精装房工程管理解析

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1、2010年11月17日 1.目的 为提升公司住宅工程开发建设质量，规范工序管理、质量管理，特制 定本管理。 2.适用范围 适用于公司开发的新建住宅全装修房交楼工程。 3.定义 建筑装饰装修：为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的使用功能和 美化建筑物，采用装饰装修材料或饰物，对建筑物的内外表面及空间进行 的各种处理过程。 细部：建筑装饰装修工程中局部采用的部件或饰物。 关键检查点：指工序施工完成后，监理公司必须对该工序进行检验， 检验合格后方可进入下道工序施工。项目部根据情况抽检。 项目质量控制点：指项目部必须控制的检验点。 4.全装修工程质量管理 说明：在集团下发的毛坯房交房标准中，门窗安装、

2、室内空气质量、 护栏和扶手、外墙装修、室外铺装、园林景观、燃气、弱电等项目已经有 相关的质量标准规定，以上项目的全装修工程质量标准亦按照集团中的规 定，这里不再重复。 4.1 地面 4.1.1 地面砖、石材铺贴 (1)主控项目 面层所用板块的质量技术指标及物理化学性能指标必须符合设计 及规范要求； 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 (2)一般项目 地面铺贴面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整， 深浅一致，周边顺直，镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷 ； 有排水要求的地面铺贴面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛 水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏； 地面铺贴

3、面层的允许偏差应符合规范的规定，见下表。 项 次 项 目 允许偏差 检验方法 地面砖 大理石面层 和花岗石面 层 1表面平整度2.01.0 用2m靠尺和楔形塞尺检 查 2接缝高低差0.50.5用钢尺和楔形塞尺检查 3接缝平直1.01.0 拉5m线，不足5m拉通线 ，用钢直尺检查 4间隙宽度1.00.5用钢尺检查 地面铺贴面层的允许偏差（MM） (3)过程控制要求 地面铺贴应进行排版，注意块材加工下料尺寸； 饰面板与基层之间的铺粘材料应饱满、密实； 石材色差控制，石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号； 天然石材在铺装前应采取防护措施，防止出现污损、泛碱等现象 。 (4)设计要求 进行装修排版深

4、化设计，出深化设计图纸，墙砖和地砖要对中对线 ，开关插座、厨卫设备等宜对中对线； 阳台室内外标高差应满足当地降雨要求，高低差不宜小于50 MM； 厨卫间高低差不宜小于20 MM；厨卫间与室内连接处应设置挡水； 阳台、卫生间地面应向排水口倾斜，坡度不应小于0.2% ； 墙面防水高度要求不低于1.8 M ； 厨房、卫生间、阳台、走道地面应选用防滑、易清洁的材料； 地面应满足室内隔声要求。 4.1.2 地面砖、石材铺贴 (1)主控项目 实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要 求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理； 木搁栅安装应牢固、平直； 面层铺设应牢固，粘结无空鼓。

5、(2)主控项目 实木地板面层应刨平、磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰 、颜色均匀一致； 面层缝隙应严密；接头位置应错开、表面洁净； 拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀一致；表面洁净 ，胶粘无溢胶； 踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致； 实木地板面层的允许偏差应符合规范的规定，见下表。 实木地板面层的允许偏差（MM） 项次 项 目允许偏差检验方法 1板面缝隙宽度0.5用钢尺检查 2表面平整度 2.0 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 踢脚线上口平 齐 1.0 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直 尺检查 4板面拼缝平直 2.0拉5m线，不足5m拉通线，用钢直 尺检查 5相邻板材高差 0

6、.5 用楔形塞尺检查 6 踢脚线与面层 的接缝 1.0楔形塞尺检查 (3)过程控制要求 木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必 须清理干净。直铺时对基层表面平整度的要求为不大于3 mm； 木搁栅、垫木、毛地板等材料进场时应对其断面尺寸、含水率等 主要技术指标进行抽检，木搁栅、毛地板含水率应 16% ； 地板铺设前，应先选料、剔除有明显质量缺陷的不合格品、排版 试拼，保证地板的色泽基本一致且要达到设计师要求；宜将纹理、 颜色接近的地板集中使用同一楼层同一户内； 踢脚线接缝宜留置在家具遮挡位置； 铺装前应对基层进行防潮处理，防潮层应符合设计要求； 与厕浴间、厨房等潮湿场所相邻木地

7、板连接处应做防水（防潮） 处理； 地板铺设应无松动，行走时无明显响声； 木搁栅应与墙之间留出30 mm的缝隙，毛地板与墙之间应留8 12 mm空隙，实木地板面板与墙之间应留812 mm缝隙； 铺贴前应放中线、做样板，边部不宜留小块（不应小于25 MM） ； 地板铺完后，就作好保护，严禁无关人员进入。 (4)设计要求 实木地板宜选用窄条、纹理密实的木板。选用常规标准规格，宽 度不宜大于120 MM； 要进行深化设计，出深化设计图纸。 4.1.3 复合木地板 (1)主控项目 复合木地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求应符合设计要 求； 面层铺设应牢固，粘结无空鼓。 (2)主控项目 复合木地板

