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1、word格式水工碾压混凝土试验规程SL 48-94 主编单位:中国水利水电工程总公司 批准部门：中华人民共和国水利部目 录1 原材料2 碾压混凝土拌和物3 碾压混凝土试验附录A 碾压混凝土配合比设计方法名词解释附加说明 中华人民共和国水利部 关于发布水工碾压混凝土试验规程SL 4894的通知 水建199497号 为适应我国水工碾压混凝土试验技术进步的需要，我部委托中国水利水电工程总公司为主编单位，对水工碾压混凝土试验规程 SDJS10-86进行了修订。经审查，现批准为中华人民共和国水利行业标准，其编号为SL48-94，自一九九四年七月一日起施行。 各地在执行中应注意总结经验，如有问题请函告水利
2、部建设司和主编单位。 本规程由水利部建设司负责解释，水利电力出版社出版发行。 一九九四年三月三十一日1 原 材 料11 胶凝材料1. 1. 1 水泥试验方法。 水泥试验按有关国家标准及水工混凝土试验规程SD105-82的规定方法进行。112 掺合料试验方法。 掺合料试验按用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB159691和水工混凝土试验规程SD10582的规定方法进行。1. 13 胶凝材料水化热试验方法（直接法）。 1131 目的及适用范围。在热量计周围温度不变的条件下，直接测定热量计内胶凝材料胶砂温度的变化，计算热量计内积蓄和散失热量的总和，从而求得胶凝材料水化热。本方法适用于7d内的胶凝材料水化热
3、测定。 1132 仪器设备。 （1） 热量计。 1）保温瓶：可采用备有软木塞的2.27kg广口保温瓶，内深220mm，内径为85mm。 2）截锥形圆筒：用厚约0.5mm的黄铜（或白铁皮）制成，高170mm，上口直径75mm，底直径65mm，带盖，盖的中心有一个直径为8mm的小孔。 3）长尾温度计：050,刻度精确至0.1，温度计水银球至0的间距约150mm。 4）温度计套管：可用直径较温度计水银球大2mm，长约120mm的玻璃管或同尺寸的铜管。 （2）恒温水槽。容积大小可根据安放热量计的数量，以及温度易于控制的原则确定。水槽内水的温度应准确控制在200.1，水槽内应装有下列附件：搅拌器；温度自
4、动控制装置：可采用低压电热丝及电子继电器等；温度计，精确度为0.1；固定热量计的支架和夹具。 （3）其他搅拌锅、搅拌铲、电炉、封口用的胶泥（或石蜡、火漆）、橡皮垫片、塑料薄膜等。 1133 试验步骤。 （1）准备工作。 1）温度计须在15、20、25、30、35、40C的范围内与标准温度计进行校正，给出校正曲线。 2）软木塞：为防止软木塞透水或吸水，应用石蜡涂封，软木中如有较大孔洞可先用胶泥堵封后再涂石蜡。在封蜡前先将软塞中心钻一个小孔（插温度计用），并称质量，封蜡后再称质量以求得蜡质量。然后在小孔中插入长尾温度计，使温度计水银球离软木塞底面约12cm，最后再用蜡封严软木塞与温度计之间的空隙。
5、 3）保温瓶、软木塞、截锥形圆筒、温度计等均需编号并称质量，每套仪器部件不宜互换，否则需重新计算热量计的平均热容量。表面整平。 （3）将装料的容量筒固定于振动台上。把透明塑料压板、砝码滑杆及配重砝码加到拌和物表面（总质量17.75 kg）。松动滑杆紧固螺栓，开动振动台同时计时。记下从振动开始到圆压板周边全部出现水泥浆所需的时间（读数精确到0.5s）。 （4）工作度试验应在拌和物拌和完毕20min内做完。未进行试验的拌和物应用塑料薄膜或湿麻袋遮盖以免水分蒸发。 试验进行两次。 2024 试验结果处理。 以两次测值的平均值（精确到0.5s）作为拌和物的工作度（即VC值）。当混凝土拌和物的VC值处于
6、515s、1625s、2635s范围内，两次测试结果分别不得超过3、5、7s，否则试验必须重作。203 碾压混凝土拌和物容重测定。 2031 目的及适用范围。测定碾压混凝土拌和物单位体积的质量，为配合比设计计算材料用量提供依据，校核设计容重。当已知所用材料密度时，还可以计算出拌和物的近似含气量。在获得现场实测压实客重的基础上，可用以计算相对压实度。 2032 仪器设备。 （1）容量简：金属制圆筒，筒壁应具有足够的刚度，使之不易变形，规格见表132。 （2）振动台：振动频率503.3Hz，振幅O.50.1mm，承载能力不小于200kg，能在接通电源后4s内达到正常工作状态，附有固定容量筒的装置。
7、 （3）筛子：孔径80mm、40mm各一个。 （4）其他；弹头捣棒、磅秤（称量100kg，感量50g）、玻璃板（尺寸稍大于容量筒筒口，厚5mm）、金属直尺、容量筒套模（内径与容量筒内径同，高150mm，能固定于容量筒上）、压板（直径比容量筒内径小5mm，厚510mm，压板中心附有长400mm、直径1020mm的垂直圆杆）、压重块（连同压板一起的总质量按压强4900Pa计算）。 2033 试验步骤。 （1）根据拌和物中最大骨料粘径选定相应的容量筒，测定容量筒容积V。 （2）拌制碾压混凝土拌和物。 （3）擦净容量筒，称质量G1。 （4）把容量筒固定于振动台上，加上套模，把拌和物装入容量筒。分层装料
