工厂消防安全教育

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1、什么是安全?什么是安全? A. A.多年来一直没有发生事故多年来一直没有发生事故 B.B.不可接受风险得到有效控制不可接受风险得到有效控制 C.C.基本达到法律法规要求基本达到法律法规要求 安全问题 1.安全问题的变化 远古-自然灾害 农业社会-自然灾害和人为灾害 工业时代 大气污染问题 核灾害 化学污染问题 航空航天工业灾害 交通运输事故 工业、矿山灾害 2、安全问题的重要性 经济损失巨大 社会影响大 影响周期长 什么是事故与重大事故?什么是事故与重大事故? (1 1)事故)事故 事故是意外的变故或灾祸。事故是意外的变故或灾祸。 “ “人们为实现某种意图而进行的活动过程中,突然发生的、违反人

2、们意人们为实现某种意图而进行的活动过程中,突然发生的、违反人们意 志的、迫使活动暂时或永久停止,可能造成人员伤亡、职业病、设备或财物志的、迫使活动暂时或永久停止,可能造成人员伤亡、职业病、设备或财物 损坏或环境污染的意外事件。损坏或环境污染的意外事件。” ” 事故的特性:事故的特性: n n 突然发生,出乎人们的意料;突然发生,出乎人们的意料; n n 人们不希望发生;人们不希望发生; n n 产生了人们不期望的后果。产生了人们不期望的后果。 (2)(2)生产事故生产事故 生产事故是指在生产过程中发生的事故生产事故是指在生产过程中发生的事故 或与生产过程有关的事故。从安全生产的角度,或与生产过

3、程有关的事故。从安全生产的角度, 生产事故包括:生产事故包括: 人员伤亡人员伤亡 人员中毒人员中毒 设备、设施损坏设备、设施损坏 环境污染环境污染 其他损失其他损失 (3)(3)特大事故特大事故 按按特别重大事故调查程序暂行规特别重大事故调查程序暂行规 定定( (国务院令国务院令3434号,号,19891989年年3 3月月2929日日) )规定,规定, 特别重大事故是指造成特别重大人身伤亡或特别重大事故是指造成特别重大人身伤亡或 者巨大经济损失以及性质特别严重、产生重者巨大经济损失以及性质特别严重、产生重 大影响的事故。特别重大事故简称特大事大影响的事故。特别重大事故简称特大事 故。故。 (

4、4)(4)人身伤亡事故人身伤亡事故 生产经营单位从业人员在生产经营活动中生产经营单位从业人员在生产经营活动中 或在与其相关的活动中,突然发生的、造成人体组或在与其相关的活动中,突然发生的、造成人体组 织受损伤或某些器官失去正常机能,导致负伤肌体织受损伤或某些器官失去正常机能,导致负伤肌体 暂时地或长期地丧失劳动能力,甚至丧失生命的事暂时地或长期地丧失劳动能力,甚至丧失生命的事 故。分为轻伤、重伤、死亡事故。死亡事故:故。分为轻伤、重伤、死亡事故。死亡事故: 一般伤亡事故,是指一次死亡一般伤亡事故,是指一次死亡1 12 2人(多人事人(多人事 故时包括轻伤和重伤)的事故。故时包括轻伤和重伤)的事

5、故。 重大伤亡事故,是指一次死亡重大伤亡事故,是指一次死亡3 39 9人的事故。人的事故。 特大伤亡事故,是指一次死亡特大伤亡事故,是指一次死亡1010人以上(含人以上(含1010 人)的事故。人)的事故。 事故与危险源 (1)危险源:可能导致事故,造成人员伤亡,财产损 失或环境污染的潜在的不安全因素。 (2)事故与事故后果 (3)事故与未遂事故 海因里希法则(1:29:300) 引发事故的四个基本要素引发事故的四个基本要素 人的不安全人的不安全 行为行为 环境的不安环境的不安 全条件全条件 物的不安全物的不安全 状态状态 管理管理缺陷缺陷 事 故 危害 hazard 可能造成人员伤亡、疾病、

