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1、工业工程专业社会实践论文金工实习气焊方法优化研究学生姓名X X X院系名称商学院专业名称工业工程班级2008级学号xxx指导教师xxx完成时间2010年2月14日内容摘要金工实习中焊接是必不可少的一部分，其中的气焊涉及到化学反应、气焊知识和双手较为复杂的动作，而这与工业工程的知识有着很大的关联，本论文中将详细介绍对工业工程的观点、工作研究的部分知识以及焊接的相关知识，重点将从工作研究和方法研究方面，结合现场布置图、流程程序图、双手作业图以及动素分析图来分析气焊的动作，还根据动作经济原则以及5W1H、ECRS原则对相应的动作进行分析和改进，并作出了改善后的动作图，对改善前和改善后作出了比较。关键
2、词：工业工程、气焊、动作、优化目录内容摘要2一、概述（一）实践工作介绍4（二）论文研究的目的意义41、对工业工程专业学科的认识42、工业工程在实践中的作用5二、理论依据（一）工作研究之方法研究51、工作研究52、方法研究52.1 程序分析52.2 作业分析62.3 动作分析63、动作经济原则6三、提出问题问题分析解决问题1、何为焊接？62、焊接62.1焊接过程的物理本质62.2 焊接的分类73 焊接中的气焊74、气焊的动作方法优化研究74.1程序分析流程程序图84.2作业分析双手作业分析114.3动作分析动素分析13专业实践论文评审表15参考文献16一、概述（一）实践工作介绍本文是对金工实习焊
3、接这一环节中气焊进行动作方法优化研究。何为金工实习？金工实习又叫金属加工工艺实习。包括车工，铣工，特殊加工（线切割，激光加工），数控车，数控铣，钳工，沙型铸造，等。金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课，是飞机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 金工实习是一门实践性很强的技术基本课,是机制类专业学生熟悉加工生产过程、培养实践动手能力的实践性教学环节，是必修课。通过金工实习使学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟悉
4、各种设备和工具的安全操作使用方法；了解新工艺和新技术在机械制造中的使用；掌握对简单零件加工方法选择和工艺分析的能力；培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。通过实习，让学生养成热爱劳动，遵守纪建的好习惯，培养经济观点和理论联系实际的严谨作风；并为学习工程材料及成型工艺基础和机械制造技术基础等后续课程打下良好的基础。（二）论文研究目的意义1、对工业工程专业学科的认识 工业工程简称IE，即Industrial Engineering.是一门技术与管理相结合的交叉学科。 一般认为，泰勒（Frederick W.Taylor）和吉尔布雷斯(Frank B.Gilbreth)是工业工程的开山鼻祖
5、,在19世纪80年代，泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践，观察工人的作业方式，寻找效率最高的作业方法，并且设定标准时间进行效率评估，取得了提高生产效率和增加工人收入的成效，从而开创的工业工程研究的先河。工业工程是由人员、物料、设备、能源、信息组成的各种生产及经营管理系统以及服务系统，具有对生产系统进行规划、设计、评价和创新的功能。它综合运用了数学、物理学以及社会科学中的专门知识和工程学中的分析、规划、设计等理论，特别运用了系统工程的理论、方法和计算机系统技术。它的任务是如何将人员、物料、设备、能源和信息等要素设计和建立成一个集成系统，并不断改善，从而实现更有效的运行。并将提高生产率和效率、降低
6、成本、保证质量安全作为自己的目标。工业工程（IE）直接面向企业的生产运作过程；它与数学、人因学、经济管理、各种工程技术有着密切的关系，以系统工程为哲理，以运筹学等数学方法为理论基础，以现代信息技术为工具，用工程量化的分析方法对包括制造业、服务业在内的由人、物料、设备、能源、信息等多种因素所组成的各种复杂的企业或组织系统中的实际工程与管理问题进行定量、系统的分析、设计与优化，从而实现系统的最大效率和效益。工业工程（IE）是唯一一门以系统效率和效益为目标的工程技术，因此成为其它工程所不能替代，同时又对其它工程互补性很强的一项的综合性边缘学科。工业工程是一门实践性很强的应用学科，是综合性的应用知识体
