《配电间安装工程施工组织设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《配电间安装工程施工组织设计方案（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、word格式安装工程施工方案目 录一、施工方案二、施工进度计划及保证措施三、保证质量措施四、保证安全措施五、劳动力安排计划六、主要材料、构件用量计划七、主要机具使用安排一、施工方案本工程为隆回县人民医院10KV配电安装工程。1、组织机构：根据本工程的规模及特点，我们决定将该工程作为我公司的形象工程，委派具有丰富管理经验和指挥协调能力的工程师担任项目经理，并抽调具有同类工程施工经验的中、高级工程师技术人员组成的项目管理班子，组织专业化作业班承接土建、安装工程施工作业。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，充分发挥项目的计划、协调、控制、监督及指挥职能，对工程项目的工期、质量、安全、文明施
2、工、成本等进行有计划的组织协调和管理。严格按照ISO9000系列国际标准的要求建立项目质量保证体系，使施工全过程处于严格的受控状态。2、目标管理：质量目标：确保合格，争创优良工程。工期目标：达到建设单位要求，确保30天完工。安全目标：杜绝伤亡事故，轻伤事故频率控制在0.2%以内。文明施工及服务目标：做好与建设单位、监理单位、相邻施工单位的协调工作，使各方面满意，做电力建设行业的文明施工标兵。在甲方提供有效手续的前提下，负责办理用电、入网手续。3、施工程序：施工定位基础槽钢及支架、桥架安装变压器安装电器设备安装母线连接调试试验竣工验收资料整理交户使用。4、电气工程施工方法：（1）配管配盒：配管主
3、要有明配管、暗配管、暗配半硬管，工艺流程如下：管盒质量检查预制加工盒（箱）定位盒箱固定管路及与（盒）安装穿铁线管路固定变形缝处理钢管切割使用钢锯或砂锯，锯后用砂纸打磨平或用挫挫平。钢管连接：暗配钢管采用套管连接，明配钢管采用通丝管箍丝扣连拉，半硬采用套接法连接。钢管进入盒（箱）用丝扣连拉，管口露出锁紧螺母的丝扣在24扣内，半硬管入盒（箱）采用端接头与内锁母连接。钢管变形缝处，缝两边各设一个接线盒，两盒连接补偿跨地线，半硬管道变形缝处穿过墙管保护（保护管口径大于半硬管外径的二倍）。（2）管内穿线：导线检查管路清扫管口加户口穿导线导线连接导线检查与绝缘检测管内穿线时，相线、零线、接地保护线用不同颜
4、色加以区分，同相（零、地）线采用同一种颜色。放线时，导线在盒（箱）留有足够的预留长度，过变形缝处，导线应留一定余量。导线绝缘剥削削线钳单层剥削，或用电工刀分段剥削，不得损伤芯线。导线连接用绞接法，并缠包足够的绝缘胶带。线路敷设：线槽应用专门的支架固定，导线在线槽内要平行放置，不能相扭接交叉，金属穿经管口都应套好护口导线，应按不同用途在颜色上加以区分，以免接线错误。导线连接，一般照明动力线采用绞线或扭接，火线应采用铜套管压按，弱电线路须采用可靠焊接或压接，接头处认真做好绝缘处理。（3）电器和设备安装：配电安装面板应与墙平齐，内部导线排列整齐，多胶导线应用接线端子压接，配电箱应标示回路名称，配电箱
5、安装垂直偏差不应大于3mm，箱体于墙面接触部分应刷防腐漆。开关安装应保持开闭方向一致，向上为开，向下为关，插座安装应使其插孔接线符合规范，弱电电器应先校线进行接线。（4）主变压器安装1）主变压器进入施工现场前必须对卸装条件作充分调查，卸车、吊装点土质坚固，并要防止吊装过程中主变产生冲击或严重振动的情况发生。2）利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器中心以下，以防止主变倾倒，吊装过程中倾斜角不得超过15，否则应采取措施，防止内部结构变形。3）主变吊装前应核对高低压侧方向，避免安装时调换方向发生困难。4）主变压器到达施工现场后，应及时进行下列检查：主变压器及其所有附件齐全，无锈蚀或机械损伤。5）主
