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1、 安标办：姚飞 一、什么是危险作业 危险作业：是当生产任务紧急特殊，不适 于执行一般性的安全操作规程，安全可靠 性差，容易发生人身伤亡或设备损坏，事 故后果严重，需要采取特别控制措施的特 殊作业 二、什么是密闭受限空间作业 密闭受限空间作业：指 作业人员进入封闭或 部分封闭，进出口较 为狭窄有限，未被设 计为固定工作场所， 自然通风不良，易造 成有毒有害、易燃易 爆物质积聚或氧含量 不足的空间实施作业 活动 。 三、密闭空间作业涉及的相关法律法规、标准规范 密闭受限空间作业：（安监总局59号令工贸企业 有限空间作业安全管理与监督暂行管理规定、 GB8958缺氧危险作业安全规程、GBZ2.1工
2、作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因 素、GB/T18664呼吸防护用品的选择、使用与 维护、GB/T13869 用电安全导则 GB/T3805 特低电压限值、GBZ/T 205-2007密闭空间作 业职业危害防护规范 、GB3836.1爆炸性环境第 一部分：设备通用要求、 AQ/T 9002 生产经营 单位安全生产事故应急预案编制导则、 GB2894 安全标志及其使用导则） 对于密闭受限作业活动，应遵循通风、检测、再 进入作业原则，在作业前应对整个过程的每一个环 节进行充分的危险因素分析、评估。包括：作业准 备过程、作业实施过程、作业后的整理或复位等分 析可能存在的人的不安全行为、
3、物的不安全状态、 环境的不利因素及管理方面的缺陷等。在此基础上 制定切实可行的安全措施。 只有各部门负责人及公司领导对现场安全预防措 施检查确认后并在许可证审批意见栏目签字后方可 实施作业。 在很多情况下，尤其是在许多的设备需要隔离以 确保安全的工作条件，必须采用工作许可证系统。 密闭受限空间作业许可结束后应进行完工后 的确认，形成一个有效的闭环管理。 四、水泥企业密闭空间作业涉及的范围 回转窑、预热器、磨机、辊压机 、选粉机、篦冷机、破碎机、大 型离心风机、锅炉、汽包、压力 容器、料仓、生料库、配料库、 水泥库、熟料库、收尘器内、管 道、贮罐、烟道、增湿塔、地下 管道、线缆隧道、地坑、沟等区
4、 域。（建议根据风险辨识危害程 度、进入的频次等进行分类） 五、密闭受限空间的工作程序 作业人提出申请作业部门审核 安全部门审核公司领导审核 相关部门完工验收 相关部门审核 六、密闭受限空间作业三大特性 1 作业环境 情况复杂 危险特性(中毒、 缺氧、燃爆等） 2 危险性大发生 事故后果严重 3 容易因盲目施救 造成伤亡扩大 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2 的规定 工作场所空气中部分化学物质容许浓度 1.职业接触限值 指劳动者在职业活 动过程中长期反复 接触，对绝大多数 接触者的健康不引 起有害作用的容许 接触水平。 2.最高容许浓度 指工作地点、在一 个工作日内、任何 时间有毒化学物质
5、 均不应超过的浓度 。 3.时间加权平均容 许浓度 以时间为权数规定 的8h工作日、40h工 作周的平均容许接 触浓度。 4.短时间接触容许浓度 在遵守时间加权平均 容许浓度的前提下容 许短时间（15min）接 触的浓度。 工作场所空气中部分化学物质容许浓度 浓度（ppm） 症状 停留时间 50 最高容许浓度 8小时 200 轻度头痛,不适 3小时 600 头痛,不适 1小时 10002000 轻度心悸 30分钟 站立不稳,蹒跚 1.5小时 混乱,恶心,头痛 2小时 20005000 昏迷,失去知觉 30分钟 一 氧 化 碳 中 毒 PPM与mg/m3单位之间的换算关系 质量浓度表示法：每立方
