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1、word格式(一)测量放线1、复查移交的基准线2、放标准线:在每一层将室内标高线移至施工面,并进行检查;在埋件安装前,应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干栏杆安装的基准面。3、以标准线为基准,按照图纸将分格线放在阳台梁上,并做好标记。(二)钻孔、化学锚栓安装1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。2、检查定位无误后,按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。(三)后置钢板安装就位,紧固1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直,严禁歪、斜等。2、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时,钢板安装的标
2、高偏差不应大于10。(四)钢架下料、钻孔、打磨等加工1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行,允许偏差在5左右。2、钢板钻孔前,要按设计要求进行分割好,做好标记,再进行钻孔。3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的要求,周边应做到光滑圆润。(五)喷丸除锈处理,刷防锈漆对钢架表面进行除锈处理,刷防锈漆遍数必须符合设计要求。(六)现场就位安装,点焊预固定,尺寸复核、调整此步骤操作时,钢架与原先预埋好的钢板进行点焊安装,应有两人操作,一人扶住钢架,另一人在底下进行尺寸的校对,在确保无误时,方可点焊固定。(七)满焊,焊渣清除,焊缝打磨平整1、焊接时,过渡件的位置一定要与墨线对准。2、应先将同水平位置两侧的过
3、渡件点焊,并进行检查。3、再将中间的各个过渡件点焊上,检查合格后,进行满焊。(八)铁丝网安装1、铁丝网安装前,应先行把连接件按设计的要求进行预安装。2、铁丝网安装时,应先就位,临时固定,然后拉线调整固定。球场围网施工方案1、进行实地测量及勘察,按图纸要求,球场围网高度为4米,网片间距等于3米,根据实际尺寸适当调整。2、在施工过程中严格按照校方的工艺要求进行施工,并保证使用优质环保产品。3、框架用60镀锌钢管,框架结构在同一水平面上,立柱、横担的垂直度、平整度误差控制在5mm之内,焊接过程中我公司要求如下:A、电焊钢丝要求为冷拔状态,抗拉强度不得低于640N/mm2。B、施焊前,要求各单体矫正平
4、直并去除毛刺及锈迹。C、焊接部位要求过渡圆滑,无夹渣、虚焊、气孔等缺陷。D、所有钢管、扁钢喷漆层必须均匀,亮泽,不得存在针孔,流淌堆积,粘结,烧焦裂解等喷塑缺陷。4、为了整体的美观、平整,我们装网采用163mm扁钢通穿,用650mm的自攻螺丝固定在钢架上,这样能让网片更紧平(扁钢先去锈再上防锈漆打底,待干后外喷墨绿色室外专用磁漆)。铁丝网围栏坚固耐用、不腐蚀、抗紫外线强、不污染、不变形、造型美观、色泽鲜亮、光滑细腻。安装起来简便快捷。 铁丝网围栏用途:铁丝网围栏可以广泛应于工业、农业、市政、高速公路、铁路、飞机场、住宅小区、港口码头、饲养、畜牧等行业的围栏、装饰、防护等设施。铁丝网围栏该如何安
5、装呢?铁丝网围栏的安装步骤:1、 测量放样;以厂址各界桩中间点向内侧200mm为基点(保证铁丝网围栏立柱基础外缘不凌驾厂边界)及理论阵势、地物情况停止施工放样,定出立柱中间线,按规矩的斜度和阵势修建金属围栏网。若有边界角落处、断开处、或路途穿插口处立柱间隔缺乏3米可经过相邻二立柱平均调解,但间隔应均小于3米。2、 基坑施工;立柱基坑标准符合施工标准,坑口及边坡处视细致情况下加大预埋基础,包管牢固坚固。选用盒式模版现场浇筑,混凝土标号不低于c20,拌制混凝土所运用的各项材料及混凝土的协作比、拌制、浇筑、维护应称心有关标准的规矩。3、 立柱预埋;立柱预埋分段停止,先埋两端的立柱,然后拉线埋中间的立
