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1、帮助用户消除一切因维修不及时、不得当而造成的损失及影响探讨橡胶带划伤修复操作工艺针对橡胶传送带划伤修复问题，国内多数企业一般采用机械方式和热硫化胶合法，由于以上技术所表现出的缺点较多，近年来已经被索雷碳纳米聚合物材料逐步取代。下面就几种橡胶输送带划伤修补方式进行分析比较1. 热硫化胶合连接方式：其优点粘结强度高，可以达到原带的90%；接头平服，无冲击性；挠性相对较好。缺点是硫化时对热源要求高，装备笨重，不利于搬运；工艺复杂，时间长，受环境温度和湿度影响较大。而且接头硫化部位易起皮开裂。2. 机械连接方式： 其优点是操作简单、快速、价廉。缺点是胶带连接部的强度削弱，只有原带的35 %.-45%，
2、容易疲劳损坏，使用寿命短，而且接头不平服，运行中存在冲击性对托辊的损伤严重，并伴有漏料问题。 3. 索雷碳纳米聚合物材料，可通过现场环境，加热后直接涂抹在传送带损伤部位即可，待温度完全下降至常温后，便可以实现开机运行，实施效率比硫化工艺高，且修复效果与硫化工艺相当。橡胶输送带快速修补步骤如下：1.表面处理；用磨光机或打磨片将需要修复的表面进行打磨；2.补强处理；对严重部位进行补强处理（缝补或采用卡具）；3.吹扫表面；用压缩空气或风机对打磨后的表面进行吹扫；4. 涂刷底漆；用毛刷沾索雷SD4001涂刷至修复表面；5.修补：用提前熔好的SD4443倒置修复表面并迅速刮平；对于修复面积较小的部位也可以将未融化的SD4443撒到修复表面然后用乙炔烘烤并刮平；6. 冷却后即可开机。
