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1、钻孔灌注桩管控要点 商业地产质量监管部 目录 一 、试桩 二、工程桩施工 三、工程桩检测 一、试桩 1、试桩目的 试桩的目的是为了向设计提供更加准确的设计参数，为建 筑特别是高层建筑提供更经济、更安全的保证。因为集团工期 的要求，为保证试桩与工程桩工况一致性，为“保证承台以上 桩周摩阻力扣除的准确性” 。 2、工况一致性分析 1、双套筒工艺优点： 1）、相比在基坑底部进行试桩，节省工期，不必等止水帷 幕、降水、土方开挖等工序进行完毕后，即可进行。 2）、隔离措施做好，桩基侧摩阻消除准确。 2、双套筒工艺缺点： 1）、工艺标准不完全成熟，一般施工单位没有经验，极易 失败，根据顾国荣大师总结，成功
2、率约50%。 2）、双套筒试桩成果不能直接使用，仍应考虑上部覆土、 地下水等对承载力的影响，即理论计算必不可少。 3）、双钢套筒成本高。 2、工况一致性分析 3、双套筒工艺与工程桩工况一致性分析： 1）、地下水影响，地下水位的变化带来很多不定因素，如 ： 土的容重变化，饱和容重一般大于干容重； 土的物理性质变化，特别是对于软土，饱和状态与非饱水 状况下，性状差很多，如侧摩阻。 2）、双套筒周边土的上覆压力，对下部桩身的侧阻力产生 影响，一般情况下侧阻力增大，直接后果就是在相同荷载作用 下的试桩桩顶变形小于工程桩的桩顶变形；在变形相同的情况 下，据某些文献研究，承载力相差可达16%。 3）、双套
3、筒制作施工工艺及监测措施不完善。 2、工况一致性分析 如内外套筒直径差异大小，内外筒消除摩擦的处理措施， 内筒内外径与工程桩直径差异大小等。 郑州金水项目，其内筒外直径达700mm，而工程桩设计桩 径为600mm，桩截面积增加约36%。郑州金水项目未对内外筒 沉降差进行观测，无法判断内外筒是否完全分离无摩擦。 4、后注浆： 1）、工程桩后注浆的群桩效应。 2）、地下水、上覆土层对后注浆各种参数的影响，特别是 对桩侧注浆的量和压力。 3、试桩管控要点 1、试桩方法选择： 根据顾国荣大师意见，对非有效桩长部分的侧摩阻的扣除 ，对软土地区15m以上，硬土地区12m以上，原则上可用埋设 钢筋应力计等扣
4、除，对软土地区少于15m，硬土地区少于12m ，可直接理论扣除。 建议在以下条件下可考虑使用双套筒法： 1）、地下水位在设计桩顶标高以下； 2）、非有效桩长部分超过15m（软土）、12m（硬土） 的试桩； 3）、具有双套筒成功施工经验、检测经验的相关单位。 3、试桩管控要点 2、试桩施工： 必须选择具有双套筒成功施工经验、检测经验的相关单位，若无 ，则应聘请相关专家驻场指导。 3、试桩成果论证： 1）、成果论证时，建议至少有一名岩土工程专家，至少有一名 当地专家，且对双套筒理论、施工比较熟悉。 2）、成果的使用必须慎重，特别是在离散性较大的情况下。 3）、必须明确泥浆的各种参数后。 4）、必须
5、明确注浆的各种参数、方法和停注标准。根据顾国荣 大师意，一般桩端注浆加固，注浆量不少于5倍桩径（T），并应分两 次注浆，注浆速率小于50L/min，两次注浆间隔时间2h。 二、工程桩施工 1、成桩前管控要点 1、试桩施工工艺与设备与工程桩施工工艺与设备必须一 致。 2、工程桩正式施工前必须明确工程桩承载力检测方式，地 面检测、坑底检测、锚桩法、堆载法等，能否实现随机检测 等。 3、注浆花管的制作应注意孔眼的方向性。 4、注浆阀进行现场封样。 5、注浆管的固定牢固，桩底注浆管必须插入桩底土层中（ 主要针对砂土、黏性土等），不得与钢筋笼平齐。 6、注浆管采用丝扣连接，不得焊接。 7、明确成桩、注浆
