HSE表现 （一）专业部门职责履行不严细 某钻井队2013年12月16 日三开验收，分公司生 产科相关人员在验收时 没有提出放喷管线出口 及燃烧管线出口距井口 40米左右，未达到安全 距离的问题，也没有提 出或责令钻井队采取相 应的控制削减措施,即 签发了同意三开指令。 现场的HSE表现 （一）专业部门职责履行不严细 川庆钻探川庆钻探 “4.22”4.22”事故分析事故分析 13 一、事故经过一、事故经过 二、原因分析二、原因分析 目录目录 三、事故教训三、事故教训 四、预防措施四、预防措施 2010年4月22日 一、事故

5、经过一、事故经过 7:30， 钻井二班正常钻进至井深2579.02米。 7:30-8:00， 循环钻井液（准备起钻检查钻头）。 8:00-10:00， 继续循环钻井液（钻井三班8:00接班） 10:00-12:20，起钻至井深2389.92米遇卡。队长冯建 华、钻井技术员姬智在钻台上把关， 安全监督谌亚兵在钻台上监护。 一、事故经过一、事故经过 12:20-14:00，接方钻杆倒划眼（倒划眼井段2389.92 2341.92米）。 14:00-16:00，循环钻井液。 16:00， 副司钻吴宝田、内钳工章强和外钳工 贡献上钻台换岗。 16:00-16:15，继续循环钻井液。 16:15， 副队

6、长许松林上钻台通知副司钻吴宝田 起钻，安全监督谌亚兵到循环罐观察液 面情况。 16:15-16:2016:15-16:20 一、事故经过一、事故经过 卸掉方钻杆，吊环下放至转盘面后,内钳工章强打 开游车大钩旋转安全销，将内钳一侧吊环推进吊卡吊 耳并插好保险销，外钳工贡献将外钳一侧吊环推进吊 卡吊耳内。由于该侧吊环高度低，吊环向外倾斜导致 保险销不能插入，站在转盘与猫头轴之间的副队长许 松林双手用力扶住两侧吊环，并示意副司钻吴宝田上 起游车。 一、事故经过一、事故经过 技术员 副司钻 内钳工 外钳工 副队长 起钻作业站位 模拟图 一、事故经过一、事故经过 副司钻目视井口，伸出左手误将转盘离合器控

7、制手 柄当作绞车起升离合器控制手柄挂合，见游车没有起动 ，随即再次挂合。 转盘离合器 绞车离合器 离合器控制手柄 实物图 一、事故经过一、事故经过 转盘离合器 绞车离合器 总离合器 司钻操作台 实物图 一、事故经过一、事故经过 此时，转盘旋转。操作人员看见转盘转动，外钳工 贡献向司钻操作台方向躲闪；内钳工章强向大门方向躲 闪，摔倒在大门坡道口，被安全防护链挡住；技术员姬 智后退，摔倒在指重表前；吴宝田将转盘离合器控制手 柄拉向刹车位置。外钳一侧的吊环从吊卡的吊耳内蹩出 ，击打许松林，并将其抛出钻台面。许松林坠落在钻台 大门坡道左侧场地距井口中心15米处。其安全帽右侧下 沿被击碎，坠落在大门坡道

8、右侧距井口6米处场地上。 一、事故经过一、事故经过 钻台距地面高度7.5米 栏杆高度1.2米 死者下落曲线 死者位置 距井口距离15米 死者坠落 示意图 一、事故经过一、事故经过 17:30，许松林被送到旺苍县人民医院，经抢救无效， 于18:40死亡。 18:30，章强被送到广元市人民医院，经诊断为面部 受轻微伤，4月25日已出院。 二、原因分析二、原因分析 副司钻吴宝田误将转盘离合器控制手柄当 作绞车离合器控制手柄操作，造成转盘带动吊 卡转动，致使外钳一侧的吊环从吊卡内蹩出， 击打许松林，使其从钻台坠落到场地。 直接原因直接原因 二、原因分析二、原因分析 1 1、人的因素、人的因素 （1）副

9、司钻情绪波动。第二天准备离开井队参加 其它工作，操作时精力不集中。 （2）副司钻操作技能不高。副司钻为初级工，在 该岗位8个月，实际操作经验不足。 （3）副队长风险意识淡薄。站在不当位置协助外 钳工，转盘转动时未能及时撤离到安全位置。 （4）安全监督技能较低。对关键时刻、关键岗位 、关键操作时，该监督什么分辨不清。 间接原因间接原因 二、原因分析二、原因分析 2 2、物物的因素的因素 （1）绞车与转盘控制手柄传统设计存在缺陷。 绞车控制手柄与转盘控制手柄比邻、形状一样、挂 合方向相同、不便观察，易发生误操作。 （2）设备操作准确性相对较低。刹把操作人员 在下放游车时，吊环很难一次准确到位。 间

