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1、气体绝缘金属封闭开关设备GIS监督规程1.1.1 设计选型审查1.1.1.1 总的技术要求GIS的选型应符合DL/T 617、DL/T 728和 GB 7674等标准和相关反事故的要求；对GIS外壳内部元件的选择应满足其各自的标准要求。1.1.1.2 结构及组件的要求a） 额定值及结构相同的所有可能要更换的元件应具有互换性；b） 应特别注意气室的划分，避免某处故障后劣化的SF6气体造成GIS的其它带电部位的闪络，同时也应考虑检修维护的便捷性，保证最大气室气体量不超过8h的气体处理设备的处理能力；c） 为便于试验和检修，GIS的母线避雷器和电压互感器、电缆进线间隔的避雷器、线路电压互感器应设置独
2、立的隔离开关或隔离断口；架空进线的GIS线路间隔的避雷器和线路电压互感器宜采用外置结构；d） 机组并网断路器宜在并网断路器与机组侧隔离开关间装设带电显示装置，在并网操作时先合入并网断路器的母线侧隔离开关，确认装设的带电显示装置显示无电时方可合入并网断路器的机组主变压器侧隔离开关；e） GIS的所有支撑不得妨碍正常维修巡视通道的畅通。f） GIS的接地连线材质应为电解铜，并标明与地网连接处接地线的截面积要求；g） 当采用单相一壳式钢外壳结构时，应采用多点接地方式，并确保外壳中感应电流的流通,以降低外壳中的涡流损耗；h） 接地开关与快速接地开关的接地端子应与外壳绝缘后再接地，以便测量回路电阻，校验
3、电流互感器变比，检测电缆故障；i） SF6密度继电器与开关设备本体之间的连接方式应满足不拆卸校验密度继电器的要求。密度继电器应装设在与断路器同一运行环境温度的位置，以保证其报警、闭锁接点正确动作。220kV及以上GIS分箱结构的断路器每相应安装独立的密度继电器；j） 用于低温（最低温度为-30及以下）、重污秽e级或沿海d级地区的220kV及以下电压等级GIS，宜采用户内安装方式；k） 各设备机构箱、汇控箱内应有完善的驱潮防潮装置，防止凝露造成二次设备损坏。1.1.2 监造和出厂验收1.1.2.1 监造范围根据DL/T 1054的规定，220kV及以上电压等级的GIS成套设备应进行监造和出厂验收
4、。1.1.2.2 主要监造内容GIS监造项目参照DL/T 586，重点项目见表4.5.1。表4.5.1 GIS监造项目序号监造部件监造方法见证项目1盘式、支持绝缘子现场见证1）材质、外观及尺寸检查；2）电气性能试验；3）机械性能试验；2触头、防爆膜现场见证1）射线检验；2）机械尺寸；3外壳文件见证1）材质报告；2）焊接质量检查和探伤试验；现场见证水压试验；4出线套管文件见证1）配套厂家出厂试验报告；现场见证2）焊接质量检查和探伤试验；3）水压试验；5伸缩节文件见证1）质量保证书；6电压互感器现场见证1）配套厂家出厂试验；7避雷器现场见证1）配套厂家出厂试验；8电流互感器文件见证1）一般结构检查
5、；2）绝缘电阻测量；3）绕组电阻测量；4）极性试验；5）误差试验；6）励磁特性试验9断路器现场见证1）一般结构检查；2）机械操作试验；3）闭锁装置动作试验；4）二次线路确认；5)液压泵充油试验；6）机械特性试验10隔离开关接地开关文件见证1）一般结构检查；2）分、合试验；现场见证3）电气联锁试验；11运输单元组装套管单元母线单元现场见证1）SF6气体密封检查；2）一般结构检查；3）辅助回路绝缘试验；4）主回路电阻测量；5）超声波检查；停工待检1）主回路雷电冲击耐压试验；2）主回路工频耐压试验；3）局部放电测量12包装及待运现场见证1)现场查看。1.1.2.3 出厂验收确认试验项目齐全、试验方法
