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1、喷淋式杀菌釜在罐装产品杀菌中的应用喷淋式杀菌锅种类分为：顶淋式杀菌釜、侧喷式杀菌釜、顶淋侧喷两用杀菌釜。喷淋式杀菌釜的喷淋系统设置有两种模式：一种是在杀菌罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴,设置在每一层托盘之间，因此可得到范围非常广泛的喷淋模式。由于从垂直安装在各托盘四个角上的喷嘴中，连续喷淋水，使罐内温度在杀菌过程的所有阶段始终保持非常稳定，保证了 F 值的变化及蒸煮过度等现象减小至最低限度。另一种是釜内顶部设置喷淋隔板，杀菌水从顶部喷淋而下，均匀全面穿透釜内的产品，也有侧面再设置上喷嘴补充喷淋效果的，能够保证釜内温度均匀一致无死角。喷淋式杀菌釜操作首先将包装好的产品装入杀菌篮，然后送
2、入喷淋式杀菌锅中，最后把锅门关好。在整个杀菌过程中，锅门是以机械方式锁紧的，不会出现锅门蹦开的情况，从而保证了杀菌周围人或物的安全。杀菌过程是按照输入到微处理控制器 PLC 的数据自动进行。注意在喷淋式杀菌锅的底部应保留适量的水。如果有需要，这部分水可在升温的开始阶段，自动注入。对于热灌装的产品，这部分水可以在热水罐中首先预热然后注入，在整个杀菌过程中，这部分水通过高流量泵反复循环，自上而下地对产品进行喷淋加热。蒸汽通过热交换器的另一个回路，根据温度设定值，对温度进行调整。然后，水流通过杀菌釜顶部的分布盘均匀地、自上而下地淋在整个产品的表面。这样就保证了热量的均匀分布。淋洗过产品的水在容器底部
3、收集，并经过过滤器和收集管后流出。升温和杀菌阶段：根据编辑的杀菌程序自动控制阀门，将蒸汽导入热交换器的初级回路中。冷凝水自动地从疏水阀中排出。由于冷凝水未受污染，可被输送回锅炉中使用。冷却阶段：向热交换器的初始回路中注入冷水。冷水由位于热交换器入口的自动阀调节，通过程序控制。由于冷却水不与容器内部接触，因此未被污染，可被重复使用。在整个过程中，喷淋式杀菌釜内部的压力是由程序通过两个自动角座阀对杀菌釜输入或排出压缩空气来进行控制的。当杀菌结束时，会发出报警信号。此时可开门并出货。鉴于一些玻璃瓶装、含气包装类产品，因遇冷热敏感，在杀菌过程中易出现爆瓶问题，食品生产企业一直以来饱受困扰，诸城市中远机
4、械有限公司在传统杀菌釜的基础上，研制开发了新型喷淋式杀菌釜，使锅内产品能完全均匀受压、受热，有效解决了这个杀菌难题，为杀菌设备行业的发展起到了积极的推动作用。诸城市中远机械有限公司是杀菌设备、蒸煮设备专业运营商，主要生产各种杀菌锅、夹层锅、炒锅、浸渍罐、储油罐、风淋室等食品机械，具备压力容器制造资质、自营进出口权，拥有先进的自动焊接中心和完备的质保检测体系，产品畅销全国各地并出口多个国家地区，广泛适应于食品加工、医药化工、农产品加工等各个领域。喷淋式杀菌锅适用范围 喷淋式杀菌锅适用于各类耐高温包装材料 ：1、塑料容器：PP 瓶、HDPE 瓶。2、软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。
5、3、马口铁罐、铝罐及玻璃瓶制品喷淋式杀菌锅技术参数项目 /单位 1000# 1200# 1300# 1500#筒长 /mm 2400 2400 3200 3600 4000 3600 4000 4200 5250 6300总长 /mm 3200 3500 4300 4700 5100 4800 5200 5450 6500 7550总宽 /mm 1500 2100 2100 2100 2100 2300 2300 2600 2600 2600总高 /mm 1800 2000 2000 2000 2000 2300 2300 2500 2500 2500有效容积/m 2.2 3.2 4 4.6
6、4.9 5.3 5.8 8.1 10 11.8食品筐/个 3 3 4 4 5 4 5 4 5 6蒸汽耗量Kg/batach95 138 185 210 230 250 310 385 480 575设备功率/KW 6.5 12 12 12 12 12 12 16 16 16设计温度 145试验压力 0.44Mpa设计压力 0.35Mpa辅助设备技术参数：项目 单位 1000# 1200# 1300# 1500#筒长 mm 2400 2400 3200 3600 4000 3600 4000 4200 5250 6300压缩空气罐 m 1.0 1.2 1.2 1.2 1.3 1.3 1.5 1.5 1.8 2.0空气压缩机 0.8/10 1.0/10 1.2/10 1.2/10 1.2/10 1.2/10 1.4/10 1.4/10 1.6/10 2.0/10储水罐 m 3 4 4.5 5 6 7 8 10 13 15锅炉排气量 T/h 0.5 1.0 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 2.5 2.5 3.0感谢您关注我们的产品，若您希望获得进一步的信息，欢迎您随时联络我们，或登录公司网站，竭诚为您提供最满意的服务。
