焊工法规、案例课件-安全操作规范讲解

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1、 焊接切割工作过程中操作者需要与各种易燃易爆 气体、压力容器和电机、电器接触。焊接过程中会产 生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪 声和射线等。上述危害因素在一定条件下可能引起爆 炸、火灾、烫伤、急性中毒(锰中毒)、血液疾病, 电光性眼炎和皮肤病等职业病症。此外还可能危及设 备、厂房和周围人员安全,给国家和企业带来应有的 损失。因此,操作人员要掌握焊接操作的基本原理, 操作安全及防护的方法,严格执行国家标准焊接与 切割安全(GB9448-88)及各项有关安全操作规程, 保证操作者自己和周围人员及厂房设备不遭到损害。 一、金属焊接与切割作业安全操作的实际性 四川省安全生产条例规定,特种

2、作业人员 应当按照国家和省的有关规定,由特种作业人员 培训机构进行与本工种相适应的专门的安全技术 理论和实际操作培训,并经安全生产监督管理部 门组织考核合格,取得 后, 持证上岗。 特种作业操作资格证 违章操作违章指挥 动纪律。 生产或经营过程中,最容易酿成事故的主要原 因是“三违”。即: 、 、违反劳 二、金属焊接与切割必知必会 乙炔气瓶与氧气瓶的安全距离不得小于 米。 焊工操作前,应检查和确认作业现场无 物品。 电焊设备和电动工具都必须有可靠的 焊接作业时,必须戴 、 、穿 等防 护用品。 10 易爆 护目镜 防护手套纯棉工作服 易燃 接地 (或接零 )。 1、焊接与切割作业的防护用品 工

3、作服:棉制、石棉 防护手套:翻毛 脚盖:翻毛 绝缘胶鞋 面罩 防目眼镜:防电弧强光及紫外线辐射,避免灼伤眼 睛视网膜等。 安全带(高空作业时) 安全帽(高空作业时) 防护口罩 护耳器:隔音耳罩、隔音耳塞。 三、金属焊接与切割作业应正确穿戴防护用品 金属焊接过程中的有害因素可分为金属烟尘、有 毒气体、高频电磁场、射线、电弧辐射和噪声 等。 (1)尘肺:尘肺是指由于长期吸入超过规定浓度的 粉尘,引起肺组织弥漫性纤维化变化的病症。 (2)锰中毒:焊工长期使用高猛焊条以及焊接高锰 钢,如果防护不良,则锰蒸气氧化而成的氧化锰 及四氧化三锰等氧化物烟尘,就会大量被吸入呼 吸系统和消化系统,侵入机体。 四、

4、金属焊接与切割作业中的有害因素 1、机械通风措施:指利用通风机械送风和排风进行换气和排毒。 2、个人防护措施: (1)预防烟尘和有毒气体(2)预防电弧辐射(3)对噪声的防护 3、对焊接弧光的防护 4、对电弧灼伤的防护 (1)焊工在施焊时必须穿好工作服、戴好电焊用手套和脚盖。绝对不 允许卷起袖口,穿短袖衣及敞开衣服等进行电焊工作,防止电焊飞 溅物灼伤皮肤。 (2)电焊工在施焊过程中更换焊条时,严禁乱扔焊条头,以免灼伤别 人和引起火灾事故发生。 (3)为防止操作开关和闸刀时发生电弧灼伤,会闸时应将焊钳挂起来 或放在绝缘板上;拉闸时必须先停止焊接工作。 (4)在焊接预热焊件时,预热好的部分应用石棉板