8、面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致 ，板面无翘曲； 面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净； 踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致； 复合木地板面层的允许偏差应符合规范的规定，见下表。 复合木地板面层的允许偏差（MM） 项次 项 目允许偏差检验方法 1板面缝隙宽度0.5用钢尺检查 2表面平整度 2.0 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3踢脚线上口平齐 1.0 拉5m线，不足5m拉通线 ，用钢直尺检查 4板面拼缝平直 2.0 拉5m线，不足5m拉通线 ，用钢直尺检查 5相邻板材高差 0.5 用楔形塞尺检查 6 踢脚线与面层的 接缝 1.0楔形塞尺检查 (3)过程控制要求 木地板粘贴式铺贴要

9、确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必 须清理干净。对基层表面平整度的要求为不大于3 mm； 与厕浴间、厨房等潮湿场所相邻木地板连接处应做防水（防潮） 处理； 地板铺设前，应剔除有明显质量缺陷的不合格品、排版试拼，保 证地板的要达到设计师要求； 踢脚线接缝宜留置在家具遮挡位置； 地板铺设应无松动，行走时无明显响声； 铺装前应对基层进行防潮处理，防潮层应符合设计要求； 铺贴前应放中线、做样板，边部不宜留小块（不应小于25 MM） ； 复合木地板面板与墙之间应留810 mm缝隙，面层相临条板端 头应错开300 mm距离； 地板铺完后，就作好保护，严禁无关人员进入。 (4)设计要求 要进行深化设计，

10、出深化设计图纸。 4.2 内墙面 4.2.1墙面饰面板（石材、金属面板）安装 (1)主控项目 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求； 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求； 饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格 、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场 拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。 (2)一般项目 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面 应无泛碱等污染； 饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材 料色泽应一致； 采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行了碱背涂处理。饰 面板与基体之间的灌注

11、材料应饱满、密实； 饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐； 饰面板安装的允许偏差应符合规范的规定，见下表。 内墙面饰面板安装的允许偏差（MM） 项 次 项 目 允许偏差 检验方法 石材面板 金属面 板 1 立面垂 直度 22 用2m垂直检测尺 检查 2 表面平 整度 2 2 用2m靠尺和塞尺 检查 3 阴阳角 方正 2 2用直角检测尺检查 4 接缝直 线度 1 1 拉5m线，不足5m 拉通线，用钢直尺 检查 5 接缝高 低差 0.5 1 用钢直尺和塞尺检 查 6 接缝宽 度 1 1用钢直尺检查 (3)过程控制要求 墙面饰面板安装前应进行挑选，并应按设计要求进行预拼； 强度较低或较薄的石材应在背

12、面粘贴玻璃纤维网布。 (4)设计要求 进行装修排版深化设计，对中对线； 插座面板卫生间五金、窗台板、窗顶、吊顶等要根据深化设计 图纸定位施工。 4.2.2 内墙面饰面砖粘贴 (1)主控项目 饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计要求； 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符 合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定； 饰面砖粘贴必须牢固； 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 (2)一般项目 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损； 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求； 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、 贴脸突出墙面

13、的厚度应一致； 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符 合设计要求； 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流 水坡向应正确，坡度应符合设计要求； 饰面砖粘贴的允许偏差应符合规范的规定，见下表。 内墙面饰面砖粘贴的允许偏差（MM） 项次 项 目允许偏差检验方法 1立面垂直 度 2用2m垂直检测尺检查 2表面平整 度 2 用2m靠尺和塞尺检查 3阴阳角方 正 2 用直角检测尺检查 4接缝直线 度 1拉5m线，不足5m拉通线， 用钢直尺检查 5接缝高低 差 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6接缝宽度1用钢直尺检查 (3)过程控制要求 墙面砖铺贴前应进行挑选，并应浸水2

14、h以上，晾干表面水分； 铺贴前应进行放线定位和排砖，确定和调整机电的预埋、预留位 置； 粘结剂要根据产品说明施工。 (4)设计要求 进行装修排版深化设计，图纸，对中对线。 插座面板卫生间五金、窗台板、窗顶、吊顶等要根据深化设计 图纸定位施工。 4.2.3 裱糊 (1)主控项目 壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合 设计要求及国家现行标准的有关规定； 裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝 ，不搭接，不显拼缝； 壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边 。 (2)一般项目 壁纸、墙布表面应平整，色泽一致，不得有波纹起伏、气泡、裂 缝、皱折及斑

15、污，斜视时应无胶痕； 壁纸、墙布与顶角线、踢脚板拼接紧密无缝隙，设备线盒应交接 严密； 壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝； 壁纸、墙布的允许偏差应符合规范的规定，见下表。 壁纸、墙布的允许偏差（MM） 项次 项 目 允许偏 差 检验方法 1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查 2表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查 3阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 4接缝宽度 0.5 裂缝规 (3)过程控制要求 对抹灰或混凝土基层，在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆； 混凝土或抹灰基层含水率不得大于8；木材基层的含水率不得大 于12；基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，基 层表面颜色应一致；裱糊前应用封闭底胶涂刷基层； 裱糊前应按壁纸、墙布的品种、花色、规格进行选配。拼花、裁 切、编号、裱糊时应按编号顺序粘贴； 墙面应采用整幅裱糊，先垂直面后水平面，先细部后大面；如有 对花拼接，要保证垂直加对花拼缝； 阴角处接缝应搭接，阳角处应包角不得有接缝； 开关、插座等突出墙面的电气盒，裱糊前应先卸去面板。 顺光铺贴。 (4)设计要