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1、 王堂庄村内水泥路硬化工程 施工组织设计 目 录 第一章第一章 ：综合说明：综合说明 1 1 第二章：工程概况第二章：工程概况 4 4 第三章：主要项目施工方案第三章：主要项目施工方案 5 5 第四章第四章: :雨季施工措施雨季施工措施 1212 第五章：确保工程质量和工期的措施第五章：确保工程质量和工期的措施 1313 第六章：安全生产及文明施工措施第六章：安全生产及文明施工措施 1616 第七章第七章: :环境保护措施环境保护措施 2222 第八章：施工进度计划及保证措施第八章：施工进度计划及保证措施 2424 附表一：主要施工机械设备表附表一：主要施工机械设备表 附表二：主要劳动力计划表
2、附表二：主要劳动力计划表 附表三：材料进场计划表附表三：材料进场计划表 附表四：施工进度计划图附表四：施工进度计划图 第一章：综合说明第一章：综合说明 1.1 编制说明： 在接到招标文件和施工说明后，公司组织工程技术人员对招标文 件和施工说明进行仔细认真的研究、反复阅看，并针对该工程的特殊 性组织了各个专题会对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方 案论证比较，并认真准备了该工程投标预备会的答疑文件，其目的是 使施工组织设计科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。 为了更好地进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工实 施更符合实际，更具针对性，我公司曾多次组织相关专业人员前往施 工
3、标段对现场进行踏勘和了解，并对现场进行了实测实量，获得了宝 贵的施工现场数据、图片和第一手资料。对场地和周边环境和各种条 件有了很深的了解，诸如道路交通、场地地形地貌、涉及到的场地大 小、施工道路两旁的场地现状、施工供水、排水、供电等。 为了使工程在今后施工更为高效顺利实施，公司成立了专门的调 查小组，所调查的内容涉及货源的品质、运输路线、可利用的材料临 时存放地点等。同时，调查小组还对施工期间的道路、办公区、机械 维修保养区等可能征用的土地也进行了可行性调查，在充分满足施工 的情况下尽量减少对周边环境的影响。 1.2 编制依据 1.2.1 王堂庄村内水泥路硬化工程； 1.2.2 王堂庄村内水
4、泥路硬化工程施工说明； 1.2.3 按国家及河北省现行的其他有关工程建设方面的标准、规 范、条例、规定、制度等执行。 1.3 编制原则 1.3.1 在充分理解招标文件的基础上，以设计文件及有关规范为 依据，紧密结合现场实际情况，编制本项目施工组织设计。 1.3.2 严格遵守合同条款以及监理工程师下达的施工要求，保质 保量、保证安全、文明施工、按期完成施工任务。 1.3.3 科学而合理地安排施工程序，在保证质量的基础上，加快 施工进度，缩短工期。 1.3.4 采用可靠的先进的施工方法和技术，不断提高施工机械化， 生产环保化，提高劳动生产率。 1.4 项目管理的主要目标 1.4.1 质量目标 本工
5、程质量目标为：合格 1.4.2 工期目标 合理、高效安排施工进度。本标段计划开工日期：2015 年 6 月 23 日，计划完工日期：2015 年 7 月 22 日，共 30 日历天。 1.4.3 环境保护和文明施工目标 施工中我们将认真贯彻三河市建设工程施工现场环境保护基本 标准 ，严格按照国际环境管理体系标准，建立完整的环境管理体系， 形成环境管理手册、程序文件及作业指导书三层次的管理文件，组织 施工现场环境保护工作。严格执行国家环保局、三河市环保局有关环 保法律、法规要求，制定相应的规章制度，针对各阶段环境控制要求 落实现场环保工作。达到国家及本市规定的环保标准，最大限度地降 低施工噪音和
6、扬尘。 1.4.4 安全目标 我项目部将采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的 安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒 事件。 同时因为本工程的特殊性，在施工中必须同时兼顾交通运输的 畅通，在施工人员上岗前需进行必要的有针对性的交通安全教育，避 免施工中出现意外伤害。 第二章：工程概况第二章：工程概况 2.1 工程概况 王堂庄村内水泥路硬化工程位于廊坊市三河市境内，本工程涉及 王堂庄村内水泥路硬化工程。工程包括道路水泥硬化。 2.2 工程重点难点及对策 2.2.1 工期紧、任务重是本工程重点之一 本工程工程量包括：道路水泥硬化，而工程工期比较紧，必须认 真安排工序