5、盖住,只露出焊接 部分进行操作。 (5)仰焊时飞溅严重,应加强防护,以免发生被飞溅物灼伤事故。 五、五、金属焊接与切割作业的防护措施金属焊接与切割作业的防护措施 (1)电弧是高温强辐射热源。焊接电弧可产生3000以上 的高温。 (2)通风降温措施。 (1)焊接前清除焊件上的油污。要远离电弧,避免有害气 体对焊工的伤害。 (2)利用有效的通风设施,排除有害气体。 (3)加强焊工个人防护。 7、机械性外伤的防护 (1)焊件必须放置平稳。 (2)焊接圆形工件的环节焊缝,不准用起重机吊转工件施 焊,也不能站在转动的工件上操作,防止跌落摔伤。 (3)焊接转胎的机械传动部分,应设防护罩。 (4)清铲焊渣时

6、,应带护目镜。 5、高温热辐射的防护 6、有害气体的防护 1、氧气瓶与其他易燃气瓶,油脂,易燃易爆分别存放,氧 气瓶库应与高温、明火保持10米以上距离。 2、储存高压气瓶时应拧紧瓶帽,放置整齐,留有通道,并 固定。 3、气瓶应设有防 震圈和安全帽。 搬运和使用时严 禁撞击;运输时 应立放并固定。 严禁用自行车、 叉车或起重设备 调运高压气瓶; (二)氧气瓶乙炔瓶安全使用要求氧气瓶乙炔瓶安全使用要求 4、氧气阀不得粘有油脂、灰土,不得用带油脂的工 具、手套或工作服接触氧气瓶。 5、氧气瓶禁止在强烈日光下暴晒,夏天露天作业应 塔设防晒罩、棚。 6、氧气瓶与焊炬、割炬及其他明火的距离应大于10 米,

7、与乙炔瓶的距离不小于5米。 7、现场乙炔瓶存量不得超过5瓶,5瓶以上应放在储 存间单与明火的距离不小于15米,并应通风良好。 设有降温设施,消防设施和通道,避免阳光直射。 8、乙炔瓶使用时必须直立放置,与热源的距离不得 小于10米,乙炔表面不得超过40摄氏度等。 1、高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下 方,应与作业点正下方保持10米以上的距离; 2、作业前办理用火审批手续,清除作业区及下方易燃 物配备专人进行监视,配备灭火器材,停止作业时应切 断气源,确认无着火危险后方可离开; 3、禁止将橡胶软管背在背上工作; 4、作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安 全帽; 5、禁止在乙炔

8、瓶上放置物件,工具或缠绕悬挂橡皮管 及割焊炬; 6、在未采取特殊的安全措施并未经过审批的情况下严 禁焊割装有易燃易爆的容器及受力构件; 7、气焊(割)作业时,不能使用泄露、磨损及志化的 软管及接头; (三)作业时的安全要求(操作) 8、发现减压阀软管,流量计冻结时,禁止用火烤,更 不允许用氧气去吹乙炔管道; 9、橡皮管要专用,乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色 ,不能对调使用; 10、使用焊、割炬前,必须检查射吸情况,射吸不正 常时,必须修理正常后方可使用; 11、焊(割)炬点火前应检查各连接处和气阀的严密 性,不得漏气,整个系统不得漏气、堵塞,软管不得泄 露、磨损和志化,发现问题修好后再用; 1

9、2、禁止在氧气阀门同时开启时使用手或其他物体堵 住焊(割)嘴; 13、焊(割)嘴不得过分受热,温度过高时应放入水 中冷却。焊(割)炬及气体道路不得沾有油脂。 1、手工电弧焊的安全操作 (1)手工电弧焊操作人员必须进行安全技术培训,考 试合格并取得操作证后,方可独立作业; (2)在禁火区内进行焊割前,必须实行动火审批制度 ; (3)搬运焊机,检查焊机,更换保险丝,改变极性等 必须切断电源开关方能进行; (4)安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行, 焊工不得擅自进行; (5)在焊接作业场地10米范围内,不得有易燃易爆物 品; (6)焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在 潮湿地点操作时,地

