《对轮找中心教材》由会员分享，可在线阅读，更多相关《对轮找中心教材（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、旋转机械的联轴器找正 联轴器找正的目的 联轴器的找正是机器安装的重要工作之 一.找正的目的是在机器在工作时使主动轴 和从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的 精度关系到机器是否能正常运转,对高速运 转的机器尤其重要. 联轴器找正时两轴偏移 情况的分析 机器安装时，联轴器在轴向和径向会出现 偏差或倾斜，可能出现四种情况 测量方法 安装机器时，一般是在主机中心位置固 定并调整完水平之后，再进行联轴器的找 正。通过测量与计算，分析偏差情况，调 整原动机轴中心位置以达到主动轴与从动 轴既同心，又平行。 准备工作 1、准备百分表和磁力表座各三块，塞尺、 大锤、铜棒、直尺、千斤顶及专用销子和 扳手等； 2、
2、对轮应清扫干净，端面、外径应平整。 台板垫片要清扫干净，地脚螺栓应灵活； 3、电动机就位后，用直尺测量检查两对轮 左右中心基本一致，拧紧地脚螺栓，对齐 对轮记号，用专用销子或对轮螺丝二只将 对轮连接好 。 常用联轴器找正的方法如下： （1）简单的测量方法如图所示。用角尺和 塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差 ，用塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间 隙偏差，通过分析和调整，达到两轴对中 。这种方法操作简单，但精度不高，对中 误差较大。只适用于机器转速较低，对中 要求不高的联轴器的安装测量。 角尺和塞尺的测量方法 （2）百分表测量法 百分表测量法把专用的夹具（对轮卡） 或磁力表座装在作基准的（常是
3、装在主机 转轴上的）半联轴器上，用百分表测量联 轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差值。此 方法使联轴器找正的测量精度大大提高， 1、装百分表，各表相隔180，面设B1、 B2两块表，圆表设一块A表； 2、盘动转子一周，检查表座是否稳固，表 杆无松动碰撞现象，表针指示正确； 3、按风机旋转方向缓慢盘动转子，每转 90 记录一次，记录方法参照图所示 求中心偏差计算 平面： 上下张口 b=B2-B4 (mm) 左右张口 b=B1-B3 (mm) 圆周： 高低位移 a=A1-A3/2 (mm) 左右位移 a=A2-A4/2 (mm) 为计算方便请参照下图 调整中心偏计算 D为对轮直径 b为面偏差值 前脚调
4、整量L1/Dba/2(mm) 后脚调整量L2/Dba/2(mm) 找中心的要求及注意事项1 1 百分表指示正确，动作灵活，测点光滑 平整，读数正确。 2 百分表座架安装牢固，表的触头与被测 点表面垂直。对轮销子无卡涩，盘动转子 用力均匀。 3 用塞尺找正时，塞尺塞入不宜过大，用 力适当，同时塞进塞尺的片数不超过三片 （不足用塞板），薄的放中间，塞尺不应 有折纹。 找中心的要求及注意事项2 4 大型设备在左右调整轴承座时要装表监视，用 专用螺栓调整，用大锤时一定用铜棒垫在轴承座 上方可锤击，上下调整时注意电机轴瓦、油挡、 风挡及有关部件勿损坏。 5 根据风机和偶合器参数，可考虑由于受热空气 温度之差及偶合器温度较高等条件的影响，电机 和风机转子都应比偶合器高0.05mm0.10mm。 6 调整垫片时，注意对轮螺栓，百分表应与对轮 分离，以防损坏。 结束
