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1、抑制集料碱活性效能试验1目的与适用范围1.1评定矿物混合材对高碱硅酸盐水泥与高活性集料(硬质玻璃)反应引起过量膨胀的抑制效能。以高活性的硬质玻璃砂与高碱硅酸盐水泥制成的砂浆标准试件，与掺有抑制材料的砂浆对比试件进行同一龄期膨胀率的比较，衡量材料的抑制效能。1.2当有的活性集料危害性不能及时作出定论时，也可用这种方法检定水泥砂浆试件的膨胀率，判别集料是否合乎安全的要求，用以选择合适的水泥品种、混合材及外加剂。2仪具与材料(1)标准筛：按细集料筛分试验规定选用。(2)拌和锅、铲、量筒、秒表、跳桌等。(3)镘刀及截面为1413，长120150的硬木捣棒。(4)试模和测头(埋钉)：金属试模，规格为25
2、.425.4285。试模两端正中有小孔，测头以不锈金属制成。(5)养护筒：用耐腐材料(塑料)制成，应不漏水，不透气，加盖后放在养护室中能确保筒内空气相对湿度为95以上。筒内设有试件架，架下盛有水，试件垂直立于架上并不与水接触。(6)测长仪：测量范围275300，精密度0.01。(7)贮存室(箱)的温度为282。3试验步骤3.1水泥标准试件。衡量材料抑制效能试验用高碱硅酸盐水泥，含碱量约为1.0(以氧化钠计)，或14d膨胀率不低于0.1的其它硅酸盐水泥；膨胀率判别试验用低碱硅酸盐水泥。含碱量小于0.6(以氧化钠计)或选用14d膨胀率不超过0.02的其它硅酸盐水泥。对比试件。为了衡量混合材的抑制效
3、能，对比试件用的水泥与标准试件用的高碱水泥相同。混合材的掺量按绝对体积计为25，其余75为高碱水泥；为了判别外加剂的抑制效能，可用与标准试件相同的高碱水泥。对于具体工程，可用工程所用水泥进行膨胀率判定试验。3.2集料硬质玻璃。用耐热玻璃破碎而成，级配如表T0326-1。注：经破碎分级后的硬质玻璃砂冲洗干净，存放于干燥器中备用。表T0326-1玻璃砂级配筛孔尺寸（）4.752.362.361.181.180.60.60.30.30.15分级质量20202020203.3砂浆配合比。水泥与砂的质量比为1：2.5，每组3个试件需水泥400g，玻璃砂900g。对比试件掺混合材时，则水泥为300g，混合
4、材掺量为100g水泥用体积的质量。如为具体工程试验，混合材掺量应与工程推荐的掺量相同。砂浆用水量按GB 2419“水泥胶砂流动度测定方法”选定，但跳桌跳动次数改为10次6s，以流动度在105120为准。掺混合材的试件，成型前应将混合材与水泥先拌和均匀，外加剂要预先配成溶液随拌和水加入。3.4按T0325的方法制备试件，养护并测长。测长龄期为14d、56d。4试验结果处理4.1试件的膨胀率按式(T0326-1)计算。t= （T0326-1）式中：t试件在龄期t内的膨胀率()； Lt试件在龄期t的长度()； L0试件的基准长度()； 测头(即埋钉)的长度()。以3个试件测值的平均值作为某一龄期膨胀
5、度的测定值。注：一组3个试件测值的离散程度应符合下述要求：膨胀率小于0.12时，单个测值与平均值的差值不得大于0.003；膨胀率大于0.02%时，单个测值与平均值的差值不得大于平均值的15。超过以上规定时需查明原因，取其余2个测值的平均值作为该龄期膨胀率的测定值。当一组试件的测值少于2个时，该龄期的膨胀率通过补充试验确定。4.2结果评定4.2.1碱集料反应的抑制效能掺混合材或外加剂的对比试件14d龄期砂浆膨脓率降低值应符合式(T03262)的要求。Re= （T0326-2）式中：Re膨胀率降低值()； Es高碱水泥标准试件14d龄期膨胀率()； Et对比试件14d龄期膨胀率()。对比试件56d龄期的膨胀率小于0.05，则认为所试验的材料及相应的掺量具有碱集料反应的抑制效能。4.2.2膨胀率的判别试验对比试件14d和56d龄期的膨胀率不超过同条件下低碱硅酸盐水泥标准试件的膨胀率；或者14d龄期膨胀率不超过0.02，56d龄期膨胀率不超过0.05，则认为所试验的水泥不会产生有害的碱集料膨胀。