7、，已保证按时完成业主交给的任务。 2.2.2 保证各路段的通行是本工程重点之一 本工程位于廊坊市三河市境内，在工程建设过程中不能影响村民 的通行能力。 2.2.3 安全、环保及文明施工 我们将采取有效措施，确保施工安全，确保施工过程中不发生工 程安全事故和人员安全事故，尤其是要注意临电安全、交通安全。 第三章：主要项目施工方案第三章：主要项目施工方案 3.1施工准备 为确保优质高效完成本合同段的各项工程，自进场的第一天起，我 部将统筹安排，科学调度，全面展开开工前的各项准备工作。 3.1.1行政准备 为了能使各项工程的施工顺利进行，进场后，积极同业主及土建施 工队伍等相关部门取得联系，主动征求
8、各部门的意见和建议，在业主的 帮助下，取得各方面的更多支持， 使得本合同段各项工程的施工能够在 一个和谐、 友好的氛围中顺利展开。 3.1.2技术准备 1、测量准备 开工前的定线复测是各项工程开工的前提， 它对工程质量有着直接 的影响，为确保复测精度，由对测量有着丰富经验的专职测量工负责，在 现场交接主要控制桩点和获得相关的测量资料后， 迅速组织对合同段进行 定线测量，主动处理好同相邻标段的衔接。视各项工程的实际情况，增设 复测成果的护桩图， 并书面上报监理和业主审核， 并对前期开工的分项工 程及路线边桩测量放样，为各分项工程的开工打下良好基础。 2、技术资料准备 在项目总工的主持下，召集全体
9、技术人员认真仔细地阅读、审核施 工说明，深入细致地领会设计意图， 争取设计、 监理单位对工程项目作更 深一层的技术交底， 编制分项工程的作业指导书； 全面分析， 统筹安排， 科 学分解工序，合理确定作业循环时间，制定严格的技术交底、技术管理和 质检制度，准备好工程日志等各种记录簿和工程检查表格。 3、现场准备 在现有的“三通一平”前提下，修建临时设施的同时，安排人员、 机械进行本合同段内临时道路修筑，地表清理，为正式开工做好准备。 4、物资准备 物资部门在项目经理统一安排下，根据工程的轻重缓急，在业主等 有关部门的监督下对急需物资进行采购。在试验监理工程师认可后，部 分物资可分期、分批进场，以
10、满足工程需要。 5、机械准备 (1)路面铺筑机械； (2) 碾压机械； (3)运输设备； (4)常规试验设备； 3.2主要工程项目施工方案 混凝土道路工程 3.2.1总体施工方案 先进行路基整形， 然后进行路面结构层施工。 3.2.2路基工程 1、施工准备 （1）施工测量 首先要对路基高程，中线、边线进行检测，清理场地，要求表面清洁 无杂物，并对清理后留下的坑沟进行整实等处理，压实度应同路基要求。 （2）场地清理及拆除 A、凡路基填筑地段，均将路堤基底上的杂物清除干净，并堆放在指 定弃土场内。场地清理完成后，全面进行填前碾压。 B、所有清除物均放置在路基范围以外，并做妥善处理。 C、所有清除工
11、作，均由监理工程师检查合格后才进入下一工序的 施工。 2、路基挖土平整找平 路基挖土按部颁四级公路标准，采用机械化施工作业，严格按规定控 制标高。 路基找平施工方法如下： （1）基底处理 A、划分作业区，每一作业段以每条路为宜。 B、清除基底表层杂物，做好搭接平台，然后平整，用光轮压路机进 行碾压。 C、基底处理完毕， 及时报请驻地监理人员检查， 检查合格且签证后 方可进行填筑。 （2）路面整修路堤按设计标高填筑完成后，恢复中线，水平及路基边 桩。按设计修筑路拱并用光轮压路机进行压实，压实完毕后，检查路基 面宽度、横 坡、平整度。 3、路基碎石铺垫 （1）运料采用装载机配合自卸车，设专人指挥倒
12、料。 （2）填料运至路基指定位置后，用装载机进行摊铺，平地机整平。在 直线段平地机由两侧向路中心进行刮平，必要时再回刮一遍。 3.2.3灰土回填 灰土拌制灰土铺设质量验收 1、灰土拌制：采用含灰量为 14%的灰土，石灰和土料应计量，使 达到均匀、颜色一致。并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻 捏即散为宜，如土料水分过多或过少时，应晾干或洒水湿润。 2、灰土铺设：灰土摊铺虚铺厚度一般不超过 300mm（夯实后 约 270mm 厚） ，总厚度为 300mm，各层厚度钉标桩控制，压实采用压路 机，碾压遍数一般不少于 6 遍，角处压路机压实不到的位置采用夯机 进行人工夯实，应根据设计要求大的干密度