6、变压器到达现场后，应按下列要求妥善保管。附件与变压器本体连接在一起者不得拆下。散热器与连通管、安全气道等应加密封。表计、风扇、气体继电器、气道隔板温度计以及短尾式套管、绝缘材料等，应放置于干燥的室内保管。主变压器本体、冷却装置等一次性卸车吊装完毕，以防止水浸受潮。（5）高低压柜安装1）基础型钢安装偏差的不直度每米不超过1毫米，全场不超过5毫米，水平度每米不超过1毫米，全长不超过5毫米。2）高低压柜本体于柜内设备连接闹古，与基础型钢不得焊死。3）端子箱安装应牢固，封闭良好，成列安装时排列整齐。4）柜体连接牢固，电阻合格。5）抽屉或手车推拉灵活轻便，无卡阻碰撞现象。6）动触头与静触头的中心线应一致
7、，触头接触紧密。7）机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，断路器开后隔离触头才能分开。8）柜内照明齐全，安全隔离板开启灵活，随手进入而相应动作。9）柜内控制电缆的位置不应妨碍手车进出，固定牢固。10）安装完毕后，成列柜顶部水平偏差不得超过5毫米，柜面不平度偏差不得超过5毫米，柜间接缝偏差不得超过2毫米。（6）二次接线1）按图施工，接线正确。2）电气回路的螺栓连接、插接、焊接等应牢固可靠。3）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确、字迹清晰不易脱色。4）配线整齐、美观，导线绝缘良好，柜内导线不应有接头，每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过2根。5）柜内配线截面最小不得低于1.5
8、平方毫米，电压不得低于400伏的铜芯绝缘线，弱电回路采用锡焊接时其焊接应牢固。6）连接可动部位的导线应估用多股软件，敷设时应有适当余度，其线束应有加强绝缘层。7）与电器连接时端部应绞紧，不得松散、断股，在可动部位的量端应用卡子固定。8）铠装电缆的钢带不得进入柜内，其钢带切断处的端部应扎紧。9）布线应按垂直或水平有规律的放置，不得任意歪斜，交叉连接，备用芯应留有适当的余度。（7）硬母线的安装1）硬母线安装前应矫正平直，切断面应平整。各连接点之间中心和水平均得放线较正，较平。2）母线与母线和电器连接的螺栓，紧固件等应采用符合国家标准的镀锌件，接触面应保持洁净，并涂以中性的凡士林或复合脂。3）母线平
9、置时，贯穿螺栓应由下向上穿，在其余情况下，螺母位置应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母23扣，螺栓的两侧，均应有垫圈，相邻螺栓的垫圈应有3毫米以上的距离，螺母侧应装有弹簧垫圈。4）螺栓受力均匀，不应使用电器端子受到额外的应力。5）接触面连接应紧密，用0.05mmX10mm塞尺检查；母线宽度在63毫米及以上者不得塞入6毫米，母线宽度在56毫米以下者不得塞入4毫米。6）母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。7）当母线工作电流大于1500安时，每相交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路，否则，应按设计规定采用非磁性固定金具或其他措施。8）当母线平衡时，母线
10、支持夹板的上部应与母线保持11.5毫米的间隙，母线立置时，商埠压板应与母线1.52毫米的间隙。9）母线固定装置应无明显的棱角，以防止尖端放电。10）多片矩形母线间应保持与母线厚度的间隙。两相邻母线衬垫的垫圈间应有3毫米以上间隙，不应有相互碰触。11）母线应按规定装设补偿器，补偿器不得有裂纹，折皱或断股现象，组装后的总截面不应小于母线截面的1.2倍，补偿器采用多片螺栓连接时，各片间应除去氧化层并涂于中性凡士林或复合脂，铜质者应搪锡。12）母线长度超过300400米而需换位时，换位应不少于一个循环，换相段各相母线的变曲度应对称一致。13）安装在同一平面和垂直面上的支柱绝缘子或穿墙套管的顶部，应位于
