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1、第二章 流体输送机械 为流体提供能量的机械称为流体输送机械。 在食品的生产加工中,常常需要将流体 q从低处输送到高处; q从低压送至高压; q沿管道送至较远的地方。 为达到此目的,必须对流体加入外功,以克服流体阻力 及补充输送流体时所不足的能量。 第一节 概 述 泵; 输送液体 风机; 压缩机; 真空泵。 输送气体 常用的流体输送机械 泵的分类 1 按工作原理分 叶片式泵 有高速旋转的叶轮。 如离心泵、轴流泵、涡流泵。 往 复 泵 靠往复运动的活塞排挤液体。如活塞泵、柱塞泵等。 旋转式泵 靠旋转运动的部件推挤液体。如齿轮泵、螺杆泵等。 清水泵 适用于粘度与水相近的、无腐蚀性、不含杂质的流体,如
2、 离心泵。 油泵 适用于高粘度的流体。如齿轮泵、旋转泵等。 耐腐蚀泵 杂质泵: 2 按用途分 离心泵(centrifugal pump)的特点: v 结构简单; v 流量大而且均匀; v 操作方便。 第二节 离心泵 1 结构 2 工作原理 叶轮 轴 612片叶片 机壳等。 蜗牛形通道; 叶轮偏心放; 可减少能耗,有利于动 能转化为静压能。 叶轮 机壳 底阀(防止“气缚”) 滤网(阻拦 固体杂质) 由于离心力的作用,泵的进出口出产生压力差, 从而使流体流动。 一、 离心泵的工作原理 3 工作过程 v启动后,叶轮旋转,并带动液体旋转。 v液体在离心力的作用下,沿叶片向边缘抛出,获得能量,液体 以较
3、高的静压能及流速流入机壳( 沿叶片方向,u, P静 )。由于 涡流通道的截面逐渐增大, P动 P静 。液体以较高的压力排出泵 体,流到所需的场地。 v叶片不断转动,液体不断被吸入、排出,形成连续流动。 v由于液体被抛出,在泵的吸扣处形成一定的真空度,泵外流体的 压力较高,在压力差的作用下被吸入泵口,填补抛出液体的空间。 v启动前,前段机壳须灌满被输送的液体,以防止气缚。 离心泵实际安装示意图 敞开式 半开式 封闭式 泵壳:蜗牛壳形通道。 有利于将叶轮抛出液体的动能转变成静压能; 有利于减少能耗。 叶轮: 二、 离心泵的主要工作部件 离心泵压头的大小取决于泵的结构(如叶轮直径 的大小,叶片的弯曲
4、情况等)、转速及流量。 三、 离心泵的主要性能参数 离心泵的主要性能参数有流量、扬程、功率和效率。 流量 Q ,/或m3/ 泵的流量(又称送液能力)是指单位时间内泵所输送 的液体体积。 扬程,米液柱 泵的扬程(又称泵的压头)是指单位重量液体流经泵 后所获得的能量。 如右图所示,在泵的进出口处 分别安装真空表和压力表,在真 空表与压力表之间列柏努得方程 式,即 实验:泵压头的测定 真空计 压强表 离心泵 储槽 式中:pM 压力表读出压力(表压),N/m2; pV真空表读出的真空度,N/m2; u1、u2吸入管、压出管中液体的流速,m/s; Hf两截面间的压头损失,m。 (2-1) 两截面之间管路
5、很短,其压头损失Hf可忽略不计 (2-2) 简化式(2-1) 若以HM及HV分别表示压力表真空表上的读数,以米 液柱(表压)计。 (2-1) 例- 某离心泵以20水进行性能实验,测得体 积流量为720m3/h,泵出口压力表读数为3.82kgf/cm2, 吸入口真空表读数为210mmHg,压力表和真空表间垂直 距离为410mm,吸入管和压出管内径分别为350mm及 300mm。试求泵的压头。 解:根据泵压头的计算公式,则有 查得水在20时密度为998 kg/m3,则 HM=3.8210.0=38.2 mH2O HV=0.21013.6=2.86 H2O 计算进出口的平均流速 将已知数据代入,则
6、泵内部损失主要有三种: 容积损失 水力损失 机械损失 3 效率 容积损失是由于泵的泄漏造成的。离心泵在 运转过程中,有一部分获得能量的高压液体,通 过叶轮与泵壳之间的间隙流回吸入口。 从泵排出的实际流量要比理论排出流量为 低,其比值称为容积效率1。 p容积损失 原因:水力损失是由于流体流过叶轮、泵 壳时,由于流速大小和方向要改变,且发生 冲击,而产生的能量损失。 泵的实际压头要比泵理论上所能提供的压 头为低,其比值称为水力效率2。 p水力损失 原因:机械损失是泵在运转时,在轴承、 轴封装置等机械部件接触处由于机械磨擦而消 耗部分能量。 泵的轴功率大于泵的理论功率(即理论压头 与理论流量所对应的
7、功率)。理论功率与轴功 率之比称为机械效率3。 p机械损失 泵的有效功率Ne :流体所获得的功率。 式中 Ne 泵的有效功率,W; Q 泵的流量,m3/s; H 泵的压头,m ; 液体的密度,kg/m3; g 重力加速度,m/s2。 NeQHg (2-4) 已知g=9.81m/s2;1kW=1000W,则式(2-4)可用kW单位 表示,即 (2-4a) 4 功率 泵在运转时可能发生超负荷,所配电动机的功率应比 泵的轴功率大。 在机电产品样本中所列出的泵的轴功率,除非特殊说 明以外,均系指输送清水时的数值。 (2-5) 轴功率指泵轴所获得的功率。 由于有容积损失、水 力损失与机械损失,故泵的轴功