10、面上应铺设橡胶绝缘垫; 七、手工电弧焊和电弧切割的安全操作 (7)工作前要检查设备,工具的绝缘层有无破损,接地 是否良好; (8)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品; (9)推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在则面,用 左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部; (10)在容器内焊接设监护人和通风装置,使用的行灯 电压为12V; (11)登高作业之前,应先检查点下面地面是否符合安 全要求。脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准 防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人; (12)焊接过程中要注意防爆、防火; (13)工作结束后要认真检查现场,确认安全后方可离 开。 2、电弧切割的安全操作 除

11、遵守手工电弧焊的有关规定外,还应注意以下几点: (1)电弧切割时电流较大,要防止焊机过载发热; (2)电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩。作业场地 必须采取排烟除尘措施,加强通风; (3)电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出, 应防止烫伤和火灾; (4)电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞。 (一)焊工一般安全操作规程 1、焊接场地必要时配备消防器材。保证足够的照明 和良好的通风。 2、在操作场地10米内,不应储存油类或其他易燃易 爆物品(包括有易燃易爆气体产生的器皿、管线 )。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时 ,应通知消防部门和安全技术部门到现场检查,采 取临时性安全

12、措施后方可进行操作。 3、工作前必须穿戴好防护用品。操作时(包括打渣 )所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊 接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。 八、金属焊接与切割作业时一般安全操作规程 4、在缺氧危险作业场所及有易燃易爆物品及其发挥性气体 的环境,设备、容器应经事先置换、通风,并经监测合 格。 5、对压力容器,密封容器、燃料容器、管道的焊接,必须 事先泄压、敞开,置换清除掉有毒有害物质后再拖焊。 潮湿环境,容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等 措施,并设人监护。 6、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容 器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照 明电压应采取12

13、伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容 器内焊接。 7、电焊机接零(地)及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆 的物品上,也不准接在管道和机床设备上,工作回路线 应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。回路应独立 或隔离。 8、电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接 线),电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应 牢固。2米及其以上的高处作业,应遵守高处作业的安全 规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应 设人监护。 9、遵守气瓶安全监察规程有关规定,如不得擅自更 改气瓶的钢印和颜色标记,严禁用温度超过40的热源 对气瓶加热,永久气体气瓶剩余压力应不小于0.05MPa, 液化气体气瓶应留

14、有0.5%1.0%规定冲装量的剩余气 体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。 10、工作完毕,应检查焊接工作地(包括相关的二次回路 部分),确认无异常状态后切断电源,灭绝火种。 1、禁火区没有动火证不焊。 2、密闭容器不焊。 3、进入贮罐无人监护不焊。 4、搭铁线路不畅通不焊。 5、焊件来路不明不焊。 6、带压设备不焊。 7、有毒物品和易燃物未清除不焊。 8、火星飞溅物去向不明不焊。 9、防爆车间无可靠措施不焊。 10、回火防止器有问题不焊。 (二)焊工“十不准” 1、应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟 悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应该检查焊机电源线、引出线及各接

15、线点是否良 好;若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次线 路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。焊接 回路线接头不宜超过三个。 3、下雨天不准露天电焊。在超市地带工作时,应站在铺有 绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地、更换 熔丝等工作,均应由电工进行。 5、推闸刀开关时身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电 焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源开关。 6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应 立即关好电焊机。焊接电缆接头移动后应进行检查,保证 牢固可靠。 (三)手工电弧焊工安全操作规程 7、在人多的地方焊接时,应安设遮拦挡住

16、弧光。无遮拦时应 提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件 上。敲渣时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤 式防毒面具。 10、修理压力管道、易燃易爆气(液)体管道或在有易燃易爆 物泄露的地方进行焊接时,要事先通知有关部门及消防、按 技部门,得到允许后方可工作。工作前必须关闭气(液)源 ,加强通风,把积余气(液)排除干净。修理机械设备,应 将其保护零(地)线暂时拆开,焊完后再行连接。 11、焊机启动后,焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体 ,如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器 内作业,潮湿、狭窄部位作业,夏天出汗或阴雨天等情况下 ,应穿干燥衣物,必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下 ,都不得使操作者自身成为焊接回路的一

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