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1、节能技术监控生产运行监督运行节能管理1.1.1.1 基层企业应依据机组实际情况，结合检修、技术改造计划，制定合理的综合技术经济指标的年度目标值。1.1.1.2 基层企业应根据上级主管部门下达的综合技术经济指标目标值，制定节能年度实施计划，开展全面、全员的节能管理，按月度将各项技术经济指标分解到有关部门、班组，并开展单项小指标的考核，以单项小指标来保证综合技术经济指标的完成。机组运行实际煤耗应低于GB 21258规定的现有机组单位产品能耗限额限定值。1.1.1.3 基层企业运行人员应不断总结操作经验，并根据机组优化运行试验得出的最佳控制方式和参数对主、辅设备进行调节，使机组各项运行参数达到额定值
2、或不同负荷对应的最佳值；最大限度地降低各项可控损失，使机组的供电煤耗在各负荷下相对较低，以提高全厂经济性。主、辅机经过重大节能技术改造后，应及时进行性能试验和运行优化试验，确定主、辅机的优化运行方式。1.1.1.4 应建立、健全技术经济指标统计制度，完善指标统计台帐，为技术经济指标分析提供可靠依据。基层企业应定期开展节能分析和对标分析，把综合技术经济指标实际完成值同国内外同类型机组最好水平进行比较和分析；开展重要小指标对综合技术经济指标的影响分析，找出差距，提出改进措施。1.1.1.5 应召开月度节能技术监督例会，对影响技术经济指标的问题进行讨论，制定整改措施，并形成会议纪要，闭环管理。1.1.1.6 应积极开展值际竞赛活动，根据各指标对供电煤耗影响大小及变化情况、运行调整工作量等因素制定、调整考核权重，并加大奖惩力度，以充分调动运行人员的积极性。1.1.1.7 应积极采用、开发计算机应用程序，如SIS、MIS、耗差分析等系统，进行有关参数、指标的统计、计算并指导运行方式的优化，不断保持或提高机组的运行水平。1.1.1.8 应加强煤、灰、渣、水、汽、油的化验监督工作，对化验结果异常应及时分析，并采取措施进行调整。1.1.1.9 应按要求定期开展全厂能源审计工作，能源审计的程序、内容、方法及报告编写等应符合DL/T 1189的规定。
