金属焊接与切割作(初训).

《金属焊接与切割作(初训).》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金属焊接与切割作(初训).（54页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、金属焊接与切割作业 培训教程 授课人： 刘德林 第一章 安全生产常识 安全生产法立法的必要性 1、是各级安全监督管理部门依法行政的需要。 2、是预防和减少事故，保护人民群众生命和财 产安全的需要。 3、是依法制裁安全生产违法犯罪的需要。 4、是建立和完善我国安全生产法律体系的需要 。 立法的宗旨 1、规范生产经营单位的安全生产行为，明确 生产经营单位主要负责人的安全生产责任，建 立安全生产管理制度； 2、明确从业人员在安全生产方面的权利和义 务，规范从业人员安全作业行为，保护从业人 员的合法权益，保障人民群众的人身安全和健康。 3、明确各级人民政府的安全生产责任， 加强 安全生产监管，减少和防

2、止生产安全事故。 4、规范从事安全评价、咨询、检测、检验中介 机构的行为，加强安全生产社会舆论媒体监督。 5、建立生产安全事故应急救援体系，强化责任 追究。 立法目的 1、加强安全生产监督管理； 2、防止和减少生产安全事故； 3、保障人民群众生命和财产安全； 4、促进经济发展 安全生产方针的含义 安全第一 人的生命只有一次，人的生命是致高无上的。 以人为本。 当生产与安全发生矛盾时，必须首先保证安全。 WTO组织要求其成员国在安全生产方面必须做到生产过程符合的标准是 ：绿色 、 人道 。否则其产品不准进入国际贸易市场 预防为主 防患于未然，将事故消灭在萌芽之中 安全生产主要包括两方面的内容：

3、预防工伤事故的发生 、预防职业病的危害 综合治理 运用经济、法律、行政等手段，人管、法制、技防多管齐下。 从业人员的条件 年满18周岁 初中以上文化程度 身体健康 经专门的安全作业培训，并取得特种作业证 书。 二、从业人员的权利 1、知情权： 从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素 、防范措施及事故应急措施； 2、建议权： 有权对本单位的安全生产工作提出建议。 3、 批评、控告权： 从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批 评、检举、控告； 4、拒绝违章权 有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出 批评、检举、控告或者拒绝违章指

4、挥、强令冒险作业而降 低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 5、停止作业权：（紧急避险权） 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时， 有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离 作业场所。 不得因从业人员在紧急情况下停止作业或者采取 紧急撤离措施而降低其工资、福利等待遇或者解 除与其订立的劳动合同。 6、索赔权： 因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享 有工伤社会保险外，依照有关民事法律尚有获得 赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。 三、从业人员的义务 1、 在作业过程中： A：应严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程； B：服从管理； C：正确佩戴和使用劳动防护用品

5、。 2、 接受安全教育和培训，掌握安全生产知识，提 高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。 3、 发现事故隐患或者其他不安全因素时，应立即 向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告； 接到报告的人员应当及时予以处理。 一位哲人说：一位哲人说： 生命是生命是“上帝上帝”给予我们的给予我们的 ， 但是保护生命但是保护生命 只能靠我们自己！只能靠我们自己！ 一位伟人说： 安全健康的生命是事业的 保障， 有了安全健康的生命事业 才有意义！ 劳动法相关法规 立法目的： 保护劳动者的合法权益，调整劳动关系， 建立和维护适应社会主义市场经济的劳 动制度，促进经济发展和社会进步。 职业病防治法相关法规

6、 立法目的：是为了预防、控制和消除职业病危害， 防治职业病， 保护劳动者健康，及其相关权益，促进经济发展。 工伤保险条例相关法规 要点：(1)用人单位应为全体员工缴纳工伤保险费 (2) 用人单位应当采取措施使公伤职工得到 及时救治 生产安全事故报告和调查处 理条例相关法规 作业场所职业健康监督管理 暂行规定 基本职业道德要求： 爱岗、尽责 文明、守则 特种专业人员的基本职业道德： 安全第一、遵章作业。 安全为公、精益求精、好学上进。 第二章 金属焊接与切割基础知识 焊接与切割原理 焊接方法分类：熔焊、压焊、钎焊 切割方法分类：火焰切割、电弧切割、冷切割 焊接与切割的应用 学习焊接切割安全技术的