11、同一平面上，其中心线位置应符合设计要求。母线直线段的支柱和绝缘子的安装中心线应在同一直线上。14）支柱绝缘子和穿墙套管安装时其底座或法兰盘不得埋入混凝土内或抹灰层内，支柱绝缘子叠装时，中心线应一致，其固定应牢固，连结螺栓齐全。（8）软母线架设1）软母线不得有扭结，松股、断股，其它明显损伤和严重腐蚀等缺陷。2）切线导线时端头应加绑扎线，断面应整齐，无毛刺，并与线股轴线垂直。3）导线用耐张线夹和各种连结线夹时，必须包绕铝包带，其绕包方向应与处层铝股旋向一致，两端出线夹口露出30毫米。连结时母线表面应清刷干净，无氧化膜，清晰长度不少于连接长度的1.2倍。4）母线的弛度应符合设计，其允许误差位+5%至
12、-2.5%，同一档距内三相母线弛度应一致，同一布置的分支线，宜有同样的弯度和弛度。5）母线各相至主变连结中心线应保持一致，线夹螺栓必须拧紧，U型夹卡两端受力均衡，不得歪斜，螺栓长度宜出螺母23扣。6）绝缘子串组合时连接金具的螺栓，穿钉及弹簧销、开口销必须完整，穿向一致，绝缘子串耐张时碗口应向上，弹簧销弹性足够，开口销必须分开，禁止用线材代替开口销。（6）接地装置敷设1）接地体顶面埋设深度不应小于0.6米，角钢应垂直配置，除接地体外，接地体外的引出线应作防腐处理，使用镀锌扁钢时，引出线的焊接部分应补刷防腐漆。2）为减少相邻接地体的屏蔽作用，垂直接地体的距离不宜小于其长度的两倍，水平接地体的间距应
13、根据设计设定，不宜小于5米。接地体与建筑物的距离不宜小于1.5米。3）接地线在穿墙壁时应通过明孔，钢管或其他坚固的保护套。4）接地干线至少应在不同的两点与接地网相连，自然接地体至少应在于不同的两点于接地干线相连接。5）电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连结，不得在一个接地线中串接几个需要接地部分。6）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接应牢固无虚焊，焊口处要作防腐处理。扁钢焊接宽度为其宽度的2倍。（9）电缆沟内敷设1）敷设前电缆的检查进行电器检查检查电缆头封端。若发现有小孔和裂痕及其它缺陷，应及时焊好或处好。2）电缆敷设形式直接在地下电缆沟内敷设为免其受控，在沟内撒一层细沙或软入
14、土为衬垫，放好电缆后再用土填平，或者在沟上盖一层砖或石板以防外力损坏。在电缆沟内敷设电缆沟内的深度随电缆的数目而定，沟内与支架间距为800-1000MM。支架层数随电缆数目而定，且按控制、高压、低压分层安放，排列整齐，并能满足散热要求。当敷设变压器电缆时，必须用一切方法，避免接头。沟内支架必须焊接牢固，接地扁铁焊接牢固，搭接头符合要求。焊接后必须除渣、涂防锈漆两层。（10）调试与验收：通电试验：先对线路及照明器具作绝缘摇，其次断开各分开路开关，再合上电源开关，检查电压是否正常，然后分路送电，逐一检查。调试合格后，应会同建设方、设计方、质检站进行验收，作好记录。二、施工进度计划及保证措施1、工程
15、施工方案应根据工期要求，精心制成工程进度日期表，工程材料组织与工程施工进度安排连贯，确保施工30天完工。2、各工作组当日工作任务必须当日完成，因主观原因引起的工作任务延期，其延期间不计工时工资，并按每延期一天扣奖200元/天处罚。3、工程进场后，除留守公司人员外，全体施工人员取消节假日休息，要求留宿工地，工程竣工后由公司统一安排调休。如有违规责任人扣奖100元/次。4、工程消缺工作不计工时工资。5、设备进场就位由工程责任人统一指挥，其他各工序安装由各施工班组负责人按工程进度日程安排组织，并接受质监监督。6、工程质量监督员要严格对每日工程质量跟班监督，严防质量事故扩大以影响工程进度，工程质监员必须做好每天的质监日记，如遇质量事故和隐患及时向工程质量责任人汇报，并提出处理意见，如有违规每项次扣责任人奖50100元/人次。7、材料组织及时，无停工待料情况发生，如有类似情况发生，责任人扣奖100元/天。8、如全体安装人员齐心协力，按质按量的提前完成了全部施工任务，其时工资按完工进度制成的工时发放工资，每提前完成任务一天公司奖励200元/天。9、建立完善的计划保证体系建立完善的计划
