一企一标(二级自吸式加油站安全检查标准 )

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1、XXX加油站安全检查标准(2016版)XXX加油站通 告 XXX加油站安全检查标准已完成编制,并通过了专家审查和主管部门备案,于2016年8月15日实施,现予以发布,请遵照执行。 总经理:XXX XXX加油站 2016年8月15日安全检查标准审查表企业名称XXX加油站详细地址XXX法人代表XXX联系电话XXXX安全管理负责人XXXX联系电话XXXX编制单位XXX加油站编制单位地址XXX联系人XXX联系电话XXX专家审查意见专家签字安全检查标准备案表企业名称XXX加油站详细地址XXXX法人代表XXX联系电话XXXX备案内容XXX加油站安全检查标准部门备案意见同意备案 (公章) 2016年8月13

2、日目 录第一章 主要引用的法律、法规及标准11.1法律法规、办法11.2标准11.3地方性法规和文件2第二章 企业概况32.1公司基本情况32.2公司安全管理基本情况32.2.1安全管理机构设置42.2.2安全管理工作取得的成效42.3生产工艺流程4第三章 危险因素辨识与风险防范措施73.1加油作业73.2卸油作业83.3油罐车计量113.4清罐作业123.5发电作业153.6加油机自检作业173.7加油机维修作业183.8电气设备检维修193.9高处作业213.10临时用火223.11临时用电243.12跑冒油处理273.13混油处理28第四章 安全检查标准30第五章 主要管理制度44第一章

3、 主要引用的法律、法规及标准1.1法律法规、办法1、 中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令第13号,2014年12月1日施行);2、 中华人民共和国公司法(中华人民共和国主席令第8号,2013年12月28日实施);3、 生产经营单位安全培训规定(国家安监总局令第3号,2006年3月1日实施);4、 生产安全事故应急预案管理办法(国家安监总局令第88号,2016年7月1日实施);5、 企业安全生产费用提取和使用管理办法(财企201216号,2012年2月14日实施);6、 危险化学品安全管理条例(国务院令591号,2011年12月1日实施); 7、危险化学品从业单位安全生产标准化评审标

4、准。1.2标准1、 汽车加油加气站设计与施工规范(GB50156-2012,2014版);2、 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则(GB/T29639-2013);3、 加油站作业安全规范(AQ3010-2007);4、 建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005);5、 安全标志及其使用导则(GB2894-2008);6、 化学品生产单位特殊作业安全规范(GB30871-2014);7、 低压配电设计规范(GB50054-2011);8、 防雷防静电装置检测规范(DB62/T 2312-2013);9、 危险化学品单位安全生产标准化通用规范AQ3013-2008。1.3地方性法规

5、和文件1、 云南省安全生产监督管理局关于推广使用安全生产大检查长效机制管理系统的通知(云安监管201550号2015年6月25日实施);2、 云南省安全生产监督管理局关于推进安全生产大检查长效机制管理系统推广使用工作的补充通知(2015年7月9日实施)。第二章 企业概况2.1公司基本情况XXX加油站,位于XXX,法定代表人:XXX。以加油站为中心,东面围墙外是竹林,南面围墙外是民宅(距油罐区38米,距加油机20.3米)站前是芒市通往勐嘎的公路,北面围墙外是竹林。加油站围墙高2.5米的实体墙。加油站现有员工5人。加油站占地面积约466.67m2,总建筑面积约350m2,罩棚高6.2m,面积约15

6、0m2。加油站拥有:长吉牌JT1200GA型自吸试加油机4台。6支加油枪(93#汽油3支,0#柴油3支)在用钢制埋地卧式储油罐4个,其中:93#汽油罐2个(40m+30m),0#柴油罐2个(50m+50m)。油罐总容积170m,柴油折半总容积为120m。根据汽车加油加气站设计与施工规范(GB50156-2012,2014版)中的等级划分,我加油站站属于二级加油站,采用自吸式加油工艺。2.2公司安全管理基本情况加油站资质证照在有效期内,已建立完整的管理制度,明确了各岗位的安全职责,规范了各岗位的安全操作规程。2.2.1安全管理机构设置图2-1 XX加油站安全管理机构图2.2.2安全管理工作取得的

7、成效自2002年至今,本加油站一直运营良好。2.3生产工艺流程卸油工艺流程图如下:油罐车出油口卸油胶管进管道储油罐储油图2-2 卸油工艺流程图加油工艺流程图如下:储油罐发油管道加油机加油枪汽车油箱图2-3 加油工艺流程图3第三章 危险因素辨识与风险防范措施3.1加油作业序号场所/环节/活动/部位危险因素可能导致的后果或事故危险因素产生的原因控制措施1进站车辆未引导,发生车辆堵塞、或发生碰撞财产损失、人员伤亡未引车到位严格执行操作规程汽车从出口逆向行驶进站车辆碰撞财产损失、人员伤亡有进出口标志加强教育车速过快或盲目倒车产生车辆碰撞财产损失、人员伤亡设置限速标志及设施按喇叭噪音污染、静电爆炸设禁按