13、，在现场试验确定。 3、质量验收：灰土应逐层检查，检验灰土的干密度，检验点数， 对大面积每 2000m2 以上工程不应少于 3 点，灰土最小密度（t/m3）： 对粘土为 1.45；粉质粘土 1.50；粉土 1.55；灰土夯实后，压实系数 不小于 0.95。 3.2.4路面面层 1、施工内容及重点 水泥选用强度高，收缩性小，而磨性强的普通硅酸盐水泥。注意 事项：水泥的物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。 不同标 号、 厂牌、 品种、 出厂日期的水泥， 不得混合堆放， 严禁混合使用。 2、立模： （1）模板的选用 A、混凝土路面模板采用钢模板，小弯道等非标准部位采用木模板。 B、模板应无缺
14、损，有足够的钢度，内侧和顶，底面均光洁、平整、 顺直，局部变形不得大于 3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于 4mm， 高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过 2mm。纵缝模板平缝的拉 杆穿孔眼位应准确。 C、模板周围使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损 坏，应整修至达到要求后才能使用。 （2）立模施工要点： A、模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损 破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑混凝土。 B、立模的平面位置和高程要符合设计要求， 基误差应小于混凝土路 面质量验收的容许误差。 C、立模时应使钢模向外侧微倾，使钢模内边角支撑震动梁与滚筒， 保证摊铺时路
15、面的平整度。 D、模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触 采用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边， 采用塑料薄膜防漏措施时应 控制薄膜与混凝土形成夹层。 E、浇筑混凝土前，在模板内侧涂脱模剂（隔离剂。 3、摊铺： （1）摊铺前的准备工作 A、摊铺前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处的高差、模板是 否支设稳固，基层是否平整、润湿，模板内侧面是否涂脱模剂，以及钢筋 的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺混凝土。 B、检查、维修混凝土运输通道以及设置安全护栏、并派专职交通指 挥人员指挥交通。 （2）摊铺施工要点： A、模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹（扣锹法）摊铺，禁止抛 掷
16、和耧耙。 B、每工作班混凝土的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中 断。如因故中断，应设备施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置。 （3）振捣、整平的内容和要求： A、摊铺好的混凝土拌和物，随即用平板式振动器均匀地振实。 B、平板振动器采用 2.2kw（采用真空吸水工艺时可用功率较小的 平板振动器）。 C、平板振捣器全面往返振捣2 遍，板与板之间宜重迭 10-20cm。 同一位置的振捣时间，当水灰比小于 0.45 时不少于 30s，当水灰比大于 0.45 时不少于 15s，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。 （4）板面处理： A、抹面时严禁在混凝土表面洒水或撒水泥。 B、抹面一般分两次进行， 第一次在整平后随即进行。 驱除泌水并 压下石子。第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态，但 表面尚湿润时进行。 C、混凝土板面应平整密实，并用3m直尺检查平整度。 （5）横向胀缝的施工； 设缝情况：胀缝应与中心线成90，缝壁必须竖直，缝隙宽度 一致，缝中不得连浆。 胀缝施工要点： A、伸缩缝槽用切缝机在砼路面达到一定强度厚切