7、必要性 第二节 金属学及热处理基本知识 金属晶体结构的一般知识 晶体：食盐、水结成的冰、一般的固态金属及合金都是金属。玻璃、松 香不是晶体。 金属的原子按一定方式有规则的 排列成一定空间几何形状的结构结晶格 子称为晶格。有体心立方晶格和面心立方晶格。 同素异构转变：随着温度的变化，铁可以由一种晶体转变为另一种晶体 ，这种晶格的转变，称为同素异构转变。 合金的基本知识： 两种或两种以上的元素（至少一种是金属元素）组合成的金属叫做合金 。合金的组织分为： 固溶体一种物质的原子均匀的溶解在另一种物质的晶格内、形成单 相晶体结构。分为间隙固溶体和置换固溶体。固溶体比纯金属硬度高 、轻度大。 化合物两种

8、元素的原子俺一定比例相结合，具有新的晶体结构，在 晶格中个元素原子的相互位置是固定的，叫化合物。通常化合物有较 高的硬度，低的塑性，脆性也较大。 机械混合物合金由两种不同的晶体结构彼此机械混合而成称为机械 混合物。它比单一的固溶体合金有更高的强度、硬度和耐磨性；塑性 和压力加工性能较差。 钢的热处理 将金属加热到一定温度，并保持一定时间、然后以一定的冷却速 度冷却到室温，这个过程称为热处理。常用的有：淬火、回火、 正火、退火。 淬火：将钢加热到A1或A3以上三十到七十度，保温一段时间， 使钢的组织全部变成奥氏体，然后快速冷却。淬火后可提高钢的 硬度及耐磨性。 回火：淬火后进行回火，可以在保持一

9、定强度的基础上恢复钢的 韧性。按回火温度的不同可分为低温回火、中温回火、高温回火 。 钢在淬火后再进行高温回火这一复合热处理工艺称为调质。 正火：将钢加热到A1或Acm以上50至70度，保温后，在空气中 冷却，称为正火。钢经正火后，可细化晶粒，改善焊接接头性能 。 退火：将钢加热到A3以上或A1左右一定范围的温度保温一段时 间后，随炉缓慢而均匀的冷却，称为退火。退火可降低硬度，消 除内应力。 第三节 常用金属材料的一般知识 n金属材料的物理化学性能： n密度 n导电性 n导热性 n热膨胀性 n抗氧化性 n耐腐蚀性 n金属材料的力学性能： n强度 n塑性 n冲击韧性 n硬度 金属材料的工艺性能：

10、 切削性能 铸造性能 焊接性能 钢材和有色金属的分类与编号 钢材的分类： 含碳量在2.11%以下的鉄碳合金称为钢，含碳量2.11%至6.67%的铁碳合金 称为铸铁。 按化学成分分类： 碳素钢：低碳钢、中碳钢、高碳钢 合金钢：低合金钢、中合金钢、高合金钢 按用途分：结构钢、工具钢、特殊用途钢 按品质分：普通钢、优质钢、高级优质钢 钢材的编号： 碳素钢的编号：Q235-A.F 20R 20G 45号钢 合金结构钢的编号：16MN 20MNVB 当元素的平均含量小于1.5%时，钢号 中只标注元素符号。 不锈钢与耐热钢的编号：1Gr18Ni9Ti 当含碳量小0.03%时，在钢号前标以 “00”；当含碳

11、量小于百分之0.08时则在钢号前冠以“0” 接头形式和特点： 对接接头：两焊件端面相对平行的接头或两焊件端面成 45 斜接 均属于对接接头。 搭接接头：两焊件部分重叠构成的接头或开槽焊、塞焊，以及锯 齿状搭接等接头，均属搭接接头。 T 形接头：一焊件端面与另一焊件表面构成直角的接头或十字接 头属 T 形接头范围。 角接接头：两焊件端面间构成大于 45，小于 135 夹角的接头。 焊接的几个基本概念 常用的焊接位置（4种）： 平焊位置 横焊位置 立焊位置 仰焊位置 焊接的几个基本概念 焊缝符号的表示方法 焊缝符号一般由基本符号与指引线组成必要时，加辅助符号 、补充符号和焊缝尺寸符号。 箭头 线