6、财产损失、工作环境破坏的危险有害因素。 生产过程中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质 导致能量或危险物质约束或限制破坏或失效的各种因素 人的不安全行为 机物的不安全状态 环境的不安全条件 安全管理上的缺陷 引发事故的四个基本要素的解释: 一、物的不安全状态 1. 装置、设备、工具、厂房等 1) 设计不良 强度不够;稳定性不好;密封不良;应力集中;外型缺陷、外 露运动件;缺乏必要的连接装置;构成的材料不合适;其他。 2) 防护不良 没有安全防护装置或不完善;没有接地、绝缘或接地、绝缘不充分; 没有指定使用或禁止使用某用品、用具;其他。 3) 维修不良 废旧、疲劳、过期而不更新;出故障未处理

7、;平时维护不善;其 他。 2. 物料 1) 物理性 高温物(固体、气体、液体);低温物(固体、气体、液体); 粉尘与气溶胶;运动物。 2)化学性 易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体 、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质);自燃性物质; 有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有 毒物质);腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他 腐蚀性物质);其他化学性危害因素。 3)生物性 致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物);传染病媒介物; 致害动物;致害植物;其他生物性危害因素。 3. 有害噪声的产生(机械性、液体流动性、电磁性)

8、 4.有害振动的产生(机械性、液体流动性、电磁性) 5.有害电磁辐射的产生 电离辐射(X射线、离子、离子、高能电子束等); 非电离辐射(超高压电场、紫外线等)。 二、人的不安全行动 1. 不按规定的方法操作 没有用规定的方法使用机械、装置等;使用有毛病的机械、工具、用 具等;选择机械、装置、工具、用具等有误;离开运转着的机械、装 置等;机械运转超速;送料或加料过快;机动车超速;机动车违 章驾驶;其他。 2. 不采取安全措施 不防止意外危险;不防止机械装置突然开动;没有信号就开车; 没有信号就移动或放开物体;其他。 3. 对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理、调节 对运转中的机械装置;对带电设

9、备;对加压容器;对加热物; 对装有危险物;其他。 4.使安全防护装置失效 拆掉、移走安全装置;使安全装置不起作用;安全装置调整错误; 去掉其他防护物。 二、人的不安全行动 5. 制造危险状态 货物过载;组装中混有危险物;把规定的东西换成不安全物; 临时使用不安全设施;其他。 6.使用保护用具的缺陷 不使用保护用具;不穿安全服装;保护用具、服装的选择、使用方法 有误。 7.不安全放置 使机械装置在不安全状态下放置;车辆、物料运输设备的不安全放置; 物料、工具、垃圾等的不安全放置;其他。 8.接近危险场所 接近或接触运转中的机械、装置;接触吊货,接近或到货物下面; 进入危险有害场所;上或接触易倒塌

10、的物体;攀、坐不安全场所; 其他。 二、人的不安全行动 9.某些不安全行为 用手代替工具;没有确定安全就进行下一个动作; 从中间、底下抽取货物;扔代替用手递;飞降、飞乘; 不必要的奔跑;作弄人、恶作剧;其他。 10.误动作 货物拿得过多;拿物体的方法有误; 推、拉物体的方法不对;其他。 11.其他不安全行动 三、作业环境的缺陷 1. 作业场所 没有确保通路;工作场所间隔不足;机械、装置、用具、日常 用品配置的缺陷;物体放置的位置不当;物体堆积方式不当; 对意外的摆动防范不够;信号缺陷(没有或不当);标志缺陷( 没有或不当)。 2.环境因素 采光不良或有害光照;通风不良或缺氧;温度过高或过低;