6、正确、试验设备及仪器、仪表满足试验要求，各部件、单元试验结果符合相关标准的规定。1.1.3 安装和投产验收1.1.3.1 运输和保管GIS的运输和保管要求：a） GIS运输和保管条件应符合产品技术文件的规定；b） GIS应在密封和充低压力的干燥气体（如SF6或N2）的情况下包装、运输和贮存，以免潮气侵入；c） GIS的运输包装符合制造厂的包装规范，并应能保证各组成元件在运输过程中不致遭到破坏、变形、丢失及受潮。对于外露的密封面，应有预防腐蚀和损坏的措施；d） 各运输单元应适合于运输及装卸的要求，并有标志，以便用户组装。包装箱上应有运输、贮存过程中必须注意事项的明显标志和符号；e） 设备及器材在
7、安装前的保管期限应符合产品技术文件要求，在产品技术文件没有规定时应不超过1年。1.1.3.2 安装监督重点a） GIS安装应符合产品技术文件和GB 50147的规定；b） GIS在现场安装后、投入运行前的交接试验项目和要求，应符合GB 11023、GB 50150及DL/T 618以及产品技术文件等有关规定。1.1.3.3 投产验收1.1.3.3.1 在验收时，应进行下列检查：a） GIS应安装牢靠、外观清洁，动作性能应符合产品技术文件的要求；b） 螺栓紧固力矩应达到产品技术文件的要求；c） 电气连接应可靠、接触良好；d） GIS中的断路器、隔离开关、接地开关及其操动机构的联动应正常、无卡阻现
8、象；分合闸指示应正确；辅助开关及电气闭锁应动作正确、可靠；e） 密封继电器的报警闭锁值应符合规定，电气回路传动应正确；f） SF6气体漏气率和含水量应符合相关标准和产品技术文件的规定；g） 验收时，应移交基建阶段的全部技术资料和文件。1.1.4 运行监督1.1.4.1 GIS运行维护技术要求应符合DL/T 603的规定，其内容包括：a） GIS室的安全防护措施；b） GIS主回路和外壳接地；c） GIS外壳温升；d） GIS维护；e） 检修质量保证；f） GIS中SF6气体质量。1.1.4.2 GIS维护项目与周期GIS维护项目：a） 巡视检查；b） 定期检查；c） 临时性检查；d） 分解维修
9、。1.1.4.3 巡视检查每天至少1次。内容主要如下：a） 断路器、隔离开关及接地开关及快速机动开关的位置指示正确，与当时实际运行工况相符；b） 断路器和隔离开关的动作指示是否正确，记录其累积动作次数；c） 各种指示灯、信号灯和带电检测装置的指示是否正常，控制开关的位置是否正确，控制柜加热器的工作状态是否按规定投入或切除；d） 各种压力表、油位计的指示是否正常值；e） 避雷器的动作计数器指示值是否正常，在线检测泄漏电流指示值是否正常；f） 裸露在外的接线端子有无过热，汇控柜内有无异常现象；g） 可见的绝缘件有无老化、剥落，有无裂纹；h） 现场控制盘上各种信号指示、控制开关的位置正常及盘内加热器
10、完好；i） 各类配管及阀门有无损伤、锈蚀，开闭位置是否正确，管道的绝缘法兰与绝缘支架良好；j） 压力释放装置防护罩无异样，其释放出口无障碍物，防爆膜无破裂；k） 接地可靠，接地线、接地螺栓表面无锈蚀；l） 设备有无漏气（SF6气体、压缩空气）、漏油（液压油、电缆油）；m） 伸缩节的检查。1.1.4.3.1 定期检查GIS处于全部或部分停电状态下，专门组织的维修检查。每4年进行1次定期检查，或按实际情况而定。内容主要如下：a） 对操动机构进行详细维修检查，处理漏油、漏气或某些缺陷，更换某些零部件；b） 维修检查辅助开关；c） 检查或校验压力表、压力开关、密度继电器或密度压力表；d） 检查传动部位