8、率要大于液体实际得 到的有效功率,即 注意: 5 轴功率N 特性曲线(characteristic curves):在固定的转速下,离 心泵的基本性能参数(流量、压头、功率和效率)之间的关系 曲线。 强调:特性曲线是在固定转速下测出的,只适用于该转速, 故特性曲线图上都注明转速n的数值。 图上绘有三种曲线 Q曲线 Q曲线 Q曲线 四、 离心泵的特性曲线 048 12 16 20 24 28 32 0204060 80100 120 10 12 14 16 18 20 22 24 26 0 2 4 6 8 0 10 20 30 40 50 60 70 80 4B20 n=2900r/min N
9、H ,l/s m3/s 离心泵的特性曲线 变化趋势:离心泵的压头在较大流量范围内是 随流量增大而减小的。不同型号的离心泵,Q曲 线的形状有所不同。 较平坦的曲线,适用于压头变化不大而流量变化 较大的场合; 较陡峭的曲线,适用于压头变化范围大而不允许 流量变化太大的场合。 1 Q曲线 变化趋势:Q曲线表示泵的流量Q和轴功率 的关系,随Q的增大而增大。显然,当Q=0时,泵轴 消耗的功率最小。启动离心泵时,为了减小启动功率, 应将出口阀关闭。 2 Q曲线 变化趋势:开始随Q的增大而增大,达到最 大值后,又随Q的增大而下降。 Q曲线最大值相当于效率最高点。泵在该点所 对应的压头和流量下操作,其效率最高
10、,故该点为 离心泵的设计点。 3 Q曲线 泵在最高效率点条件下操作最为经济合理,但实际 上泵往往不可能正好在该条件下运转,一般只能规定 一个工作范围,称为泵的高效率区。高效率区的效率 应不低于最高效率的92%左右。 强调:泵在铭牌上所标明的都是最高效率点下的流 量,压头和功率。离心泵产品目录和说明书上还常常 注明最高效率区的流量、压头和功率的范围等。 泵的高效率区 式(2-6)称为比例定律,当转速变化小于20%时, 可认为效率不变,用上式进行计算误差不大。 (2-6) 当转速由n1 改变为n2 时,其流量、压头及功率的 近似关系为: 4 离心泵的转数对特性曲线的影响 式(2-7)称为切割定律。
11、 (2-7) 当叶轮直径变化不大,转速不变时,叶轮直径、 流量、压头及功率之间的近似关系为: 5 叶轮直径对特性曲线的影响 泵生产部门所提供的特性曲线是用清水作实验求 得的。当所输送的液体性质与水相差较大时,要考虑 粘度及密度对特性曲线的影响。 6 物理性质对特性曲线的影响 所输送的液体粘度愈大,泵体内能量损失愈多。结 果泵的压头、流量都要减小,效率下降,而轴功率则要 增大,所以特性曲线改变。 6.1 粘度的影响 离心泵的压头与密度无关。(定性分析) 注:当被输送液体的密度与水不同时,不能使 用该泵所提供的曲线,而应按(2-4a)及(2-5 )重新计算。 泵的轴功率随液体密度而改变。 6.2
12、密度的影响 如果输送的液体是水溶液,浓度的改变必然影响 液体的粘度和密度。浓度越高,与清水差别越大。浓 度对离心泵特性曲线的影响,同样反映在粘度和密度 上。 6.3 溶质的影响 Hg pa 1 1 00 p1pa , p1 有一定真空度,真 空度越高,吸力越大, Hg 越 大。 当p1 小于一定值后(p1pv, pv 为环境温度下液体的饱和 蒸汽压),将发生气蚀现象。 pv100 =760mmHg, pv 40=55.32mmHg 五、 离心泵的安装高度和气蚀现象 1 气蚀现象 为避免发生气蚀现象,应限制p1不能太低, 或Hg不能太大,即泵的安装高度不能太高。 安装高度Hg的计算方法一般有两种
13、: v允许吸上真空高度法; v气蚀余量法。 2 安装高度 允许吸上真空高度Hs 泵入口处压力p1所允许的最大真空度。 mH2O Hs与泵的结构、液体的物化特性等因素有关。 一般, Hs 57 mH2O. (2-8) 式中 pa大气压,N/m2 被输送液体密度,kg/m3 Hg p0 1 1 00 如何用允许吸上真空高度确定泵的安装高度? Hg 泵的安装高度; u2/2g 进口管动能; Hf 进口管阻力; Hs 允许吸上真空高度,由泵的生产厂家给出。 提高Hg的方法 取截面0-0,1-1,并以截面0-0为基准面,在两截 面间柏努利方程,可得 若贮槽为敞口,则p0为大气压pa,则有 (2-9) (
14、2-10) 泵制造厂只能给出Hs值,而不能直接给出Hg值。 因为每台泵使用条件不同,吸入管路的布置情况也 各异,有不同的u2/2g 和Hf 值,所以,只能由使 用单位根据吸入管路具体的布置情况,由计算确定 Hg。 问题:泵制造厂能直接给出泵的安装高度吗? Hs=Hs(Ha10)(Hv0.24) (2-11) 式中 Hs操作条件下输送水时允许吸上真空高度,mH2O; Hs 泵样本中给出的允许吸上真空高度,mH2O; Ha 泵工作处的大气压,mH2O; Hv 泵工作温度下水的饱和蒸汽压,mH2O; 0.24 实验条件下水的饱和蒸汽压,mH2O。 原因:在泵的说明书中所给出的Hs是大气压为10mH2O,水温 为20状态下的数值。如果泵的使用条件与该状态不同时,则 应把样本上所给出的Hs值,按下式换算成操作条件下的Hs值。 泵允许吸上真空高度的换算