8、喇叭标牌2加油准备车辆未制动,撞到人或拉断油枪或油管人员伤亡、财产损失加油准备工作不到位加油员提醒车辆未熄火加油火灾爆炸、财产损失加强教育设置熄火加油标志未核实油品数量和品种,加错油或冒油引起纠纷、财产损失未进行安全教育培训、未执行操作规程严格执行操作规程3开油箱盖员工不熟悉车辆情况或操作不当、手受伤或开坏油箱人员受伤、财产损失加强培训4提枪人为输入错误且无核实公司形象受损,财产损失未进行安全教育培训、未执行操作规程加强培训油枪内有余油且操作不当喷溅到人、车辆或地面造成开地面污染或人员伤害加强培训5加油加油枪没有靠住油箱口产生静电聚集火灾爆炸未进行安全教育培训、未执行操作规程、未进行经常性检查

9、、配备符合要求的劳动防护用品加强培训员工吸入油气和汽车尾气职业病加强职业病的防护油速控制不当,导致少量溢油导致地面污染或火灾严格执行操作规程直接给汽车汽化器或塑料容器加油或在加油现场使用手机火灾爆炸严格执行规章制度加油过程顾客的财物被盗抢公司形象受损,财产损失安装顾客防盗警示牌加油时油枪没有卡紧或未握紧油枪,油枪失控导致油品泄漏财产损失,火灾爆炸加强检查油枪未拔,车辆起动、拉断油枪或胶管财产损失、地面污染对司机进行提示6盖油箱盖未盖油箱盖火灾爆炸未进行安全教育培训加强培训7油枪归位油枪内的余油未处理干净火灾爆炸未进行安全教育培训、未执行操作规程加强培训8油枪归位油枪的扳机未置于空档,导致油料突

10、喷人员伤害、地面污染未进行安全教育培训、未执行操作规程 加强培训胶管未盘好,车辆碾断胶管财产损失,火灾爆炸 严格执行操作规程9填写加油数量代管客户未签字月末结帐引起纠纷未进行安全教育培训 加强培训填写加油数量错误引起纠纷公司形象受损 加强培训10引导车辆出站摩托车在危险区域起动火灾爆炸未加强现场管理 提示驾驶员汽车从进口逆向行驶交通事故人员伤亡 加强现场管理11清理现场未清理或清理不认真地面油污污染空气、火灾爆炸未加强现场管理 加强现场管理3.2卸油作业序号场所/环节/活动/部位危险因素可能导致的后果或事故危险因素产生的原因控制措施1油罐车进入卸油区未引导车辆或油罐车进站车速过快伤人、撞坏油罐

11、区设备未正确引导油罐车进入卸油区设置限速设施刹车不灵或未刹车导致车辆碰撞或撞到人人员伤亡设置三角木汽车按电喇叭噪音污染、火灾爆炸设置禁鸣喇叭的标志2准备消防器材未准备消防器材不能及时扑灭初期火灾消防器材配备不符合规定配置消防器材消防器材失效不能及时扑灭初期火灾定期检查3连接静电接地夹没有及时连接静电接地夹火灾爆炸未安装静电连锁装置、未定期进行检查、未安装固定的静电接地装置板静电联锁装置定期检查安装固定的静电接地装置板静电夹失效或不能报警静电夹未能接到罐车专用的接地装置上产生静电积聚火灾爆炸火灾爆炸4量油作业油罐车未静置15分钟以上计量失准、财产损失对计量人员未进行培训、无证上岗操作人员高处坠落

12、、未按操作规程操作严格执行操作规程操作人员不小心从车上跌落人员伤亡安装卸油操作平台,穿防滑鞋计量员没有核对油品的品种和数量、造成混油冒油质量事故、影响公司形象、财产损失加强培训没有提取油样检查油品质量或检查不准质量事故、影响公司形象严格执行操作规程计量员未测量油高或测量数据不准确财产损失加强培训没有测水高及储油罐实际可容量(前尺油高)质量事故、造成跑冒油、财产损失加强培训玻璃器具破裂,刮伤手指人员受伤严格执行操作规程5接卸油胶卸油胶管接错、造成混油质量事故、影响公司形象、财产损失未进行安全培训、未按操作规程操作、未定期检查加强培训胶管的连接不紧密,造成漏油火灾爆炸加装集油盆或集油槽胶管导静电装

13、置失效、静电积聚火灾爆炸加强定期检查胶管老化破裂、造成漏油地面污染、火灾爆炸加强定期检查胶管直接从计量孔插入进行喷溅式卸油火灾爆炸严格执行操作规程6开启阀门用力过猛、损坏阀门设备损坏未执行操作规程严格执行操作规程7卸油与监护现场人员在现场穿、脱、拍打化纤服装、产生静电火花火灾爆炸未加强安全培训、未按规章制度操作加强培训卸油时没有间断营业质量事故、影响公司形象严格执行规章制度现场监护人员离开现场,紧急情况时不能及时处理火灾爆炸有应急人员驾驶员离开现场,紧急情况时不能疏散车辆火灾爆炸未加强现场管理、未划定警戒区域、设置警示牌提醒驾驶员卸油时外来人员及明火进入现场火灾爆炸划定警戒区域,设置警示牌卸油时进行油罐计量、静电积聚火灾爆炸严格执行操作规程卸油时打雷、闪电火灾爆炸严格执行规章制度驾驶员或其它人员在现场打手机、听收录音机、产生静电火花,火灾爆炸

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