6、柱,立柱的轴线在一条线上,不应有良莠不齐的表象,从高度看,柱顶平顺,折弯向外,不应出现高低不屈的表象,立柱与柱帽要跟尾坚固紧密。4、 立柱埋入混凝土基础中,设置临时拉索或支持,把立柱牢固于适当方位,直到混凝土硬化中止,在混凝土养生14地利间,遏止在立柱拉锁或支持上安装或拉紧任何材料,统统立柱按描画央求和线性笔挺预埋5、 标准和范例符合央求的护栏网片,从立柱端部末尾坚固安装到立柱上,统统网片均要绷紧而稳定形,其安装高度符合技艺央求,护栏网安装完毕,立柱基础停止终极压实处理。6、 特别情况;护栏网平凡顺着阵势设置。在低高地区,本地上纵断面发生发火骤变,无法对峙规矩的地标高时,选用两根立柱调治高程或
7、选用异形网片渐变过渡,须要时停止土工正平,以取得规整表面。铁丝网围栏球 场一、球场安装热镀锌浸塑格栅防护栏1、立柱: 直径100MM、管厚8MM;2、边框: 直径76MM、管厚8MM;3、立柱间距: 每间隔6米竖V8镀锌管柱;4、低碳镀锌网线:热镀锌浸塑钢板网,网线直径5.0MM(线4.0MM、包胶1.0MM);5、网孔:网孔100MM*50MM;6、采用现场施工安装,产品最大特点是灵活性强,可根据现场要求随时调整造型尺寸。7、连接方式焊接、防腐腐处理、防锈底漆+高级金属漆产品色彩鲜亮抗老化耐腐蚀规格齐全网面平整,强力张紧,不易受外力撞击变形二、修建安防视频监控中心1、建筑物定位,是房屋建筑工
8、程开工后的第一次放线,建筑物定位参加的人员是:城市规划部门(下属的测量队)及施工单位的测量人员(专业的),根据建筑规划定位图进行定位,最后在施工现场形成(至少)4个定位桩。放线工具为“全站仪”或“比较高级的经纬仪”。 2、基础施工放线,建筑物定位桩设定后,由施工单位的专业测量人员、施工现场负责人及监理共同对基础工程进行放线及测量复核(监理人员主要是旁站监督、验证),最后放出所有建筑物轴线的定位桩(根据建筑物大小也可轴线间隔放线),所有轴线定位桩是根据规划部门的定位桩(至少4个)及建筑物底层施工平面图进行放线的。放线工具为“经纬仪”。 基础定位放线完成后,由施工现场的测量员及施工员依据定位的轴线
9、放出基础的边线,进行基础开挖。放线工具:经纬仪、龙门板、线绳、线坠子、钢卷尺等。小工程可能没有测量员,就是施工员放线。 3、主体施工放线,基础工程施工出正负零后,紧接着就是主体一层、二层.直至主体封顶的施工及放线工作,放线工具:经纬仪、线坠子、线绳、墨斗、钢卷尺等。根据轴线定位桩及外引的轴线基准线进行施工放线。用经纬仪将轴线打到建筑物上,在建筑物的施工层面上弹出轴线,再根据轴线放出柱子、墙体等边线等,每层如此,直至主体封顶。4、制作主体制安模板:为保证工程的质量目标,确保工程施工质量,选用信誉佳的供应商提供优质产品,严格控制进货关,杜绝劣质板材进入施工现场,对每批材料实施进货检验,符合要求方可
10、投入使用。 本工程选用木模,用18mm厚胶合板加46cm木档组合而成,支模材料采用68、510、1010cm方木档,13寸圆钉,814#铁丝等组成,48mm壁厚3.5mm管,钢管扣件,钢管组合架。 模板配制方法: 按图纸尺寸直接配制模板,结构形体简单的构件,如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制,可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板、横档及楞木的断面和间距,以及支撑系统的配制,都可按一般规定或查表选用。 按放大样方法配制模板,形体复杂的结构构件,楼梯、线脚、挑檐、异圆形结构模板,都采用放大样的方法配制模板。放大样即是在平整的地面上,按结构图,用足尺画出结构构件的实样,就可
