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1、報告人：王剑 2016.05.06 商检知识培训 2 容器编码（瓦楞纸箱）， 申报类型， X ： 类 Y ： 类 Z ： 类 最大毛重（kg） S表示盛固体货物或内容器 指生产年份 U 4G / Y 7 / S / 08 N CN / 4400 096 PI:1101 生产批次 生产商注册代号 当地本地区商检局代号,4400代表广东 国家 （ 中国 ） 代号 联合国规定的危险货物包装符合 UN标记 检 验 项 目 跌落气密液压堆码 + + 注：表中“+”符号表示应检验项目。 跌落试验 1试验设备： 跌落试验仪 2测试样品数量： 5pcs 3跌落方向：测试使用5pcs样品，每次跌落用1pcs。第
2、一次跌落：底部平 跌；第二次跌落：顶部平跌；第三次跌落：长侧面平跌，第四次跌落： 短侧面平跌；第五次跌落：角跌落。 4跌落高度：危险品包装测试高度依据SN/T0370.2-2009 4.1.4跌落高度： 类包装1.8m；类包装1.2m；类包装0.8m。） 通过试验的准则： 1.每一盛装液体的容器在内外压力达到平衡后，应无渗漏，有内涂（镀 ）层的容器，其内部涂层应完好无损。对于组合容器的内容器其压力可 不达到平衡。 2、盛装固体的容器进行跌落试验并以其上端面再撞击跌落地面，如果全部内装 物仍留在内容器或内贮器（如：塑料袋）之中，即使封闭装置不再防筛漏但仍 可保持其装载功能，试验样品仍视为通过实验
3、。 3.复合或组合容器或其外容器，不应出现可能影响运输安全的破损。也不应有内 装物从内贮器或内容器中泄漏。 4.袋子的最外层或外容器，不应出现影响运输安全的破损。 5.在撞击时封闭装置内有少许排出物，但无进一步渗漏，仍认为容器合格。 堆码试验 1、试验样品数量：每种设计型号取3个试验样品 2、试验方法和堆码载荷 在试验样品的顶部表面施加一载荷，此载荷相当于运输时可能堆码在它上面 的同样数量包装件的总质量。如果试验样品内装的液体的相对密度与待运液 体的不同，则该载荷应按后者计算。包括试验样品在内的最小堆码高度不小 于3，试验时间为24h. 3 堆码载荷（P）计算： p（Hh）/hm 式中：p加载
4、的载荷，单位为千克（kg） H堆码高度（不小于3m），单位为米（m） h单个包装件高度，单位为米（m） m单个包装件毛重，单位为千克（kg） （Hh）/h 堆码个数，进位取整 4 通过试验的准则 试验样品均不得泄漏。对复合或组合容器，所装的物质不应有从内贮器或 内容器中漏出。试验样品不应出现有可能影响运输安全的损坏，或者可能降 低其强度或造成包装件堆码不稳定的变形。 项目 内装物最大质 量kg 最大内综合尺 寸mm 耐破强度 KPa(kgf/cm2) 戳穿强度 J(kgf/cm) 边压强度 (kgf/cm) 粘合强度 N/m(kgf/10cm 楞) 种类 单瓦楞纸 第一种1010007.851
5、0(8)4.90(50)3.9210(4)5.8810(6) 第二种2014001.1810(12)6.37(65)4.9010(5)5.8810(6) 第三种3017501.5710(16)8.34(85)5.8310(6)5.8810(6) 第四种4020001.9610(20)9.81(100)6.8610(7)5.8810(6) 双瓦楞纸 第一种2014001.1810(12)8.83(90)5.8310(6)5.8810(6) 第二种2017501.5710(16)10.3(105)6.8510(7)5.8810(6) 第三种4020001.9610(20)12.3(125)7.84
6、10(8)5.8810(6) 第四种5025002.5510(26)13.7(140)8.8210(9)5.8810(6) 其他测试项目 最大内综合尺寸 长+宽+高 其他测试抽样 检验类别检验项目抽样数量，个 性能检验 边压、戳穿、耐破、粘合强 度试验 合计不少于3个 抗压力试验3 其他测试项目 项 目技术要求备注 轻缺陷 标志按GB191规定 在纸箱上印有商检 部门规定的代码、 代号 印刷箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确 压痕线 压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm，折线 居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线 刀口 刀口无明显毛刺，载刀
7、口切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超 过12mm。成箱后叠角漏洞直径不超过5mm 箱钉 箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑。剥层、龟裂或其它 使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm 。首尾钉至压痕边线的距离为137mm。钉合接缝处应钉牢、钉透 ，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷 钉间距的量取是指 两钉相对处的距离 结合 钉合搭接舌宽为35-55mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐， 偏斜不出，粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、 无溢出，粘合面剥离时面纸不他离。纸箱二片接头对齐，其剪刀差 ；大型箱不大于7mm，中型箱不大于6mm；小型像不
8、大于4mm，箱体 方正 剪刀差：最邓结合 部位上下端压痕线 处两刀距离之差 裱合 箱面纸不许拼接、缺料、露楞、折皱、透胶、污迹。 箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm； 脱胶面积每平方米不大于20cm；大型箱楞斜不超过3个，中、小型 箱楞斜不超过2个 粘合剂系淀粉粘合 剂或其它具有同等 效果的粘合剂，不 得使用硅酸钠。脱 胶面积指纸板未粘 合或假粘合部分 摇盖耐折 纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，里纸无裂缝 其他测试项目 重缺陷内尺寸 技术要求 纸箱支撑成型， 相邻面夹角成 90，用内径尺 在搭接舌上距箱 口50mm处分别量 取箱长和箱宽， 以箱底与箱顶两 内摇盖间的距离 量取箱高 箱型大中小 长、宽、高单项 极限偏差，mm 5 43 -3-3-2 厚度 单瓦楞箱板双瓦楞箱板 厚度是指瓦楞纸 板上下面间的距 离按GB6547检测A4.5A.A9.0 C3.5A.C8.0 B2.5C.B6.0 E1.1C.C7.0 A.B7.0 含水率瓦楞纸箱含水率应为12%4% 用快速水分测定 法或烘箱测定法 检验 其他测试抽样 批量轻缺陷样箱数重缺陷样箱数 5155 51-9055 91-15085 151-280135 281-500205 501-1200325 1201-250050 13 THE END!