11、压力过高或过低;湿度不当;给排水不良;外部噪声;自然 危害(风、雨、雷、电、野兽、地形等)。 四、安全管理的缺陷 1对物(含作业环境)性能控制的缺陷 如设计、监测和不符合处置方面的缺陷; 2对人失误控制的缺陷 如教育、培训、指示、雇用选择、行为监测方面的缺陷; 3工艺过程、作业程序的缺陷 如工艺、技术错误或不当,无作业程序或作业程序有错误; 4作业组织的缺陷 如人事安排不合理、负荷超限、无必要的监督和联络、禁忌作业等; 5对来自相关方(供应商、承包商等)的风险管理的缺陷 如合同签订、采购等活动中忽略了安全健康方面的要求; 6违反工效学原理 如使用的机器不适合人的生理或心理特点。 事故发生不仅有

12、理论上的必然性,现实中不断发生的各类生产 事故也证明事故是不可能完全避免的。如果在生产中不能进行有 效地减缓、控制、管理,甚至会引起灾难性的后果。 以上简单的介绍了安全方面的基本知识,下面详细了解下结合我公司自身 特点的消防安全知识。 隐患险于明火 防范胜于救火 责任重于泰山 消 防 安 全 在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害 必要条件 充分条件 温度 可燃物 氧化剂 缺一不可缺一不可 一.火灾的定义 二.燃烧的原理 燃烧的条件燃烧的条件 可燃物 热能源 助燃物 气 体 液 体 固 体 氧 化 剂 机械能 光 能 热 能 生物能 电 能 氧空气 化学能 燃 烧 要 件 的 示 意 图 缺

13、氧化剂 未达到燃 烧临界点 满足条件 说明:白磷着火点为40,而红磷为240 三.火灾危害等级划分 特大火灾特大火灾 重大火灾 一般火灾 死亡人数 10人 重伤 20人 死亡、重伤 20人 受灾户 50户 直接经济损失 RMB 100万 死亡人数 3人 重伤 10人 死亡、重伤 10人 受灾户 30户 直接经济损失 RMB 30万 死亡人数 2人 重伤 9人 死亡、重伤 9人 受灾户 29户 直接经济损失 RMB 29万 根据国家火灾统计管理规定,按照一次火灾事故 所造成的人员伤亡、受灾户数和直接财产损失,把火 灾危害等级划为 四.火灾的分类 vvA A类类固体物质固体物质 vvB B类类液体

14、和可溶化的固体液体和可溶化的固体 vvC C类类气体气体 vvD D类类金属金属 五.灭火的基本原理 1 1 冷却法 2 2 隔离法 3 3 窒息法 4 4 化学抑制 目的:目的:通过一系列物理、化学作用,使燃烧物冷却,燃烧物与氧气隔绝、 燃烧区内氧的浓度降低、燃烧的连锁反应中断,最终导致维持燃烧的必要 条件受到破坏,燃烧反应停止,从而起到灭火的作用。 具体实施方法 控制可燃物基本原理控制可燃物基本原理 限制燃烧的基础或缩小可能燃烧的范围限制燃烧的基础或缩小可能燃烧的范围 方法方法 1 1 加强通风,降低可燃汽体、可燃烧或爆炸的物品采取分开存放、隔离 等措施 2 对性质上相互作用能发生燃烧或爆

15、炸的物品采取分开存放、隔离等措 施 3 用防火涂料浸涂可燃材料,改变其燃烧性能 4 以难燃烧或不燃烧的代替易燃或可燃材料 控制助燃物基本原理控制助燃物基本原理 限制燃烧的助燃条件限制燃烧的助燃条件 1 1 密闭有易燃、易爆物质的房间、容器和设备,使用易燃易爆物质的生 产应在密闭设备管道中进行 2 对有异常危险的生产采取充装惰性气体 3 隔绝空气储存,如将二硫化碳、磷储存于水中,将金属钾、钠存于煤 油中 消除着火源消除着火源 消除或控制燃烧的着火源消除或控制燃烧的着火源 1 1 在危险场所,禁止吸烟、动用明火、穿带钉子鞋 2 进行烘烤、熬炼、热处理作业时,严格控制温度,不超过可燃物质的 自燃点 阻止火势蔓延原理阻止火势蔓延原理

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