11、以量出各部分模板的准确尺寸或套制样板,同时可确定模板及其安装的节点构造,进行模板的制作。 按计算方法配制模板,形体复杂的结构构件,用放大样的方法配制模板虽然准确,但比较麻烦,还需要一定的场地。结构构件许多是有规律的几何形体,楼梯、线脚、挑檐、异圆形模板也可以用计算方法或用计算及放大样相结合的方法,进行模板的配制。来源:考试大的美女编辑们结构表面展开法配制模板,复杂的挑檐及线脚,其模板的配制也适合展开法,画出模板平面图和展开图,再进行配模设计和模板制作。 模板制作 :首先按图纸载面几何尺寸考虑模板实际使用需要量,进行下料配制模板,木模板应将拼缝处刨平刨直,模板的木档也要刨直。以使模板拼接缝严密,
12、不易漏浆,使用钉子长度一般为木模板厚度的1.52倍。 按照砼构件的形状和尺寸,用18mm厚胶合板做底模、侧模,小木方46cm做木档组成拼合式模板。木档的间距取决于砼对模板的侧压大小,拼好的模板不宜过大、过重,多以两人能抬动为宜。68、510、1010cm木档做为钢管架支撑及现浇板主龙骨骨架,18mm胶合板定型板铺设现浇楼板。 配制好的模板必须要刷模板脱模剂,不同部位的模板按规格、型号、尺寸在反面写明使用部位、分类编号、分别推放保管,以免安装时搞错。 成品模板堆放在不受雨淋、干燥通风、防火安全的地方,进行遮盖保护,以免因各种因素环境影响,在使用前产生变形。 模板安装 :施工顺序:垫层模板基础梁模
13、板构造柱模板柱模板墙板模板圈梁模板梁模板楼板模板楼梯模板。 垫层模板 :基础一般来说高度不高,但体积较大,安装前应将基础的中心线及基础的标高先进行核对,先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线,按四周边线尺寸把侧模板对准边线垂直竖立,并用校正侧模板垂直度和标高无误后,用斜撑和支撑钉牢稳固,保证侧压力的稳定性及刚度。 安装完毕后清扫工作面内的杂物并检查模板的轴线,几何尺寸、标高是否符合设计图纸要求。 独立基础底板砼垫层浇捣完成后按图纸设计进行基础放线,在砼垫层上弹出独立基础外边墨线,然后按所弹墨线以外进行模板制安。 基础梁模板 :基础梁底土方夯实后,采用砖砌胎模,用13水泥砂浆,按承台的宽度每边砌粘土
14、实心砖至孔桩标高,以利砼浇捣。梁的跨度较大而宽度一般不大,基础梁外侧模板拼装而成,先在垫层上弹出梁两侧边线,按边线尺寸把侧模对准直度和标高无误后,用斜撑和支撑钉牢稳固。 构造柱模板 :外墙构造柱。根据图纸中构造柱尺寸加上砖马牙槎每边60mm制作好模板,按垂直高度每隔400500间距在墙上穿12螺栓,将配好的模板安装在构造柱部位,其中一边下部留150200cm清垃圾孔。模板帖墙处用海绵粘贴,以防漏浆。在螺栓上安放夹木与构造柱联接,用铅垂校直,拧紧螺栓。 内墙构造柱。内墙构造柱支模方法与外墙基本相同,区别是螺栓改为楞木作箍,在构造柱两边砌砖时留的孔洞中穿过楞木,用楞木组成柱箍。其它按外墙构造柱施工
15、方法进行施工。 柱模板 :柱的断面尺寸不大,但比较高,安装前应按弹出的十字交叉线和四周边线,由两边与柱断面长边一样的板,加两块柱断面短边尺寸的板,拼装成组合定型模板。钉柱模时两块板相互接触处应加海绵条,以防漏浆。柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口,模板外面加设柱箍箍牢,柱箍间距45cm。来源:考试大的美女编辑们柱模板安装时,先搭设好井字形钢管架,井字形钢管架横管与柱模外边留50mm左右空隙。同在一条直线上的柱,应先校正两头的柱模,在柱模上口中心线拉通线来校正中间的柱模,用锤球校正垂直,检查无误后,用木楔塞紧,将柱箍箍紧,再用支撑钉牢固定。还要用水平撑及剪刀撑相互撑牢,来保证柱子的准确位置。对柱边700以上的柱,柱中间加对穿12螺栓进行拉固,螺栓用20PVC管子套管,以便拆出重复使用。模板定位后,在井字型钢管箍中卡伞形卡,用螺栓拉固,防止胀模。砼浇捣后,应对柱子垂直度再次进行校正。柱模板关键是:一要垂直度;二要有足够的柱加固箍,保证不会胀模;三要稳定中不移动位置;四要符合截面几何尺寸要求。柱侧模采用胶合板,规格为1830mm915mm18mm;柱尺寸为bh,其中b方向采用同柱宽胶合板,h方向采用h+218mm宽的胶合板。 竖档采用60mm80mm方木,间距1150mm柱宽的竖楞采用五根、500mm至700mm柱宽的竖楞采