7、系，并且注重人的因素。从20世纪初到现在，工业工程的发展经历了科学管理时期、工业工程时期、工业工程与运筹学结合时期和工业工程与系统工程结合并共同发展时期。2、工业工程在实践中的作用首先，IE是进行作业标准时间设定的工具。如果没有这种作业标准时间设定，那么不仅工厂的生产计划无法制定，甚至是否有剩余产能或是产能不足都不得而知。所以标准作业时间设定是近代企业经营不可缺少的东西。其次，IE是工程分析的改善工具。以往的IE是将工厂细分化，然后逐步的改善。但现在这种方法只能适合局部的改善，由于不能和企业利益直接挂钩，所以渐渐采取先进行整体分析，然后改善的方法。二、理论依据（一）工作研究之方法研究1、工作研
8、究工作研究是以作业或操作系统为研究对象寻找一种最经济有效，最令人愉悦胜任的工作方法与工作时间，以保证人员及物料等资源均能作最有效的运用，达到提高生产力、降低成本、改善工作环境的目标。工作研究又称为基础IE，最显著的特点是：只需很少投资或不需要投资的情况下，通过改进作业流程和操作方法，实行先进合理的工作定额，充分利用企业自身的人力、物力、财力等资源，走内涵式发展的道路，挖掘企业内部潜力，提高企业的生产效率和效益，降低成本，增强企业的竞争能力。工作研究包括方法研究和作业测定，在这里我们主要将方法研究。2、方法研究方法研究是运用各种分析技术对现有工作(加工、制造、装配、管理、操作、服务等)方法进行详
9、细的记录、严格的分析和改进，设计出最经济、最合理、最有效的工作方法，从而减少人员、机器的无效动作和资源的消耗，并使方法标准化的一系列活动1。方法研究是一种系统研究技术，它的研究对象是系统，解决的是系统优化问题。因此，方法研究着眼于全局，从宏观到微观，从整体到局部，从粗到细的研究过程。方法研究包括程序分析、作业分析、动作分析。在分析的过程中具有一定的层次性，一般首先进行程序分析，使工作流程化、优化、标准化，然后，进行作业分析，最后再进行动作分析。程序分析是对整个过程的分析，研究的最小单位是工序；作业分析是对某项具体工序进行的分析，研究的最小单位是动素。方法研究的分析层次如下：上图的“工序”是指一
10、个工人或一组工人，在一个工作地点，对一个劳动对象或一组劳动对象连续进行的操作；“操作”是指工人为了达到一个明显的目的，使用一定的方法所完成的若干个动作的总和，它是工序的基本组成部分；而“动素”则是指构成动作的基本单位，如伸手、移物等。2.1 程序分析程序分析是依照工作流程，从第一个工作地到最后一个工作地，全面地分析有无多余、重复、不合理的作业，程序是否合理，搬运是否过多，延迟等待是否太长等问题，通过对整个工作过程的逐步分析，改进现行的作业方法及空间布置，提高生产效率。程序分析的工作流程一般由五种基本活动构成，即加工（）、检查（）、搬运（）、等待或暂存（D）、储存（）。程序分析分为：工艺程序分析
11、、流程程序分析、布置与经路分析以及管理事务分析。程序分析的方法采用“5W1H”（What做什么、Why为何做、When何时做、Where何处做、Who何人做、How如何做）、“ECRS4大原则”(Eliminate取消、Combine合并、Rearrange重排、Simple简化)的分析方法。2.2 作业分析作业分析是通过对以人为主的工序的详细研究，使作业者、作业对象、作业工具三者科学合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度、减少作业工时消耗、缩短整个作业时间，以提高产品的质量和产量为目的而作的分析。作业分析可分为：人机作业分析、联合作业分析、双手作业分析。2.3 动作分析动作分析是按
12、操作者实施的动作顺序观察动作，用特定的记号记录以手、眼为中心的人体各部位的动作内容，并将记录图表化，一以此为基础，判断动作的好坏，找出改善点的一套分析方法。动作分析的方法可分为：动素分析、慢速摄影分析、VTR分析、常速摄影分析方法，一般以动素分析为主要分析方法。动素分析是通过观察手、足动作和眼、头活动，吧动作的顺序和方法与两手、眼的活动联系起来详尽地分析，用动素记号记录分类，找出动作顺序和方法存在的问题、单手等待、不合理动作以及浪费动作等为题并加以改善的一种分析方法。动素一共有18种：7种有效动素：伸手（）、握取（）、移物（）、装配（#）、拆卸（）、使用（U）、放手（）；7种辅助动素：定位（）
13、、寻找（）、发现（）、选择（ ）、预置()、检查()、拿住()；4种无效动素：思考()、不可避免的延迟()、可避免的延迟()、休息()。3、动作经济原则要改善动作，单具备动作意识还不够。单靠观察作业动作还拿不出改进方案。吉尔布雷斯发明的动素分析法，提出了作业动作应具备的基本条件，总结出动作经济原则。所谓动作经济原则，就是人为了以最低限的疲劳获得最高的效率，寻求最合理的作业动作时应遵循的原则。按照动作的三要素：动作方法、作业现场布置、工夹具与机器三方面分别讨论，制定出动作经济四大原则：减少动作数量、双手同时动作、缩短动作距离、轻松动作。三、提出问题问题分析解决问题1、何为焊接？焊接是一种连接金属或热塑性塑料的制造或雕塑过程。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着第一次和第二次