6、米空气中所含污染物的质量数，即mg/m3 体积浓度表示法：一百万体积的空气中所含污染物的体积数，即ppm mg/m3=M/22.4*ppm*273/(273 T)*(Ba/101325) 上式中：M为气体分子量， ppm测定的体积浓度值， T温度， Ba压力， 这是标准算法，但在我们实际计算工作中，可以不考虑温度和压力，为了 计算和记忆方便可以记为： mg/m3=M/22.4*ppm ppm=(mg/m3)/(M/22.4) M分子量的计算请参照元素周期表 窒 息 浓度（V/V） 症状 19.523.5% 正常氧气浓度 1519% 工作能力降低、感到费力 1214% 呼吸急促、脉搏加快，协调能
7、力和感知判断力降低 1012% 呼吸减弱，嘴唇变青 810% 神智不清、昏厥、面色土灰、恶心和呕吐 68% 在其中，8分钟：100%死亡 6分钟：50%可能死亡 45分钟：可能恢复 46% 40秒后昏迷、抽搐、呼吸停止，死亡 u 作业人员身体状况不符易发生事故 u 作业人员不清楚现场危险会增加事 故隐患 u 系统内缺氧会增加窒息风险 u 系统内一氧化碳超标会导致中毒 u 突然起动转动的设备造成人员伤害 u 通风不好会导致中毒、窒息 u 高处作业未系安全带导致坠落 u 动火作业会导致火灾、爆炸 u 监护人员不足导致安全措施不落实 u 不佩带劳动防护用品会导致烫伤、 粉尘、辐射、物体打击等 u 有
8、毒、易燃易爆环境未进行检测会 中毒、爆炸 u 使用的工具不安全会触电 u 未准备应急用品导致救援伤亡 u 内外人员联络不畅导致救援不及时 u 人员进出的通道不畅，撤离受限 u 无事故情况下的应急措施 u 吊拉物品时滑脱人员易砸伤 u 交叉作业易发生各类伤害 u 抛掷物品易砸伤 u 作业人员私自卸去安全带，呼吸器或 违反操作规程造成各类事故发生 u 作业后设备内或现场有杂物、垃圾 u 下水道，污泥含有硫化氢或其他毒物 导致中毒 七、密闭受限空间作业风险评估 u 体质较弱的人员不宜进入 u 作业前进行安全教育及安全技 术交底 u 进行置换、通风(提前30min） 、检测（30min内进行）合格 u
9、 所有连通生产管道的阀门必须 关死 u 设备切断电源，并悬挂警示标 志，进行上锁能量隔离 u 打开人孔门、料孔门、风门、 检修门等通风，必要时可强制 通风，但不准向内冲氧气或富 氧空气 u 办理高处作业证，系好全身式 安全带 u 办理动火作业证，配置消防器 材 u 指派专业人员监护，并监守岗 位，险情重大作业，应增设监护 人员 u 按规定佩带劳动防护用品 u 使用低压灯具（潮湿或金属容器 为12V） 禁止使用可能产生火花的工具 u 检查，确保工具安全可靠 u 备有有空气呼吸器，应急照明灯 或安全绳，防毒用品等 u 正常作业时，内外可通过绳索互 通信号或配备可靠的通讯工具 八、密闭受限空间作业安
10、全控制措施 u 通道检查，确保安全可靠，便于撤离 u 工作者感到不适，要连续不断地扯动绳索 或使用通讯工具报告，并在监护人员协助 下离开。发生事故时监护人员要立即报告 救护人员必须做好自身防护方可入内实施 抢救 u 吊拉物件时要可靠捆绑，固定 u 交叉作业采取避免互相伤害的措施 u 严禁抛掷物品 u 监护人员立即令其停止工作 u 清理密闭空间内或者现场垃圾、杂物 u 按规定佩带安全带（绳），空气呼吸器等 严格执行“三不进入” 九、密闭受限空间作业安全管理要求 u受限空间作业前应对相关设备 进行能量隔离上锁。 u进入受限空间作业，必须办理 受限空间作业许可证。 u受限空间作业需有专人监护， 设置
