奔驰油漆产品外观标准20081210中文

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1、油漆产品外观标准 Allgemein Mastabsfestlegung Oberflche - Exterieur Unkontrollierte Kopie bei Ausdruck (: tongming Sun, 2012-02-24) 完成人: 作者: 完成日期: 生效日期: 目的和意义: 过程: 适用范围: 更多文件资料:: Michael Frisch Sindelfingen, MBC/QKE; +49 160 8688440 2008-12-10 Michael Frisch 2008-12-10 此判断标准用于从客户角度对表面喷漆和表面镀铬 的车身外部零件进行判断。 质量管

2、理/质量保证 对MBC又决定意义 MSPM-K9CQ 目检和颜色评判 IF5M-9XFD 颜色检测 374R-NV14 - PPF 105I-YEHJ - PA-手册 DBL 5416, 7399, MB 特殊项 VDA 6.3, VDA 16, DIN EN 12464-1 极限样品目录(BC QKE所有) Dok.-Nr.: 30.11.2008-EWBX-MNYV 版本: 3.0 1 / 31 油漆产品外观标准 Unkontrollierte Kopie bei Ausdruck (: tongming Sun, 2012-02-24) 目录 1 缩写_2 2 说明_错误!未定义书签。错

3、误!未定义书签。 3 适用范围_3 4 管辖权_3 5 测试标准_4 5.1 评判条件_错误!未定义书签。错误!未定义书签。 5.2 零件外观_6 5.3 可见区域划分_7 5.4 表面缺陷的判断标准-总体要求_11 5.4.1 涂漆表面的尺寸_12 5.4.1.1 涂漆表面上可数缺陷类型的尺寸_12 5.4.1.2 供货商对零部件的再涂漆_12 5.4.1.3 所有缺陷类型的图表_13 5.4.2 镀铬表面的外观标准_错误!未定义书签。错误!未定义书签。 5.4.2.1 镀铬表面可数缺陷类型尺寸_错误!未定义书签。错误!未定义书签。 5.4.2.2 所有缺陷种类清单_错误!未定义书签。错误!

4、未定义书签。 5.5 极限样品控制_错误!未定义书签。错误!未定义书签。 5.6 极限样品认定流程_错误!未定义书签。错误!未定义书签。 5.7 用于表面缺陷评估的权重体系_错误!未定义书签。错误!未定义书签。 5.8 极限样品认定测试场_错误!未定义书签。错误!未定义书签。 6 附件_错误!未定义书签。错误!未定义书签。 6.1 零件特定可视区域划分标准_错误!未定义书签。错误!未定义书签。 6.2 更多喷漆表面缺陷照片_错误!未定义书签。错误!未定义书签。 6.3 更多镀铬表面缺陷照片_错误!未定义书签。错误!未定义书签。 1. 缩写缩写 ASDeckel 牵引环罩壳 ; CPA 客户产品

5、审核 ; DAI 戴姆勒有限公司; DBL 戴姆勒奔驰供货规定; EP 汽车研发; FuVo 功能规定; HB 手册; KLH 组件规格; MBC/Q 梅赛德斯奔驰汽车/质量 ; MBC/P 梅赛德斯奔驰汽车/产品; MF 评判标准; PA 产品审核; PAP 过程计划 PPF 产品过程认可与产品认可 Pro(x) 产品测试(13); SUV 运动型多功能车; SZ 可见区域; VA 工作指导 Dok.-Nr.: 30.11.2008-EWBX-MNYV 版本:3.0 2 / 31 油漆产品外观标准 Unkontrollierte Kopie bei Ausdruck (: tongming

6、Sun, 2012-02-24) 2.说明说明 此判断标准用于从客户角度对表面喷漆和表面镀铬的车身外部零件进行判断。 此判断标准对装饰性处理过的产品表面提供了更为清楚的说明(观感相关的表面),以避免在客户和供应商 处,由于不清楚或不正确的测量标准,而出现的过程缺陷。 通过对表面特征的定义和对其评估测量,可以对喷漆表面和镀铬表面建立一个统一的基础,对零件做评 判。 以下是对极限样品认可步骤的说明。 在零件选样的范围内,测试所规定的偏差,要比相应的技术协定标准更精确。 3.适用范围适用范围 梅赛德斯奔驰汽车(不包括 Smart 精灵). 4.管辖权管辖权 主管的 DAI 部门(见适用范围)以及喷漆

7、零件和镀铬零件的供应商都有义务遵守测量标准。 建立的测试标准归 MBC/QK 所有. Dok.-Nr.: 30.11.2008-EWBX-MNYV 版本:3.0 3 / 31 Unkontrollierte Kopie bei Ausdruck (: tongming Sun, 2012-02-24) 油漆产品外观标准 5. 测试标准测试标准 5.15.1 评判条件 零件的评判位置 对零件的鉴定必须根据在车辆上相应的安装角度和位置,更确切地说,是根据它在安装位置上的 功能位置,来进行的。 图 5.1: 根据对零件的评判来选择支柱的安装位置 照明条件: 极限样品认可在用以整车审核的审核现场举行的

8、。审核现场在 PA 方法手册(手册 105IYEHJ)里有说明。工作 步骤详见章节 5.6。 评判时需满足以下条件: a)亮度和色温: 注释: 自然光或色温相当于 DL65 荧光灯的 D65 人造光, (光照强度最低 1000lux ) 这里需要注意的是:特定的标记压花在人造光下可见,更确切地说,在阳光 下不可见。 在这种情况下,必须分别满足相应的强制规范 b) 入射光角度 测试区域的布局,更确切地说,在制造现场测试时,人造照明光源和 被测物体 之间的间距,应保持在约 120cm Dok.-Nr.: 30.11.2008-EWBX-MNYV 版本:3.0 4 / 31 Unkontrollie

9、rte Kopie bei Ausdruck (: tongming Sun, 2012-02-24) 油漆产品外观标准 c)光源方向 零件根据在车辆上的位置,在审核现场布置。车辆按照章节 5.8 中 的图 5.8 摆放在审核现场。 地板: 浅灰色 观察距离: 零件审核不借助光学仪器(例如:镜子、灯具、放大镜等) 。通常 审核员离被测试物体约 5070cm(手臂伸出距离)远, (图 5.2) 观察时间: 对于极限样品认可适用此规则: 每张缺陷图片约 15 秒 对于样品适用以下列时间为准。因此,凡涉及到可见区域,下述观 察时间应予以重视 可见区域 A: max.5s/400cm2 可见区域 B/

10、C: max.3s/400cm2 一般而言,每个零件最多被观察 60 秒 判断位置: 判断位置 1: 在判断位置 1,是一个人直立着进行评估(图 5.2) 。被观察的零件在汽车 的侧面或者在车身上方 判断位置 2: 在判断位置 2,零件是一个人半蹲着进行评估。因此,眼睛的高度几乎和 被观察的零件同高 (图 5.2). Dok.-Nr.: 30.11.2008-EWBX-MNYV 版本:3.0 5 / 31 Unkontrollierte Kopie bei Ausdruck (: tongming Sun, 2012-02-24) 油漆产品外观标准 Beurteilungs- position

11、 A“ c a .8 01 0 - 0 c m Beurteilungs- position B“ ca. 50-70cm Beurteilungswinkel Beurteilungs - position1“ c a .8 0 - 1 0 0 c m Beurteilungs- position 2“ ca. 50-70cm Beurteilungswinkel Beurteilungs- position A“ c a .8 01 0 - 0 c m Beurteilungs- position B“ ca. 50-70cm Beurteilungswinkel Beurteilungs - posit

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