《各种材料表面的激光标记效果和技术说明》由会员分享，可在线阅读，更多相关《各种材料表面的激光标记效果和技术说明（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1.玻璃普通钠钙玻璃刻印 a.钠钙玻璃清晰的刻 印仅有细微裂纹 技术 选择 CO2 激光刻印机，在透明物体上 的吸收率高。 对于钠钙玻璃而言，裂纹不可避免，所 以产生清晰刻印的关键是尽可能缩小裂纹 。要在玻璃表面产生细微裂纹，请选择小 直径光束的激光从而刻印时将裂纹控制在 最小程度。 一次高强度照射玻璃会造成较大且不均 匀的裂纹，因此照射会重复三到五次以产 生均匀的裂纹。 设定较长的接近长度，刻印时保持较小 间隔会导致玻璃的温度变化，更容易出现 裂纹。 一次大功率激光刻印的案例 数次照 射完成刻印的案例 刻印 3 和 2 的区 域出现较大裂纹 数次照射完成刻印的案例 2012.11.11激光在
2、各种材料上所显示的特性（ 雷恩博培训） 1.玻璃石英玻璃刻印 b.石英玻璃清晰的刻 印没有裂纹 技术 选择 CO2 激光刻印机，其激光波 长为 10.6 m 且在透明物体上的吸收 率高。 与钠钙玻璃相比，在石英玻璃上刻 印不容易产生裂纹。 以稍大功率的激光束多次照射玻璃 ，刻印完成后会有些许熔化的边缘。 因为玻璃易于熔化，如果刻印字符 时线条宽度变宽或变细，就会调整光 点停止时间使刻印以均匀的线条宽度 完成。 刻印没有裂纹的案例 （轻微熔化边缘的处理） 2012.11.12激光在各种材料上所显示的特性（ 雷恩博培训） 2.铝 a.木炭色可读性良好 技术 由于铝的反射率比铁和不锈钢更高 ，所以要
3、选择峰值功率高的激光。 小直径点光束，对焦位置，高能量 密度的结合可用于高强度刻印。 在铝表面进行木炭色刻印。 使用大功率就能产生颜色。 2012.11.13激光在各种材料上所显示的特性（ 雷恩博培训） 2.铝 b.白色着色刻印 技术 功率设定为高，扫描速度设定为快 速扫描。铝表面上的白色着色能够在 各种区域内稳定地执行。 刻印粗线条字符时，使用 YAG 激 光刻印机。 而细线条则通常使用 YVO4 激光。 通过浅雕刻铝表面完 成白色着色 2012.11.14激光在各种材料上所显示的特性（ 雷恩博培训） 2.铝 c.二维条码刻印 （基础处理） 技术 要提高读取率，为了提高读取率， 可以先用基础
4、处理。扫描出白色基面 ，然后降低二维码部分的印字速度来 实行高强度刻印，以实现高读取率的 印字。此流程能够处理某些难以提高 读取率的物体，例如铸造产品和其他 表面粗糙的物体。 即使在表面粗糙的铝质材料 上， 采用白色着色基础处理 也可以提高二维码的对比度。 2012.11.15激光在各种材料上所显示的特性（ 雷恩博培训） 3.不锈钢/铁 黑色刻印 技术 频率增加，光点尺寸扩大 以降低能量密度。当光点内 的能量密度过高时，目标表 面就会被刻出凹痕，饱和度 就会降低。 一次高能照射可能会使铭 牌或其他较薄的目标变形， 所以改为多次重复照射以限 制变形。 通过表面热处理氧化后， 黑色着色刻印就完成了
5、。 2012.11.16激光在各种材料上所显示的特性（ 雷恩博培训） 3.不锈钢/铁 深雕刻印 技术 选择具有高脉冲能量的 YVO4/YAG 激光。 Q 开关频率降低，金属表面以 高能冲击波进行雕刻。为进一步增 加照射强度，激光束的扫描速度被 减缓，通过重复刻印执行深雕刻印 。 不过，有些案例显示扫描速度 降低过多后会产生沉淀剂，无法进 行深雕刻印。 刻印在对焦位置以最高能量密 度执行。如果想要提高可读性，扩 大线条宽度重复刻印多次即可。 通过降低频率， 振荡激光功率被大幅放大， 雕刻目标的冲击波更强。 2012.11.17激光在各种材料上所显示的特性（ 雷恩博培训） 4.纸张 彩色印刷表面上