11、警戒区域及警示标识，并应 确定内外互相联络方法和信号。 进入磨机内部检查（修）时需办理受限空间作业许可证 进入预热器各级筒内部时需办理受限空间许可证 u受限空间出入口应无障碍物， 保证畅通无阻，严禁交叉作业。 u进入盛装过可燃、有害物质的 设备内作业前，必须对容器内气 体、液体进行清理置换，并经检 测有限空间内可燃、有毒、有害 物质的浓度符合要求后方能进入 作业，进入期间还需检测受限空 间内的气体环境。 u作业人员应穿戴、佩带符合要 求的劳动防护用品。 u作业人员必要时采取轮流在受 限空间内作业的方式。 u作业前、后登记和清点人员、 工具、材料，防止遗留在设备内 。 u必要时受限空间外配备应急
12、救 护用具和灭火器具。 u许可证和相关人员进行交流并 在现场张贴。 u未经许可严禁非工作人员入内 。 为减少进入受限空间的风险，应考虑： 尽量避免进入密闭空间，例如在外面进 行工作 筒仓内的结块可以通过使用远程操作的 旋转链枷装置清理 附件2：作业许可表单 作业监护人、作业等级、检测时间等栏目是否齐全 作业人、监护人、检测人、措施确认人、审核人、完工验收人 签字是否齐全且本人签字 作业许可证是否有危险风析和安全控制措施 作业许可证危险风析是否全面且描述清晰 作业许可证是否有气体浓度、温度值的检测栏目（氧含量、有 毒有害气体、可燃易燃物质、作业温度等） 相关审批部门是否程序清晰、齐全 作业许可证
13、是否有完工确认验收栏目且有安全部门参与验收 作业许可证是否保存完好并存档 十、作业许可证关注要点 密闭空间作业场所出现紧急情 况时救援使用的设备 密闭空间作业场所使用的便携式气体分析仪 十一、密闭受限空间良好实践 密闭空间相关安全设施密闭空间作业时需采取的措施 安全设施速差防坠器 救援设施-三角架 十二、密闭受限空间作业事故案例 xx水泥发生一起安全事故 两人遇难 一、事故经过： 2012年10月12日，记者从xx市相关部门 证实，日前，xxx集团xx水泥有限公司发生 一起安全事故，造成2名工人死亡。 据了 解，当时上料工段的石膏破碎机弧形壁板 压条出现生产故障，需要补焊。公司维修 班安排3名
14、工人对破碎机进行维修，当日13 时40分，一名当班工作人员在未完全确认 破碎机是否完成修理、是否有人的情况下 签送“送电工作票”，致使破碎机启动工作， 导致正在破碎机里维修的2名工人当场死亡 二、原因分析 事故发生后，公司安全环保办公室、XXX公 司组织该车间负责人、现场人员对事故现场进行了勘察，对事 故发生的经过进行了详细了解。分析事故发生的直接原因： 未对破碎机（密闭空间）检修作业进行完工确认就签送停电 工作票。间接原因有： （1） 公司有受限空间作业安全管理制度，安排此项工作期间 却未严格执行制度，事故当天没有填写密闭空间作业许可证 。 （2）作业人员未分析破碎机突然起动会带来的风险，也
15、未采取 相应的安全措施。 （3）当班工人未按操作规程操作，安全意识不强。 （4）未严格执行公司停机、断电、挂牌、上锁、验证程序。 （ 5）检修之前未进行安全教育及安全技术交底，现场也未严格 进行监护。 一、事故经过： 某年某月某日15：10左右，二名检修人员进行预热器C4顶 盖拆除浇注料工艺作业，在搭脚手架管过程中，作业小组成员 刘X在跳板上移动位置选择安全带挂点时，因脚底踩滑，身体失 去平衡，沿旋风筒边壁坠落至四级筒翻板阀处，公司立即将其 送往医院进行诊断和救治，检查结果为：胸右第六肋骨骨折， 右肘部肌肉裂伤；头、胸部等其它身体器官经CT检测无异常 ： 二、原因分析: 密闭空间内高空移动未安全确定站立位置，导致在挂安全带 时脚底打滑坠落是造成事故发生的直接原因。间接原因有： (1)高空搭设架管作业使用跳板密度不够，存在安全防护措施准 备不到位。 Xx公司检修人员密闭空间坠落事故 (2)作业人员对高空作业环境的安全风险辩别不到位，防 护措施准备不充分。