11、及齿轮等的磨损情况，对转动部件添加润滑剂；e） 断路器的最低动作压力与动作电压试验；f） 检查各种外露连杆的紧固情况；g） 检查接地装置；h） 必要时进行绝缘电阻、回路电阻测量；i） 清扫GIS外壳，对压缩空气系统排污；j） 定期进行红外成像。1.1.4.3.2 临时性检查根据GIS设备的运行状态或操作累计动作数值，依据制造厂的运行维护检查项目和要求进行必要的临时性检查，内容主要如下：a） 若气体湿度有明显增加时，应及时检查其原因；b） 当 GIS设备发生异常情况时，应对有怀疑的元件进行检查和处理。临时性检查的内容应根据发生的异常情况或制造厂的要求确定。1.1.4.3.3 分解检修GIS处于全
12、部或部分停电状态下，对断路器或其他设备的分解检修，其内容与范围应根据运行中发生的问题而定，这类分解检修宜由制造厂负责或在制造厂指导下协同进行。1.1.4.4 GIS中SF6气体质量1.1.4.4.1 SF6气体泄漏监测a） 根据SF6气体压力、温度曲线、监视气体压力变化，发现异常应查明原因；b） 气体压力监测：检查次数和抄表依实际情况而定；c） 气体泄漏检查：必要时；当发现压力表显示数值在一段时间内有下降趋势或必要时，应进行气体泄漏检查；d） 气体泄漏标准：每个隔室年漏气率小于0.5%；e） SF6气体补充气：根据监测各隔室的SF6气体压力的结果，对低于额定值的隔室，应补充SF6气体，并作好记
13、录。GIS设备补气时，新气质量应符合标准。1.1.4.4.2 SF6气体湿度监测a） 周期：新设备投入运行及分解检修后1年应监测1次；运行1年后若无异常情况，可隔13年检测1次。如湿度符合要求，且无补气记录，可适当延长检测周期；b） SF6气体湿度允许标准见表4.5.2，或按制造厂标准。表4.5.2 SF6气体湿度允许标准气室有电弧分解的气室无电弧分解的气室交接验收值150L/L250L/L运行允许值300L/L500L/L注：测量时环境温度为20，大气压力为101325Pa。1.1.5 检修监督1.1.5.1 检修策略GIS 设备达到规定的分解检修年限后，应进行分解检修。检修年限可根据设备运
14、行状况适当延长。因内部异常或故障引起的检修应根据检查结果，对相关元、部件进行处理或更换。分解检修项目应根据设备实际运行状况并与制造厂协商后确定。分解检修应由制造厂负责或在制造厂指导下协同进行，推荐由制造厂承包进行。1.1.5.2 分解检修项目的确定分解检修项目的确定分解检修项目应根据设备实际运行状况并与制造厂协商后确定，分解检修项目依据下列因素确定：a） 密封圈的使用期、SF6 气体泄漏情况；b） 断路器开断次数、累计开断电流、断路器操作次数值、断路器操作机构实际状况；c） 隔离开关的操作次数；d） 其它部件的运行状况；e） SF6气体压力表计、压力开关、二次元器件运行状况。1.1.5.3 检
15、修质量保证分解检修后应进行下列试验,各项试验结果符合DL/T 596、Q/CDT 107 001、 GB/T 8905、GB/T 11022标准的规定，验收合格。a） 绝缘电阻测量；b） 主回路耐压试验；c） 元件试验：元器件包括断路器、隔离开关、互感器、避雷器等，应按各自标准进行；d） 主回路电阻测量；e） 密封试验；f） 联锁试验；g） SF6气体湿度测量；h） 局部放电试验（必要时）。1.1.6 预防性试验1.1.6.1 GIS的试验项目、周期和要求应符合DL/T 393及Q/CDT-107 001的规定。SF6新气质量检测和运行中SF6气体的检测项目、周期和要求应符合DL/T 603、GB 12022的规定。
