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1、 伊宁至墩麻扎高速公路建设项目 试验检测实施细则高速公路建设项目试验检测工艺性试验1.1填方试验路段 （1）试验准备路基试验路段开工前，承包人试验室应对试验仪器进行自校和标定，同时应完成对拟用的填料进行相关指标试验；对路基土方填筑、石方填筑、红砂岩、土石混填及改良土填筑等应制定试验检测计划，计划中应明确采用的现场检测方法，各项对比试验，试验检测频率等；以上资料均应经监理处试验室审查后报中心试验室备案。（2）现场试验现场试验应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验时应记录压实设备的类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；每层材料的松铺厚度、材料的含水量等。监理处试验室应旁站监督
2、试验检测全过程。试验结束时如达到公路工程质量检验评定标准 (JTG F80/1-2004)要求，可作为路基的一部分，否则，应予挖除，重新试验。（3）试验总结试验路施工总结时，应提交的试验成果包括如下内容：(1)路基压实时，含水量检测和控制措施。(2)在压实设备、压实厚度、含水量、土质材料不变的条件下，压实遍数与压实度的关系曲线。(3)在作业机械、土质、压实遍数标准不变条件下的填筑厚度与压实度的相关关系。(4)烘干法和酒精燃烧法测定含水量的相关关系。(5)试验成果经监理处试验工程师审核后报送中心试验室备案。1.2 水下灌注桩1.2.1 泥浆指标试验 钻孔泥浆一般由水、粘土和添加剂配制而成，泥浆性
3、能指标包括相对密度、粘度、含砂率等，施工时相对密度、粘度、含砂率为必须试验的项目。试验方法按公路桥涵施工技术规范 (JTJ 041-2000)附录C-2要求进行。承包人试验室应根据钻孔方法和地层情况采用不同的泥浆指标，泥浆抽样测定频率为承包人在钻进过程中每工作班(8 h)不少于6次，监理处不少于2次。当地层发生变化以及混凝土浇灌前、后承包人应进行检测，监理处试验人员旁站试验过程。所有试验应做好详细记录，中心试验室随时抽查。1.2.2 钢导管灌注混凝土试验 (1)导管首次使用前以及更换配件或修复后应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用气压试压。进行水密承压试验的水压不小于孔内水深 1.3倍的压力，
4、也不应小于导管壁和焊缝可能承受的灌注混凝土时最大内压力p的 1.3倍， p可按下式计算：p=cHe-wHw式中：p 导管可能受到的最大内压力 （kPa)。c 混凝土拌和物的重量（取24kN/m3）。He 导管内混凝土柱最大高度（m），以导管全长或预计的最大高度。w 井孔内水或泥浆的重量。Hw 井孔内水或泥浆的深度。 (2)混凝土灌注前应在浇灌地点对拌和物工作性进行检验，检验项目包括坍落度、坍落度损失值和泌水性，如不符合要求，应进行二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。(3)首批灌注混凝土的数量应满足导管首次埋置深度和填充导管底部的需要，所需混凝土数量可参考公式计算：VD2/4 (H1+
5、H2 )+ d2h1式中：V 首批灌注混凝土的数量 （m3）D 桩孔直径 (m )H1 桩孔底至导管底端间距(m)H2 导管初次埋置深度 (m)D 导管内径 (m)H1 导管内混凝土柱平衡导管外或泥浆压力所需的高度(m)，即h1= Hww / c(4)承包人试验室完成上述试验，并做好详细记录。监理处试验室应旁站试验全过程，试验成果经监理处试验工程师审核后备案，中心试验室随时抽检。1.3 钢筋接头1.3.1 焊接接头1) 工艺试验在工程开工或者每批钢筋正式焊接之前，无论采用何种焊接工艺方法，承包人均须采用与生产相同条件进行焊接工艺试验，以便了解钢筋的焊接性能，选择最佳焊接参数，以及掌握担负生产的
6、焊工的技术水平。每种牌号、每种规格钢筋至少做1组试件。若第1次未通过，应改进工艺，调整参数，直至合格为止。接头试件力学性能试验拉伸、弯曲结果应符合质量检验与验收时的要求。监理处试验室应旁站试验全过程，并对焊接工艺参数、焊工资质情况以及所在的作业班组情况做好记录。承包人的试验结果经监理处试验工程师审核后送中心试验室备案。2) 验收试验闪光对焊：以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下同一焊工在同一班内用同一焊接参数焊接作为一批，一周内焊接不足300个者，亦按一批计。承包人试验室抽检上述100%批次，监理处试验室抽检上述20%批次，中心试验室随机抽样。电弧焊接：以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条
7、件下同一焊工在同一班内用同一焊接参数焊接作为一批，不足300个者，亦按一批计。承包人试验室抽检上述100%批次，监理处试验室抽检上述20%批次，中心试验室随机抽检。3) 拉伸试验每批取3根试件进行拉力试验，试验方法按钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2003)要求执行。每根试件的焊接接头抗拉强度均应符合表1规定的钢筋抗拉强度要求。至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果中，当仍有1个试件抗拉强度小于规定值时，或3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格
8、品。4) 弯曲试验闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和增厚部分消除，且与母材的外表齐平。每批取3个试件进行弯曲试验。弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心，弯心直径和弯曲角度应符合表9的规定，当弯至90，至少有2个试件不得发生破断。如未达到要求，应取双倍数量进行复验，复验结果仍有3个不符合要求，该批接头为不合格品。 闪光对焊接头弯曲试验指标 表17钢筋类型及牌号弯心直径弯曲角（。）光圆钢筋级2d90带肋钢筋HRB3354d90HRB4005d90注：1.d为钢筋直径（mm）。2.直径大于25mm的钢筋对焊接头，弯曲试验时弯心直径增加1倍钢筋直径。5
9、) 电弧焊接头试验每批中切取3个接头作拉伸试验，试验方法按钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）要求执行。3个接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂。当试验结果，有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果当有一个试件抗拉强度小于规定值，或1个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。1.3.2 机械接头1）工艺试验钢筋连接工程开始及施工过程中，承包人应对每批进场的钢筋进行工艺性检验，工艺检验应符合如下要求：(1)每种规格钢筋接头试件不应少于3根。(2)对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验，并不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。(3)3根接头试件的抗拉强度符合表18的规定 ；对于 I级接头，试件抗拉强度尚应大于、等于钢筋强度实测值0.95倍；II级接头应大于0.9倍。
