电缆作业指导书

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1、柴达木2*300兆乏调相机工程临时电缆敷设施工方案中国电建集团青海工程有限公司青海电网柴达木2300兆瓦调相机建设工程施工项目部2018年02月1日批 准: 年 月 日审 核: 年 月 日 年 月 日 年 月 日编 写: 年 月 日 年 月 日目 录1. 施工内容及工程量12. 施工依据13. 施工准备14. 劳动组织及计划25. 中间交接36. 施工工序流程图37. 施工方法38. 质量检验710.质量保证措施1011.工期保证措施1012.安全文明施工保证措施1113.危害辨识与风险评价13 1 施工内容及工程量1.为满足柴达木2*300兆乏调相机工程项目临时用电需求,根据用电负荷计算,需

2、敷设一根YJV22 3X185+2X150的动力电缆.现场临时电源从换流站内400V配电室2P 400V 1号母线1号馈线柜1-5LSI800开关引出,引接至施工现场一级配电柜,开关容量630A。1.2工程量:1.1 动力电缆为YJV22 3X185+2X150的电缆,约1km.1.2 电缆槽盒约20m.1.3临时用电一级盘柜:一组,容量630A.2 施工依据2.1 国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定国家电网基建20111515号2.2 国家电网公司基建质量管理规定(基建/2)112-20152.3 国家电网公司输变电工程验收管理办法国网(基建/3)188-20152.

3、4 国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网(基建/3)186-2015 2.5 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/TT5161.1-5161.17-20022.7国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法2.8 800kV换流站屏、柜及二次回路接线施工及验收规范Q/GDW 224-20082.9 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范GB 50168-20062.10电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB 50171-20123 施工准备3.1施工人员配备电缆工程施工人员由1个技术专责、2个电气施工技术人员、3个电气一次接线工、在进行全站临时电

4、缆敷设时增加20名力工。对施工人员要求以技工和有经验的青工为施工骨干,必须有体检证明能够从事电气施工作业,电气安装必须是专职的并持有有效证件,施工工作必须服从技术专责统一指挥。3.2 组织相关工种的作业人员,施工前由技术员组织安全、技术交底,使作业人员熟悉图纸、明确施工方法、质量标准及安全文明施工要求,按技术措施和各归口部门要求施工,未接受交底人员不得从事相关施工作业。3.3 施工工器具配备:序号器具名称型号规格单位数量备注1电缆放线架带转向导轮副102大麻绳条43简易架子车辆14绝缘摇表2500台15无线电对讲机副36砂轮切割机400台17钢卷尺5米把28扳手套29手锤4磅把210手持电动机

5、具把211磨光机100台112锯弓把413电缆盘支架及轴付14 劳动力组织及计划计划由施工技术专责进行人员组织、工作安排,由技术员对相关环节进行技术把关并指导电气安装工进行电缆敷设、电缆槽盒制作及安装,换流站400V馈线柜及一级柜内接线。5 中间交接要求 检查电缆沟排水畅通无积水,对电缆沟内原有防火封堵进行打孔和恢复。注意电缆沟内原有电缆的成品保护,必要时要对沟内原有电缆进行隔离,确保施工时不会损伤原有电缆及电缆沟防火封堵。检查场地清理干净、道路畅通,且符合安全要求。6 施工工序流程图电缆盘支架安装电缆敷设控制电缆整理、剥切电缆动力电缆终端头制作电缆头制作、线芯校直电缆试验换流站400v馈线柜

6、接线电缆校线、液压铜鼻子一级柜内电缆接线7 施工方法及准备7.1.1、施工前应对电缆进行详细检查规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。7.1.2、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。7.1.3、310kV电缆应事先做耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定,必要时敷设前仍需用2500V摇表测量绝缘电阻是否合格。7.1.4、低绝缘电缆,测试不合格者。应检查芯线是否受潮,如受潮,可锯掉一段再测试,直到合格为止。检查方法是:将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着,如发出叭叭声,即电缆已受潮。7.1.5、电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆

7、头封好。其他电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。7.1.6、放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好,保证电缆不在地面滑行,防止损伤电缆。7.1.7、临时联络指挥系统的设置:线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。7.2 电缆敷设7.2.1 在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输,平放贮存。7.2.2 运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆绕紧,滚时必须顺着电缆的缠紧方向。7.2.3 电缆及其附件到达现场后,应按要求及时进行检查,产品

