加气混凝土砌块填充墙技术交底[大全]

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1、Word格式秦皇岛市海港区西部旧改造3-3地块41#、42#楼加气混凝土砌块填充墙砌体技术交底河北建设集团秦皇岛西部旧改项目部2015-7-10技 术 交 底 记 录表C21编 号工程名称秦皇岛海港区西部旧改项目3-3地块41#、42#楼交底日期2015年7月10日施工单位河北建设集团秦皇岛西部旧改项目部分项工程名称填充墙加气混凝土砌块交底提要加气混凝土砌块技术交底交底内容:一、材料要求1、600*200*300、600*100*300mm蒸压加气混凝土、页岩砖(24011553mm)。2、M5水泥砂浆:成品砂浆3、墙体拉结筋6,构造柱100厚墙100*200柱筋212箍筋6100/200,构

2、造柱200厚墙200*200柱筋412箍筋6100/200;过梁钢筋见配筋表,箍筋6、8。4、植筋结构胶。5、圈梁、构造柱采用C25混凝土。二、主要机具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等三、作业条件1、主体结构施工完毕,已通过四方验收。2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续。3、皮数杆制作完毕,办完预检。4、加气混凝土砌块在砌筑前2d将砌块浇水润湿,一般用水浸。5、砂浆:采用内墙M5、外墙M7.5砂浆 6、大面积施工前先做样板墙,经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。四.操作工艺1、砌筑的工艺流程:熟悉图纸按要求设

3、置构造柱、门套柱、过梁(圈梁)、砼板带拉筋、拉结筋基层处理 浇水润湿 基底找平 测量放线排砖撂底 立皮数杆 排列砌块拉线 墙底砌200mm高煤矸石页岩砖砌筑陶粒砼空心砌块验收 水、电配合进行管线连接。1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、门套柱、过梁拉筋、拉结筋;将楼地面清理干净,洒水润湿。施工构造柱、门套柱、过梁拉筋、拉结筋时使用建筑结构胶及固化剂进行植筋:1.1.1植筋工艺流程:清理弹线探筋定位选择机具设备安装钻孔清理孔洞灌胶植筋固化。1.1.2施工要点1.1.2.1混凝土结合面清理:将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。1.1.2.2探筋:用钢筋探测器确定原结构钢筋的位置。1.1.

4、2.3定位:对需要植筋的地方弹线定位,并标明所植钢筋直径、深度,按已定好的孔位进行机械钻孔。1.1.2.4钻机钻孔:植筋锚固长度根据结构胶的种类、钢筋直径的不同而不同,根据设计要求,不同规格钢筋的植筋的锚固长度及孔径如下表所示。钻孔深度经施工队自检合格并经项目技术、质检验收通过后报请甲方、监理进行检查。不同钢筋直径的钻孔直径及钢筋植入深度钢筋种类及直径(mm)钻孔直径(mm)钢筋植入深度(mm)610808121001014100121615014181601.1.2.5孔壁表面处理:对验完的孔用刷子刷出灰尘并用高压风机将孔内灰渣清理干净,吹出灰尘。然后用丙酮清洗孔壁。1.1.2.6灌胶:用注

5、射器从底部向上注胶。1.1.2.7植筋:将结构胶灌入孔内,注入深度一般为孔深的2/3,然后将钢筋插入孔内,按一定方向旋转钢筋十几圈插入,使钢筋与结构胶、混凝土孔壁粘接密实。待结构胶完全固化将进行钢筋拉拔试验合格后经项目技术、质检验收合格后报请甲方、监理进行检查,经甲方、监理认可后进行下道工序施工。1.1.2.8固化:植入钢筋后留有足够的时间让结构胶固化,待结构胶完全固化后方可进行下道工序施工。1.1.2.9质量检验与试验:结构胶:有出厂合格证、检测报告,符合设计要求,适合现场温度和湿度。1.2根据最下皮砖标高拉通线检查,如水平砖缝厚度超过20mm用C15细石砼找平,不得用水泥砂浆找平。1.3根