6、顺序。 8、计算每种桩型的初灌量。 1、成桩前管控要点 9、明确项目公司、监理、总包的各自监管职责与范围。 10、原材料必须经过复试合格后方可使用，堆放、使用必 须符合规范要求。 11、明确各种事故的处理方法，如塌孔、堵管、砼供应不 及时等。 2、成桩中管控要点 1、工程桩原则上在地面施工。 2、桩位必须复测，特别是独立柱下单桩。 3、监测控制工程程成孔中、二次清孔后的泥浆比重。 3、泥浆的沉淀再循环使用，泥浆必须经过沉淀经检测合格 后，方可再次循环使用。 4、沉渣的测量，需施工单位、监理、项目公司共同签确后 ，方可灌注。对大直径桩，宜多点测量沉渣厚度。 5、对入岩深度判定有困难时，可做超前勘
7、探或聘请勘察单 位派专人驻场。 2、成桩中管控要点 6、二次清孔导管距离孔底不得大于30cm，混凝土灌注前 必须保持清孔状态。 7、注意桩的首灌量，首灌量必须满足混凝土顶面标高超过 导管底标高0.5m以上；灌注过程中，导管埋深1.5m以上。 8、超灌量的控制，对地面成桩，要求超灌1m，对坑底成 桩，要求地面反浆。 9、旋挖成孔应注意每次的旋挖进尺，以免产生风箱效应。 3、后注浆管控要点 1、注意清水劈裂时间，一般在成桩24h后，48h内。 2、水泥浆水灰比应根据设计参数精确控制，特别是计量、 搅拌装置，刻度应准确。水泥的搬运倒放中，不得遗洒，不得 随意多加或少放。 3、注浆作业宜于成桩2d后开
8、始。 4、注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于8-10m。 5、对于饱和土中的复式注浆顺序宜先桩侧后桩端；对于非 饱和土宜先桩端后桩侧；多断面桩侧注浆应先上后下；桩侧桩 端注浆间隔时间不宜少于2h。 3、后注浆管控要点 6、对于桩群注浆宜先外围、后内部。 7、当满足下列条件之一时可终止注浆： 1）、注浆总量和注浆压力均达到设计要求； 2）、注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计 值。 8、当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩 孔串浆，应改为间歇注浆，间歇时间宜为30-60分钟，或调低浆 液水灰比。 三、工程桩检测 1、检测方法 1、应根据单位工程分区域进行，检测数量、方式符
9、合规范 及集团制度要求。 2、工程桩正式施工前必须明确工程桩承载力检测方式，地 面检测、坑底检测、锚桩法、堆载法等。涉及到双套筒、锚桩 数量与施工等。 3、应遵循随机均匀原则进行。若不能做到随机均匀原则， 则执行地下四大块管理办法中相关条款。主要涉及到声测 管的埋设数量。 2、检测管控要点 1、一般应在后注浆完成20天后进行。 2、桩帽制作，强度、平整度。 3、检查各种仪器、设备的使用条件，如环境温度、标定日 期等。 4、监理全过程旁站、记录及拍照，应防止桩被预压沉降。 5、对既抗压又抗拔的桩，可分别在不同的桩位进行抗压、 抗检测。 6、加载反力装置能提供的反力不得小于最大加载量的1.2 倍，对于堆载法，现场应检查配重块的重量与数量。 2、检测管控要点 7、一般应采用慢速加载法。 8、注意终止加载的条件。 9、当极差超过平均值的30%时，应分析极差过大的原因， 结合工程具体情况综合确定，必要时可增加检测数量。 THE END THANKS
