锅炉结构及原理资料

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1、热能与动力机械基础 第二章 锅炉结构及原理 第八章 换热与蓄热装置 主讲老师: 郁鸿凌 联系电话: 55271503 13801952110 办公室: 动力一馆212室 Email yuzhenyk 第二章锅炉结构及原理 第一节 概述 第二节 燃料特性与热工计算 第三节 锅炉燃烧设备 第四节 锅炉受热面 第五节 锅炉水动力特性 第六节 余热锅炉的结构及工作特点 第八章 换热与蓄热装置 第一节 换热器的结构与传热计算 第二节 换热器设计计算基本方法 第三节 热能储存原理 第四节 蓄热技术的应用及蓄热器热设计 第二章 锅炉结构及原理 锅炉作为重要的动力设备,是一种产生蒸汽或热水 的热发生装置或热交

2、换装置. 伴有燃烧装置的热发生装置称之为锅炉 无伴有燃烧装置的热发生装置称之为余热锅炉 余热(废热)锅炉的热源来自于流程工艺中的产生 余热或废热 常规锅炉与余热锅炉 常规锅炉 燃烧设备 燃煤锅炉: 煤场, 余热锅炉 无燃烧设备,热源来自工艺流程的余热或废热.运行环 境较不稳定 火力发电厂生产过程示意图 常规锅炉传热特点 辐射受热面 对流受热面 烟气 对 流 受 热 面 干熄焦余热锅炉传热特点 没有炉膛 没有燃烧 烟气温度比较 低 对流受热为主 辐射+对流 干熄焦工艺流程图 熄焦过程烟气流程 循环风机 二次除尘器 一次除尘器 余热锅炉 钢厂 电站 化工厂 余热利用 柳钢高温高压 干熄焦锅炉 强制

3、循环 自然循环HLG新型 干熄焦锅炉 锅炉双压设计参数: n 主蒸汽压力: 2.05MPa; n 主蒸汽温度: 365; n 补汽压力: 0.8MPa; n 补汽温度: 185 ; n 蒸汽量:平均 32.1 t/h(2.05MPa,365) 平均 5.1 t/h(0.8MPa,185) n 锅炉给水温度(除氧水): 104 1. 烧结余热锅炉技术参数 烟气技术参数: 项目单位 1冷却机出口热风量326000Nm3/h 2热风含尘量3 g/Nm3 3灰尘粒径100m 4入口烟气量326000Nm3/h2 5入口烟气温度390 6烟气密度1.29 Kg/Nm3 7锅炉出口处烟气温度不大于165

4、8锅炉给水温度104 l垃圾焚烧炉及余热锅炉的结构 l垃圾焚烧炉的余热锅炉流程图及温度分布 4. 往复式炉排垃圾焚烧炉的余热锅炉 介绍 完全燃烧气体完全燃烧气体 燃燃 烧烧 气气 体体 NOx, CONOx, CO 2 2 , , N N 2 2 , O, O2 2 , , H H2 2 OO 中间间隔板 干燥段 还还 原原 二二 次次 燃燃 烧烧 未 燃 气 体 : 氧 化 反 应 COO2 CO2 燃 烧 气 体 : 还 原 反 应 NOx NH3 N2H2O 二二 次次 燃燃 烧烧 空空 间间 二二 恶恶 英英 排排 出出 控控 制制 的的 T1 : 高 温 燃 烧 850950 T2

5、: 2 秒 滞 留 T3 : 分 离, 冲 突 搅 拌 燃烧段 燃烬段 辐辐 射射 热热 效效 果果 维持后燃烧带的高温维持后燃烧带的高温 确保灰炉渣的质量确保灰炉渣的质量 ( (热灼减率为热灼减率为3%3%以下以下) ) 未未 燃燃 气气 体体 H H2 2 O, CO, HO, CO, H 2 2, , NHNH3 3 , HCN , HCN 燃烧用空气燃烧用空气( (一次风一次风) ) a. 中间隔板产生二次回流充分燃烧 省煤器 过热器 蒸发器 锅筒 燃烧室 气体混合燃烧室 干燥段 燃烧段 燃烬段 中间隔板中间隔板 辐射传热管 进料斗 给料器 架桥解消装置 可动炉排 固定炉排 空气吹出孔

6、 燃烧用空气 燃烧用空气 燃烧用空气 b. 炉排结构 较高的炉排固有压力损失防止不均 匀的拉圾产生的燃烧空气漏泄。 从炉排之间落下来的铝很少、以及高速空气让 它冷却而细粒化。所以不造产熔敷。 从炉排之间落下来的灰量很少 C. 焚烧炉的立式布置余热锅炉结构 图 d. 焚烧炉的卧式布置余热锅炉结构 图 2.1 有色冶金余热锅炉 有色冶金闪速炉余热锅炉运行流程示意图 2.1 有色冶金余热锅炉 2.1 有色冶金余热锅炉 2.2 碱回收余热锅炉 2.3 转炉烟道余热锅炉 2.3 转炉烟道余热锅炉 转炉烟气余热回收系统工艺流程见下图: 2.3 转炉烟道余热锅炉 2.3 转炉烟道余热锅炉 蓄热器 蓄热器是一种变压 湿式蓄热装置,其工 作原理为通过改变工 作压力进行蓄、放热 ,适用于蒸汽负荷波 动的供汽系统,可均 衡尖峰蒸汽负荷,使 烟道余热锅炉平稳运 行. 2.4 燃气联合循环余热锅炉 2.4 燃气联合循环余热锅炉 2.4 燃气联合循环余热锅炉

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