8、的技术文件应齐全;电缆型号、规格、长度应符合设计要求,附件应齐全,电缆外观不应受损,电缆封端应严密。7.2.4 电缆桥架应分类保管,不得因受力变形。7.2.5 电缆敷设前应按下列要求进行检查:7.2.5.1 电缆通道畅通,排水良好。金属部分的防腐层完整,隧道内照明通风完好。7.2.5.2 电缆型号、电压规格应符合设计,电缆外观无损伤,绝缘良好。7.2.5.3 电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。7.2.5.4 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。7.2.5.5 在带电区域敷设电缆,应有安全措施。7.2.6 电力电缆在终端头与

9、接头附近宜留有备用长度。7.2.7 电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定:电缆型号多芯单芯控制电缆10D橡皮电力电缆无铝包钢铠防护套10D钢铠护套20D聚氯乙稀绝缘电力电缆10D交联聚乙稀绝缘电力电缆15D20D注:D为电缆外径 7.2.8 电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上或地面摩擦、拖拉。7.2.9 电缆敷设时应排列整齐,减少交叉,电缆水平敷设时每隔510m左右处,转弯处及首未两端均应加以固定垂直敷设时每一层支架均应固定。7.2.10 在电缆终端头,装设标志牌;标志牌上应注明线路编号,当无编号时,应写明电缆型号规格及起始地点;标志牌的字迹应清晰不易脱落。7.2.11电缆敷设

10、可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用卷扬机等;敷设时电缆不得在地面上滑行,必须使用地滑车,转向导轮等工具,让电缆在敷设时一直在滑车上滑行,减少对电缆损伤。7.2.12电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方,见图:7.3 电力电缆终端头、接头的制作7.3.1 电缆头制作应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,并严格遵守制作工艺规程。7.3.2制作电缆终端和接头前,符合下列要求:7.3.2.1 电缆绝缘良好,无受潮,塑料电缆内不得进水。7.3.2.2施工用具齐全,便于操作,消材齐备。7.3.2.3电缆终端头应采

11、取加强绝缘,密封防潮,机械保护等措施,并确保外绝缘相同和对地距离。7.4控制电缆的接线流程及质量通病治理盘内电缆的整理、编排剥切电缆电缆头制作将盘内电缆线芯校直排列整齐电缆校线套号一次电缆接线。7.4.1电缆工程和一次接线中常见的质量通病:7.4.1.1 电缆桥架、支架安装不整齐。7.4.1.2 电缆敷设紊乱,弯头不一致。7.4.1.3 电缆从设备引至构架排列混乱。7.4.1.4 盘底电缆未经整理就开始固定,做电缆头。7.4.1.5 盘内电缆和线芯互相交叉。7.4.1.6 固定电缆芯线的扎带,绑扎零乱,且距离长短不一。7.4.1.7 盘内电缆标识牌悬挂高低不齐,字迹模糊。7.4.1.8盘内电缆

12、芯线到接线端子的弯曲弧度大小不一,所留备用芯的余量长短不齐。芯线上套的异形管长度不齐,字迹模糊。7.4.2消除质量通病的措施和一次接线的质量要求:7.4.2.1电缆敷设前应清查每根电缆工程量,并统计交叉工程量,合理安排交叉次序,保证施工按合理的交叉次序进行,不进行因抢工期而使电缆敷设混乱的作业。7.4.2.2引入盘柜的电缆先按接线图进行绑扎后固定排列。7.4.2.3电缆要固定牢固,排列整齐,电缆牌子悬挂高度一致,编号清晰。7.4.2.4同一块盘内,热缩套管内部使用的相色带颜色必须一致。7.4.2.5线芯标号采用数码打号机打字,PVC套管应标注电缆编号、回路号,字迹要清晰且不易脱色。7.4.2.

13、6盘内的导线不应有接头,导线芯线无损伤,配线整齐、清晰、美观,导线材质为铜芯线。7.4.2.7每一个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根,对于插接式端子,不同截面的两根导线不得在同一端子上,对于螺栓连接端子,当接两根导线时,中间应加平垫片。7.4.2.8盘内芯线绑扎间距为7010mm,且松紧适当,匀称形式一致。7.4.2.9接线的长度留有适当余量,且各线的弯曲弧度一致,线头弯圈顺时针方向且大小合适,电气回路连接紧固可靠。7.4.2.10盘柜内的配线的电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线,其截面不应小于2.5mm2, 其它回路截面不应1.5mm2。7.4.2.11使用静态保护,控制等逻辑回路的控制电缆,应采用屏蔽电缆,屏蔽层的一端在保护室或集控室接地。7.4.2.12热缩套管的规格和电缆型号应对称一致。8 质量检验8.1 主要 设备材料检验要求8.1.1施工中所使用的工器具需检验合格;

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