8、，每层装料厚度不大于20cm（上层应装至高出容量筒顶面约5cm）。按每100 cm2插捣12次进行分层插捣。放上相应质量的压重块。分层振动。下层振动时间等于该拌和物的VC值，顶层振动时间为该拌和物VC值的两倍。必要时可考虑3倍。 （5）取下套模及压重块，沿筒口刮除多余的拌和物，用抹刀及玻璃板抹平表面。将容量筒外部擦净，称质量G2。 试验进行两次。 20. 34 试验结果处理。 （1）按（2. 1. 31）式计算碾压混凝土拌和物的容重（准确至 1kgm3）的高度变化曲线，然后按配合比要求在岩石上铺筑混凝土。 （4）将试件置于剪力盒中，放上传力板和滚轴排，安装法向和剪切向的加荷系统时，应保证法向力
9、和剪切力的合力通过剪切面的中点。 （5）安装测量法向和剪切向位移的仪表，测杆的支点必须设置在剪切变形影响范围之外，测杆和表架应具有足够的刚度。 （6）法向荷重按设计的法向最大荷载等分为45级施加。 （7）在试件剪切过程中，宜用恒压装置使法向应力保持恒定。 施加剪切荷载的速率为0.4MPamin。 （8）试件剪断后，调整剪切位移表，在相同法向应力下按上述规定进行摩擦试验。必要时可改变法向应力进行单点摩擦试验。 （9）对剪切面进行描述，测定剪切面起伏差、骨料及界面破坏情况，绘制剪切方向的断面高度变化曲线，量测剪断面积。 3164 试验结果处理。 （1）按下式计算各级法向荷载下的法向应力和剪应力 i
10、=（PA）10 （3161） i=（QA）10 （3162）式中 i作用于剪切面上的法向应力，MPa； i作用于剪切面上的剪应力，MPa； P作用于剪切面上的总法向荷载，kN； Q作用于剪切面上的剪切荷载（应扣除滚轴排摩擦阻力），kN； A剪切面面积，cm2。 三个试件测值的平均值为本级法向荷载下的剪应力。 （2）按（316-3）式计算剪切面上极限抗剪强度 =f十C（3163）式中，剪切面上极限抗剪强度，MPa； 作用于剪切面上的法向应力，MPa； f摩擦系数； c粘聚力，MPa。 （3. 1. 63）式中的f和 C可用最小二乘法或作图法求得。317 碾压混凝土原位直剪试验（平推法）。 317
11、. 1 目的及范围。检测碾压混凝土坝体部位抵抗剪切的性能，以评价碾压混凝土的碾压质量，提供校核坝体抗滑稳定的参数。适用于坝体碾压混凝土自身、层间结合及混凝土与岩体接触面的原位抗剪强度试验。 3172 主要仪器设备。 试验采用加荷、传力、量测系统的仪器、设备及其计量与滚轴排摩擦系数率定等，按水利水电工程岩石试验规程DLJ20481、SLJ281规定进行。 31. 73 试验步骤。 （1）试验布置。在碾压混凝土构筑物上选定具代表性部位与试验层面，宜在碾压试验施工试验体或坝体顶部若干层面上选定，选定试验区的面积应不少于2m8m，试体布置需在同一层面上，数量56块。每块试验体的剪切面积应不小于500m
12、m500mm，试体间净距应不少于试体最小边长的1.5倍，高度则以试体边长23为宜。进行试验布置时，施加试体面上的水平推力方向，应与结构受力方向相一致。 （2）试体开控制备与养护。试体开挖时混凝土龄期应不少于21d。采用人工挖凿试验区内试体外围混凝土，严防试体扰动。 试体开挖深度应至试验层面，但受水平推力的面下开挖深度需至层面以下，并以适合安装水平千斤顶为宜。试体开挖后的尺寸误差宜不大于2cm，并用与试块强度相近的水泥砂浆抹平。在做层缝抗剪时，在剪切面周边留约10mm宽的剪切缝。 完成试体与试验区开挖后，应向试坑充水或回填湿砂，作好试体养护与保护，直至规定试验龄期前，开始仪器设备安装时，再行清除
13、。同时应有继续保持试体及其剪切面处于水饱和状态的措施。 （3）仪器设备安装与试验方法。试体承载面的表面处理，加荷、传力、量测系统的设备、仪器安装、布置、调试、检查与具体试验方法，按水利水电工程岩石试验规程DLJ204-81、SLJ281规定进行。 317. 4 试验结果处理。 （1）试验结果，按水利水电工程岩石试验规程 DLJ20481、SLJ2-81规定处理。主要整理层面抗剪断强度，即f、c。 （2）进行试验结果的整理，必需搜集并给出剪切面上、下层混凝土的配合比、拌和物质量、碾压质量的检测结果；施工层厚、铺碾方式、设备型号、碾压遍数、层面处理、间歇时间、混凝土入仓温度、施工日期、气候等。以及试区布置图、剪切面描述图、试验装置及典型剪切面破坏状况拍片等，以利成果分析与采用。318 碾压混凝土静力抗压弹性模量试验。 3181 目的及适用范围。测定碾压混凝土圆柱体的静力抗压弹性模量。 3182 仪器设备。与水工混凝土试验规程SD10582中“混凝土静力抗压弹性模数试验”的仪器设备相同。 3183 试验步骤和结果处理。 （1）拌制碾压混凝土拌和物，并按311碾压混凝土立方体抗压强度试验的有关规定成型试件。按压强为4900Pa计算加压重，每次