10、接原因间接原因 二、原因分析二、原因分析 3 3、管理管理因素因素 （1）管理责任落实不够。直线管理责任落实不 够。值班干部没有履行监督生产班组执行技术措施 和规范，纠正和制止违章行为职责，对副司钻起钻 作业没有实施监督。 间接原因间接原因 （2）操作规程在现场未进行细化。在用设备操作 规程和钻井技术操作规程没有有机结合，起下钻作 业程序未细化。 二、原因分析二、原因分析 （3）生产组织安排不合理。基层干部未全面掌 握员工思想动态，安排即将离队、情绪波动的副司 钻从事起钻作业，操作刹把。并且在起钻遇卡情况 下，未等起钻正常，司钻就离开钻台。 （4）员工培训针对性不够。基层员工技能培训针 对性不

11、强，只注重理论部分学习，实际操作水平培 养不到位。 一、作业程序需进一步完善。目前钻井 技术操作规程主要对钻井工艺技术内容进行 了规范，没有工艺操作时相应的操作程序指导 ，使员工容易产生自选动作，造成作业不能受 控。 三、事故教训三、事故教训 二、员工操作技能培训针对性不够。员工 的操作技能与岗位需求存在差距，培训形式较 单一，缺少对员工实际操作技能的培训，培训 考核机制不完善。 三、安全管理不够全面。安全管理不仅要 关注井控等高危作业，而且要对安全生产进行 全面、系统的评估；不仅要注重人防，还要加 强物防、技防。 三、事故教训三、事故教训 四、员工思想动态未及时掌握。基层要及 时掌握员工思想

12、动态，特别是因工作需要离开 现场的员工，合理安排人员，以免因情绪波动 影响安全生产。 四、预防措施四、预防措施 一、各单位要认真贯彻落实集团公司关于认真 吸取川庆钻探“4.22”事故教训的紧急通知的通 知精神，汲取事故教训，立即将这起事故传达到基 层单位、班组和每个员工，查找工作中存在的薄弱 环节，强化对作业现场的过程控制。 二、完善操作规程。根据工艺流程，建立各岗 位标准化操作程序、作业流程，形成岗位作业操 作规程，对主要工作流程进行细化，操作动作进 行分解，实现安全操作。 四、预防措施四、预防措施 三、加强设备安全管理。根据该起事故，各 钻井公司要对司钻操作台手柄进行有效标识,从 颜色、手

13、感等方面进行区分；转盘离合器操作手 柄与绞车离合器手柄保持一定间距，有效防止挂 碰；各手柄要全部应用锁定装置，在停用期间对 其进行锁死；转盘在起下钻过程中严格执行机械 锁死规定，同时根据主要工序流程，结合实际制 定出防误操作措施，并举一反三，加强各种设备 设施安全操作管理。 四、加强培训管理。明确员工培训工作目 的，增加对员工的操作培训内容，对司钻操作 证等证件的培训内容要理论与实践相结合，以 掌握和熟练基本操作、应急处理为取证目的。 四、预防措施四、预防措施 五、强化过程控制。针对每个工作环节 ，制定安全合理的实施计划，明确完成时间、 工作内容、具体要求和责任人，加强巡回检查 ，细化分解监控

14、指标，做到各工序实施受控。 六、实行关键环节监督。复杂钻井作业、 划眼、处理事故、下套管、深部井段及夜间起 下钻等特殊工况和特殊时段，由值班干部或安 全监督进行旁站监督。其他专业对关键、重点 岗位操作实行相应的旁站监督制度，对不及时 制止、纠正违章行为的安全监督立即调离安全 监督岗位。 四、预防措施四、预防措施 八、开展隐患排查治理。结合公司开展的各 项检查活动活动，积极查找身边的事故隐患，并 及时整改；不能整改的逐级上报，并做好跟踪销 项。 四、预防措施四、预防措施 七、强化安全监督队伍建设。加强综合素 质较高人才引进，使安全监督队伍（包括兼职 监督员）的整体素质得到提高，使其能力能够 胜任

15、HSE监督工作岗位。 九、加强安全文化教育。教育员工树立“ 环保优先、安全第一、质量至上、以人为本” 的HSE理念，进一步强化安全生产意识，认真 落实上级安全环保工作要求，深入开展隐患自 查整改工作，持续提高安全操作技能，杜绝类 似事故再次发生。 四、预防措施四、预防措施 某队起油管作业过 程中，为将油管推到合 适位置，员工上半身需 探出操作平台，但员工 身体前方无护栏或安全 链等防护措施，存在人 员跌落的风险。 无防护 现场的HSE表现 （二）危害识别不到位 某队二层台逃生器 地锚附近有油桶等杂物 。 杂物多 现场的HSE表现 （二）危害识别不到位 某队储液罐上一处 观察孔未及时关闭，存 在人员坠落罐内的风险 。 未及时关闭 现场的HSE表现