《蝶阀的安装与日常维护剖析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《蝶阀的安装与日常维护剖析（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、蝶阀的安装与维护 检修部脱硫机务班 前言 阀门的选用 蝶阀的型号编制方法 蝶阀内部结构 蝶阀的优缺点 蝶阀的安装 阀门的维护 蝶阀在脱硫系统中的使用情况 蝶阀的常见故障分析 目 录 本节详细介绍蝶阀的基础知识，让您对蝶 阀的安装及维护保养都有了一个全面的认 识。 蝶阀是流体输送系统中的控制部件，具有 导流、截流、调节、节流、防止倒流、分 流或溢流泄压等功能。阀门作为管道的重 要控制原件。管道系统选择最适合的阀门 很重要，关系到管道的安全、流量损失、 成本等，一定要以阀门流通介质为依据就 阀门的特性来选择阀门。 前 言 正确选用阀门，对保证装置安全生产，提 高阀门使用寿命，满足设备长周期运行是
2、至关重要的。许多阀门事故的主要原因是 阀门选用不当，在一些泵体出口阀门中， 由于某些原因，所需流程较低而用泵功率 较大的场合，常常采用蝶阀来调节流量的 方法，由于阀板局部打开，产生振动，加 速了阀板与阀座密封表面的磨损，很容易 造成阀门的内漏。另外，阀门质量的好坏 对生产使用也有很大影响。 阀门的选用 目前我厂脱硫系统应用最多的阀门为蝶阀。流通 介质主要分三种，分别为工艺水、石灰石浆液和 石膏浆液。工艺水主要取自主机循环水退水，水 质较为干净，对阀门的腐蚀、磨损性较小，普通 的材料及制作工艺即可满足要求 ；石灰石浆液显 弱碱性，且带有大量不溶于水的石灰石粉粒；石 膏浆液呈酸性（PH7-8）密度
3、1250kg/m3 ，浆液中 带有大量微溶于水的硫酸钙及亚硫酸钙颗粒（%32 ），且浆液中含有较多具有针状腐蚀的氯离子， 所以对蝶阀材质的选用及要求较为严格 。 依波罗蝶阀、盖米蝶阀 蝶阀的型号编制方法 1、阀体 2、阀座密封圈 3、阀杆轴套 4、阀杆轴套 5、阀塞密封环 6、阀塞 7、锥销 8、阀板 9、阀轴 10、单阀杆套简 11、O型密封圈 12、阀杆定位环 蝶阀内部结构 蝶阀的优缺点 蝶阀的优点： 1、蝶阀启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以 经常操作。 2、蝶阀结构简单，体积小，重量轻。 3、蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。 4、低压下，蝶阀可以实现良好的密封。 5、蝶阀调节
4、性能好。 蝶阀的缺点： 1、蝶阀的使用压力和工作温度范围小。 2、蝶阀的密封性较差。 蝶阀的安装 一、工作原理： 蝶板由阀杆带动，若转过90，便能完成一次启闭 改变蝶板的偏转角度，即可控制介质的流量。常用 的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶 阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法 兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端 法兰连接在管道法兰上。蝶阀允许流体速度：液体 4.5米/秒，气体 20米/秒。 二、方向和位置 ： 蝶阀一般情况没有方向要求。若有要求，应根据蝶 阀旋转角度及气动执行机构的工作原理来确定。安 装在水平管道上的阀门最佳位置为立装，不允许垂 直向下。阀门安装的
5、位置，必须方便于操作；即使 安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想 。 最好阀门手轮与胸口取齐一般离操作地坪1.2米，这 样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不 要倾斜。靠墙体靠设备的阀门，也要留出操作人员 站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介 质等，否则很不安全。 三、安装作业： 1、安装时必须小心，切忌撞击蝶阀；安装前，应 将阀门作一 检查，核对规格型号，鉴定有无损坏， 尤其对于阀杆，还要转动几下，看是否歪斜。在安 装时，蝶阀阀板要停在关闭的位置上并清除阀门内 的杂物；对于大型阀门起吊时，绳子不要系在手轮 或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上； 2、校正阀门并拧紧
6、（注意不得拧得过紧）时，阀 门应开关自如，保证阀门在法兰中有足够活动空间 以防止阀门内的密封圈被损坏，并保证阀板有一定 的开度，应确认阀板未触碰到法兰及管道以免在安 装完毕后出现卡涩现象。 蝶阀的维护 阀门维护时，应注意气动执行机构中有无进水。 在天气潮湿的季节空压器储气罐内的积水使传动机 构或传动轴套生锈，冬季天气寒冷空压机储气罐内 的积水进入气动执行机构后发生冻结现象，造成气 动执行机构操作时扭矩过大，损坏传动部件同时手 动操作也无法进行；如强行操作，执行机构内部零 件也会损坏。在维护时应不定期将空压器储气罐内 排放阀打开拍尽内部积水。对于带手轮的蝶阀在运 行6个月左右的时间内打开涡轮箱盖
7、检查润滑油是 否正常，应保持适量润滑油。 蝶阀在脱硫系统中的使用情况 供浆系统中使用的蝶阀,由于蝶板始终处于浆液流 体中，因为介质浆液中的颗粒较大不仅具有磨损 性，还有腐蚀性，不仅蝶板易磨损，而且会很快磨 穿其下游侧的橡胶衬管，特别在流速较高的管路 中，阀门磨损更为突出。如：安装在供浆管道中的 隔离蝶阀，当这种阀门经常处于常开状态，很少动 作时，弹性衬胶长期处于收缩状态，当阀板关闭时 容易带动衬胶将衬胶撕裂，导致阀门内漏。另一个 原因是管道内浆液流速高将内部衬胶磨损使衬胶翻 起导致阀门卡涩不能正常关闭 。 工艺水系统的阀门如：除雾器安装的冲洗水气动 阀门，一、由于冲洗水压力大，冲洗水对阀门产生
8、 的冲击对衬胶的损坏，运行人员对其频繁动作造成 衬胶损坏，二、由于安装时螺栓紧力过大、拧紧力 不均匀，尤其在冬季温度低内部衬胶弹性较差，门 板快速关闭时门板对内部衬胶产生了损坏。所以造 成除雾器冲洗水阀门发生内漏。三、橡胶密封不可 靠。橡胶材质不佳，易老化、变形、开裂；橡胶采 用固定方式在水流冲击下易松动；密封结构设计不 科学，整个密封面（橡胶）受力不平衡，有的位置 压得太紧，有的地方又太松，使用中易启闭过度而 卡死。也会死造成阀门损坏的原因，但有一部分阀 门是由于热控线路问题造成阀门不能操作。 脱硫系统常用阀门盖米阀 门，缺陷以衬胶脱落为主 在衬胶变形后使阀板无法 正常开关。 蝶阀的常见故障分析 管道与阀门连接处法兰泄露： 阀门中心不对称或橡胶垫片老化。 阀门无法关闭： 阀板与密封圈之间有杂物卡涩，密封圈由于长期冲 刷脱落将阀板卡住，安装时螺栓紧力过大、拧紧力 不均匀。 阀门开关无变化： 阀门门轴断裂或气动执行机构内部密封圈损坏导致 气压不够不能将阀门打开，热工反馈信号不对。 检修部脱硫机务班 2013年5月30日
