发酵车间设备选型计算教材

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1、玉米粉碎机选型 (1) 每日所需玉米为 99.4595%88%65%85%98%=219.8 吨 玉米粉碎机每天的工作时间按16小时计算,则每小 时将粉碎 219.816=13.74吨, 可选择3台粉碎能力为5吨/小时的粉碎机 。 玉米调浆桶选型 (1)每日所需玉米粉为:219.898%=215.4吨 (2)每天玉米粉调浆体积为215.486%28%=661.57m3 可制造体积为60m3 调浆桶,则每天要调浆 661.57(6080%)=13.78桶,所以调浆每天为14桶 ,调浆到喷射的时间大约为1小时左右,喷射完一桶的 时间约为1小时左右每天的工作时间按20小时计算,选 择3个调浆桶,调浆

2、桶大小为40005200(锥度为 150,锥高为540mm,锥体体积为2.3m3)。 (3)一级喷射泵喷射能力设计为75m3/h。 液化喷射器选型 (1)根据调浆一桶的体积为48m3 ,可选择型号 HYZ8,60m3 /hr。 (2)二级喷射泵设计工作能力为75m3/h 。 维持罐 (1)喷射最大能力为60m3/h,维持时间为6min, 则维持罐的体积为60 (60 6)=6m3 (2)维持罐型号为1600 3600(封头高为440mm ,容积为0.617m3)。 液化层流罐选型 (1)液化维持时间为60min,若选择5个液化维持罐 ,则液化维持罐的容积为605=12m3 ,型号为 12001

3、1100(上下为封头,封头高为340mm,容积 为0.272m3)。 (2)若选择7个液化维持罐,液化维持时间为60min,则 液化维持罐的容积为607=8.57m3 ,型号为 12008100(上下为封头,封头高为340mm,容积 为0.272m3)。 液化带滤机选型 每天液化液过滤量为693.81m3 ,每天的工作时间按 20小时计算,则每小时需过滤693.8120=34.69m3 ,根据 经验可计算出带滤机的过滤面积为34.690.6=57.81m2 , 可选择过滤面积40m2 的带滤机两台。 液化带滤机洗水箱 液化带滤机每小时用水量为330.820=16.54m3 , 存水量按15mi

4、n使用量计量则洗水箱体积为 16.54 (60 15)=4.135m3,所以可做成2000 2500。 液化中和桶选型 (1)进入中和桶的液化液为723.79m3 ,选定中和桶 的体积为60m3 ,则全天要中和723.79(6085%) =14.19,所以中和桶数为15桶.由于带滤机过滤速度约 为24m3 /h,过滤一桶约2小时,中和桶进料进满一桶需 要约1小时,所以选4个中和桶. (2)中和桶型号为40005600(锥度为120, 锥高为1200mm,锥体体积为5m3) (3)中和输送泵输送能力设计为40m3/h。 糖液贮罐 全天从液化带滤机出来的糖液约为904.23m3 则一罐量为904.

5、23 2=452.115m3,所以糖液贮罐 体积可设计为500m3,数量为2个。 型号为:8000 10000。 调氮桶 按照现在的生产经验,调氮比为1:30,则可将 调氮桶设计为15m3。 计算方法:1:30=设计调氮量:450 设计调氮量为15m3。 连消喷射器选型 (1)连消一罐时间为3小时,而全天需连消的糖液 为784.28m3 ,则每小时需连消784.28(23) =130.7m3 /h,因此要选择喷射器150m3/h,连消维持15 分钟,可计算出连消维持罐的容积为130.7(6015 )=32.67m3,所以可以将连消维持罐制作为40m3 的容 积,型号为26008500(封头高为

6、690mm,容积为 2.51m3)。 (2)连消喷射泵能力设计为200m3/h。 发酵罐选型 每天发酵产酸罐数为: 300001.094330(53090%12%85%)=2.04(罐), 发酵罐容积为530m3 ,发酵全周期为75h,则需要发酵罐个 数为 75242.04=6.375,所以发酵罐的个数为7个 型号为600021000(封头高为1500mm,容积为30m3)。 种子罐选型 种子罐容积为100m3 ,种子罐全周期为32h,则需 要种子罐的个数为32242.04=2.72个,所以种子罐的 个数为3个。 型号为360011100(封头高为950mm,容积为6.62m3) 。 发酵液板

7、框选型 每天要过滤发酵液的方数为4772.04=973.08m3 , 按清液酸度9来算,发酵收率95%,则可产生清液 1232.57m3 ,每小时需过滤973.08 20=48.65吨,可选择 300m2 厢式板框过滤机4台(两台用于过滤,两台用于复滤) 。 空气压缩机 (1)发酵罐空气用量比例为1:0.1(1min 1m3 发酵 液用压缩空气0.1m3),则发酵最大用空气量为:530 90% 0.1 7=333.9m3/min (2)种子罐空气用量比例为1:0.14,则种子罐最大 用空气量为75 0.14 3=31.5m3/min (3)则总用气量为333.9+31.5=365.4m3/min,加上 压料用空气量,可将总用气量设计为400m3/min,所以可 选空气压缩机200m3/min,数量3台。 冷却塔 发酵最大循环用水量为:11700 (530 90%) (4.2 3) 7 1000=3100.5t 设计进出口温度为35 30,则需要冷却能 力为3100.5 5=15502.5kkcal 。

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