6、的白色 刻印 技术 因为要利用热处理烧 灼印刷部分以执行处理 ，所以选择 CO2 激光。 由于交叉位置会被刻 印两次而产生不平坦， 所以会执行交叉点去除 ，这样交叉部分就不会 被重复刻印了。 2012.11.18激光在各种材料上所显示的特性（ 雷恩博培训） 4.纸张 在未打印的白纸上刻印 技术 CO2 激光刻印机 功率被设为最大值，扫描速度降低 ，热量升高，所执行的处理会以高能 量烧灼目标。 交叉部分有产生孔的可能。 执行交 叉去除即可避免这种风险。 2012.11.19激光在各种材料上所显示的特性（ 雷恩博培训） 5.ABS 树脂刻印 可读性高的灰色着色刻 印 技术 由于 CO2 激光无法着
7、色，所以 选择 YAG 或 YVO4 激光刻印机。 高能量刻印会产生泡沫，因此 着色通过增加光点尺寸，降低能量 密度和低频率刻印的方式执行。 以小功率重复刻印进入最佳状 态，同时确认表面着色的变化。 清晰的对比度，类似丝网 印刷的表面工艺 2012.11.110激光在各种材料上所显示的特性（ 雷恩博培训） 6.环氧树脂 着色刻印 技术 选择 YAG 或 YVO4 激光刻印 机。 光点尺寸被放大，刻印设定为 不在目标表面刻出凹痕，刻印深度 限制在 10 到 20 m 的范围内。 放大光点尺寸并降低能量密度后的 照射很容易着色。 对于环氧树脂，强烈的照射更 容易产生黑色烟灰吸附在目标上。 尤其在字
8、符的交叉部分，烟灰 很容易吸附并变黑，所以要在确认 执行交叉去除且光点直径在 1.5X 左右后再执行刻印。 2012.11.111激光在各种材料上所显示的特性（ 雷恩博培训） 7.PET树脂 白色着色刻印 技术 CO2 激光刻印机（短波长） 由于刻印 PET 材料经常包括薄膜 ，片材和瓶子等物品，所以必须小心 避免功率太高而在目标上形成针孔。 交叉去除被用于避免针孔。 将交叉 去除宽度设定为光点直径的两倍，这 样就能限制因重复激光照射而引起的 针孔。 短波长激光会利用浅刻印在鳞状表 面上执行处理，产生白色的表面并增 加可读性。 2012.11.112激光在各种材料上所显示的特性（ 雷恩博培训）
9、 8.陶瓷-锆（gao）陶瓷 锆陶瓷着色刻印 技术 YVO4 激光刻印机 功率设定为高，随后 Q 开 关频率先降低，表面粗糙化 之后，频率提高，第二次执 行黑色刻印。 使用 CO2 激光也能进行刻 印，但是经常会产生浅灰色 。 而且，需要注意功率太强 时可能会造成热量积累而产 生裂纹。 2012.11.113激光在各种材料上所显示的特性（ 雷恩博培训） 8.陶瓷-铝陶瓷 铝陶瓷灰色着色 技术 由于刻印不能使用 YAG 或 YVO4 激光刻印 机执行，因此选择 CO2 激光刻印机。 因为要求 功率极大的照射，所以 选择小直径类型的光点 和高热量密度。 过熔化玻璃成分的处理方式产 生灰色。最终结果
10、会因成分组成不 同而有变化。 2012.11.114激光在各种材料上所显示的特性（ 雷恩博培训） 9.碳化物 技术 YAG 激光刻印机 对于碳化物工具，因 为存在刮伤的风险，所 以找到能满足受控刻印 （允许浅刻印深度以及 能与卡盘一起使用）的 条件很重要。 选择照射能够产生大 量热量的高脉冲能量的 激光，轻易将表明氧化 。 2012.11.115激光在各种材料上所显示的特性（ 雷恩博培训） 10.铜 技术 YVO4 激光刻印机 由于铜的高反射率和低激 光吸收率，所以选择具有高 峰值功率的激光。 激光功率 升高，Q 开关频率降低，扫 描速度设为慢，以高能量执 行刻印。 因为具有高导热性的材料 上
11、字符残破的问题很普遍， 所以在使用低 Q 开关频率冲 击波雕刻表面之后， 频率被提高，刻印以去除烟 灰的方式结束。 2012.11.116激光在各种材料上所显示的特性（ 雷恩博培训） 11.镀金 技术 YVO4 激光刻印机 由于金的高反射率和低激 光吸收率，所以选择具有高 峰值功率的激光。 激光功率升高，Q 开关频率 降低，扫描速度设为慢， 以高能量执行刻印。 镀层越薄，刻印就越容易 。但是刻印无法不剥离镀金 层。 2012.11.117激光在各种材料上所显示的特性（ 雷恩博培训） 12.印刷电路板（树脂） 技术 因为 YAG 和 YVO4 激光会穿透树脂，他们 可能会刮伤基础材料。 使用长波长的 CO2 激光 执行着色刻印。 功率设定不要过高。 即使短暂的高强度照射 也会烧灼目标并形成棕 色。 2012.11.118激光在各种材料上所显示的特性（ 雷恩博培训）