6、据墙面尺寸,排砖撂底,要求组砌合理,便于操作。1.4皮数杆制作:用30*40mm木料制作,皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结筋、过梁的尺寸、标高。皮数杆间距不大于15m,转角处及交接处均应设立。皮数杆要垂直、牢固、标高一致。2、 砌筑要求2.1样板引路:在楼内指定区域实施砌筑样板,经设计、监理及施工单位验收合格后方可进行大面积施工。2.2加气块规格使用部位:厨房隔墙加气块厚度100mm,卫生间隔墙加气块厚度100mm,分户墙加气块厚度200mm,阳台、空调处外墙加气块厚度170/200mm,楼梯隔墙加气块厚度200mm。外墙洞口封堵加气块厚度170mm,强电井洞口封堵加气块厚度依

7、图,具体依图纸要求施工。2.2 加气混凝土砌块施工时,楼面堆载不得超过楼板的允许荷载,不得集中堆放。2.3 蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼地面上:a厕浴间、露台、立面空调位等平台与户内交接(干湿交替作用)的墙体根部,必须浇筑宽度同墙厚、高度不小于250mm的C20素混凝土反坎;b其它墙体宜用蒸压灰砂砖、水泥砖、页岩砖等实心砖砌筑高度不小于150mm的墙垫。2.4砌筑从转角或构造柱处开始向一侧进行。上下皮砌块要求错缝搭砌,上下皮竖缝相互错开1/2砌块长,搭接长度不小于150mm。2.5 填充墙先砌至梁处,待梁砼浇筑完成后,再将其上砌完。2.6 砌筑前,将构造柱甩筋扶正,除锈清理干净。用建筑结

8、构胶加固化剂固定拉结筋,拉筋间距500mm,最顶一道拉筋距板(梁)底210mm。拉结钢筋沿墙长通长设置。2.7构造柱、压梁、过梁主筋保护层均为25mm。拉筋保护层30mm。砌筑中级圆筋做180度弯钩,平直段长度为5d。2.8水平灰缝15mm和竖向灰缝20mm,要求水平灰缝砂浆饱满度不小于80%,竖向灰缝砂浆饱满度不小于90%,灰缝横平竖直,不得出现瞎缝,透明缝,墙体砌筑时灰缝原浆勾缝。2.9加气块墙中不够整砖部分,用无齿锯制作非整砖,不得用砍凿的方法将砖打断。2.10开槽必须顺直,不得歪斜。2.11每次砌筑高度不得大于1.5m,距上一批间歇时间不小于24h。2.12在砌筑砂浆终凝前后的时间,将

9、灰缝刮平。2.13 砂浆随伴随用,拌好的砂浆要在3小时内用完,严禁使用搅拌完时间过长及隔夜砂浆。五、砌筑主要构造和施工方法1、构造柱的尺寸为墙厚*200mm,并砌成马牙槎的形式,马牙槎一进一退,先退后进。构造柱配筋主筋412,箍筋6100/200。100厚墙构造柱尺寸100*200配筋212,箍筋6100/200。2.窗过梁、压梁内,小于250mm的墙肢改为构造柱,配筋210,U型箍筋6200锚入柱内。3.墙高超过4m时,应在墙半高处贯通设置与混凝土墙柱连接的钢筋混凝土水平系梁,截面尺寸及配件按设计要求;墙高每隔1.4-1.5m处宜通长设置配筋砂浆带,宽同墙厚、高30-50mm,纵筋26。4.

10、门窗过梁配筋见下表5、拉筋间距要求:拉筋间距500mm。拉结钢筋沿墙长通常设置,拉结筋做法见下图:1. 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2. 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称“栏,其他技术交底可不填写。交底内容:4.门窗过梁配筋见下表5、拉筋间距要求:拉筋间距500mm。拉结钢筋沿墙长通常设置,拉结筋做法见下图:6、墙转角处、“T”字形墙、“十”字形墙交接处及墙长大于4m的墙中部、门窗洞口两侧留设构造柱。构造图如下所示(拉结筋沿墙长通长设置):7、钢筋砼构造柱施工顺序:绑扎钢筋、砌隔墙、支模板、浇筑砼、拆模、养护。8、构造柱钢筋可绑扎搭接,箍筋间距为200