12、基准线（虚 ） 基准线（实 ） K nl nl K K (e) (e) 焊缝符号的表示方法 指引线：指引线一般由带箭头的指引线和两条基准线（一条为实线 ，一条为虚线）两部分组成。 标注要求： 箭头线位置一般无特殊要求，可以在焊缝侧，也可以在非焊缝侧， 但对于单边坡口如 U,V 形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工 件。 基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧或上侧。 焊缝在接头的箭头侧，则将基本符号标在基准线的实线侧。 焊缝在接头的非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧 标注对称焊缝及双面焊缝时，可以不加虚线。 焊缝符号的表示方法 焊缝在接头的箭头侧焊缝在接头的非箭头侧 对称焊缝 指引线的画

13、法 焊缝符号的表示方法 基本符号：是表 示焊缝横截面的 符号。 焊缝符号的表示方法 辅助符号：是表 示焊缝表面形状 特征的符号，如 不需要确切地说 明焊缝的表面形 状时，可以不用 辅助符号。 焊缝符号的表示方法 补充符号： 是为了补充 说明焊缝的 某些特征而 采用的符号 。 焊缝符号的表示方法 焊缝尺寸符号 焊接工艺参数及其对焊缝形状的影响 焊接电流 电弧电压 焊接速度 电极直径和焊丝外伸长 电极（焊丝）倾角焊接：后倾、前倾 焊件倾角焊接：上坡焊、下坡焊 坡口形式 焊剂成分、密度、颗粒度 保护气体成分 母材的化学成分 第三章 焊接与切割用电安全 电流对人体的伤害： 电击 电伤 电磁生理伤害 影

14、响电击严重程度的因素： 流经人体的电流强度 感知电流、摆脱电流、致命电流 电流通过人体的持续时间 电流通过人体的途径 人体的健康状况 安全电压 安全电压的概念 36V 12V 2V 人体触电方式 低压单相触电 低压两相触电 跨步电压触电 高压触电 作业环境按触电危险性分类：普通环境、危险环境、特别危险环境 焊接与切割设备的安全用电要求 焊接设备的保护接零 焊接设备的保护接地 焊接设备的安全要求： 对焊接电源的安全要求：P65-66 (1)-(6) 焊接设备保护接零保护接地的安全要求:P66(1)-(6) 第四章 气焊与气割作业 气焊 气焊适用范围 气焊设备 气焊所用气体 乙炔的性质及使用要求、

15、液化石油气的性质及使用要求、氧 气的性质 气割 气割原理 气割条件 气焊与气割安全特点 黄铜焊接时会产生大量锌蒸气 气焊与气割用的都是易燃易爆气体和压力容器 气焊与气割火焰 焰心、内焰、外焰 碳化焰、中性焰、氧化焰 气焊的工艺参数： 焊丝直径 火焰能率 焊嘴的倾斜角 焊接速度 气体压力 焊接方向 操作要点 气焊与气割常有设备: 乙炔发生器 构造原理 电石（碳化钙） 乙炔发生器爆炸事故的原因 乙炔发生器使用安全要求： 刚开始的气体不能用、发生器内气体温度超过八十度需冷却 常用气瓶 氧气瓶、乙炔跑、减压器的构造特点和使用要求。 焊割炬的构造和使用要求 气焊与气割的安全要求 从业人员的要求 作业场所要求 作业前的准备 作业中的注意事项 工作结束时的整理 第五章 焊条电弧焊与电弧切割 焊条电弧焊的基本原理 气体电离 阴极电子发射 碳弧切割的基本原理 碳弧气割 碳弧刨割条 焊条电弧焊与电弧切割的适用范围 焊条电弧焊与电弧切割的安全特点 焊条及焊接参数的选择方法 焊条的选择方法 焊条的组成 焊条的分类 焊条的选用 焊接参数的选择方法 焊条直径、焊接电流、电弧电压的选择 焊接层数、电源种类和极性的选择 焊条电弧焊与电弧切割设备 弧焊电源可分：交流弧焊电源、直流弧焊电源、脉冲弧焊电源三种。 交流弧焊电源常