11、mm,钢筋砼构造柱钢筋保护层为25mm。9、洞口(包括墙上水电预留洞口)过梁、压梁:根据建筑图纸洞口高度及墙高而定10、 构造柱、过梁、压梁、报框模板采用竹胶板方木定型加工,背肋50*100mm方木间距200,采用50*100方木加螺杆连接固定。模板与墙面粘贴20mm宽密封缝条,模板与墙体贴紧严密,支撑牢固。11、梁柱采用C20砼,浇筑前必须将砌块墙和模板浇水润湿,并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。浇筑砼宜分段进行,每段高度不大2m,使用30振捣棒浇筑构造柱的砼,同时从模板外侧敲打模板,保证砼浇筑密实,其坍落度为90-110mm,到顶部时,使用干硬性砼人工捣实,表面压光。12、墙顶做法

12、:砌筑至梁(板)底面位置时留出缝隙,至少间隔14d后补砌:做法一:用配砖及配套混凝土砌块45-60度斜顶砌筑,逐块敲紧,与梁底挤实,填满砂浆;做法二:预留30至50mm缝隙,用C20微膨胀细石混凝土填塞密实,嵌缝前清除浮灰。13、填充墙为建筑物外墙,且贴砼剪力墙外皮砌筑则需每隔500mm(或两皮切块)配置26的通长钢筋网片,该钢筋网片需每隔500mm锚入墙内,见示意图。六、质量标准1、主控项目:砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。2、一般项目:2.1加气块不得与其他块材混砌。2.2加气块的砂浆饱满度:水平灰缝厚度控制在15mm,和竖向灰缝控制在20mm,要求水平灰缝砂浆饱满度不小于90%

13、,竖向灰缝砂浆饱满度不小于80%,灰缝横平竖直。2.3加气块留置的拉结筋的位置与块体皮数相符合。拉结筋置于灰缝中,埋置长度符合设计要求,竖向位置偏差不超过一皮高度。2.4上下皮砌块要求错缝搭砌,搭接长度为半砖,上下皮竖缝相互错开1/2砌块长,且不小于150mm竖向通缝不大于2皮。2.5 墙面垂直平整,组砌方法正确。2.6砌块表面方正完整,无损坏、开裂现象;灰缝饱满,无松动、脱落现象。3.允许偏差:序号项目允许偏差(mm)1轴线位移52每层垂直度53表面平整度84水平灰缝平直度35门窗洞口宽度56门窗洞口高度57水平灰缝厚度38垂直灰缝宽度39构造柱截面510外墙上下窗口偏移511构造柱垂直度5

14、七、成品保护措施1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。2、墙体上的管线槽孔以预留 为主,因漏埋或未预留时,应弹线用云石机切割,严禁乱凿墙体。3、砌筑施工应及时清除落地砂浆,做到活完场清。不得直接在结构面拌合砂浆及砼。4、砌筑墙体,严禁在墙体上留脚手眼,不许在砖上放脚手架,防止发生事故。5、拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。6、手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。八、文明、安全措施1、墙身高度超过1.2m以上时,搭设钢管脚手架;高度超过4.0m时里脚手架必须支设安全网。2、脚手架上堆砌块高度不超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不超过2人。3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。5、砍砖及砌块时面向内打,注意碎砖伤人。6、在同一垂直面内上下交叉作业时,注意设置安全隔板,下方操作人员必须戴安全帽。九、环保措施1、施工必须做到活完场清,及时收集落地灰,过筛后重新利用。2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离处(属无毒的不可回收废弃物)。3、原料运输车辆不得超量装载,运输过程中采取措施避免扬尘。4、各种运输车辆进入驶出现场禁止连续三次鸣笛,并及时冲洗车轮。5、各种材料必须妥善保管,防止雨淋,不得随意遗洒和浪费材料,严格按交底及配比施工,不得随意更改。各种材料进场及接受前必须检

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