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1、利乐包材培训 培训内容 包材的结构与分类 封带的结构与分类 包装的检查项目、方法和注意要点 利乐包材结构 1. 聚乙烯（LDPE）-防水汽 2.纸板-稳定支撑、印刷 3.聚乙烯（LDPE）-粘合 4.铝箔-阻隔氧气、光线 及气味，电感加热、刚度 5.聚乙烯（复合LDPE）-粘合 6.聚乙烯（mPE）-封合、 保持液体质量 1. 2. 3. 4. 5. 6. 包材的分类 ml:不能用于酸性 产品中 jl:既可用于酸性 产品也可用于非 酸性产品中 LDPE medium acid polymer mPE Al-foil TBA/ml LDPE High acid polymer mPE Al-fo
2、il TBA/jl 封带的分类 MPM：由七层组成，中间层为PET，其 余六层呈对称排列，从内向外分别为 PrimerA、LDPE和mPE。其主要适用于 果汁、牛奶等产品的生产。 MWM：由七层组成，中间层为PET， 其余六层呈对称排列，从内向外分别为 PrimerB、LDPE和mPE。其主要适用于 酒精饮料类产品的生产。 封带的分类 MES：由七层组成，中间层为EVOH， 其余六层呈对称排列，从内向外分别为 Primer、LDPE和mPE。其主要适用于对 氧有较强敏感性的产品的生产。 MHM：由三层组成，中间层为HDPE， 其余两层为mPE，呈对称排列。其主要 适用于牛奶的生产。 果汁果汁/
3、 /牛奶牛奶 PET LDPE/mLLDPE Primer Primer LDPE/mLLDPE PPP/MPMPPP/MPM EVOH LDPE/mLLDPE Primer Primer LDPE/mLLDPE 特使产品特使产品 LSE/MSELSE/MSE 1 底部左折叠翼角 2 底部左前角 3 底部折痕线 4 包装盒前端面/ 端面3 5 包装盒左端面/端面 2 6 顶部左前角 7 顶部折叠翼折痕线 8 顶部左折叠翼角 9 开口折痕线 10 顶部右折叠翼角 11 顶部折叠翼折痕线 12 水平折痕线 13 顶部右前角 14 顶部折痕线 15 底部右前角 16 底部折叠翼折痕线 17 底部右折
4、叠翼角 18 底部折叠翼折痕线 19 双折痕线 包装盒的术语 20 电眼识别码 21 底部右后折叠翼角 22 包装盒后端面/端面 5 23 包装盒右端面/端面 4 24 顶部右后角 25 易拉贴 (PT) 26 内贴膜 (PT) 27 孔 (PT) 28 顶部交叉处 29 顶部外交叉处 30 顶部切割线 31 顶部横封 32 顶部内交叉处 33 吸管孔 34 顶部左后角 35 包装盒后端面/端面 1 36 纵封 (LS) 37 空气间隙 38 纵封密封条 39 纵封重叠处 40 底部左后角 41 底部横封 42 顶部切割线 43 底部外交叉处 44 底部内交叉处 45 底部交叉处 包装盒的术语
5、 检查周期 对于破坏性和非破坏性检查，要选择开始的两个连续的包. 在每一个包上做好记号以确认是从哪一个夹爪出来的. 按照内部质量程序，过一定间隔时间还要检查包装. 在生产中，每隔30分钟应重复检查. 所需工具 剪刀 正确品种的红墨水 导电仪 针管 横封钳 电子称 包装的检查项目 1.非破坏性检查 外形图案 折角/底角的粘合 折痕线与实际折边是否对齐的检查 纵封重叠宽度的检查 重量 非破坏性检查 外形和顶部压痕线 检查包装盒的外形 检查包装材料上实际完成的折 痕与顶部折痕线是正确地对齐 折痕线 检查实际完成的折痕线位置 (1). 如下所示的位置是可以接受的: 折痕正好相对, 图.1 任一平行,
6、图.2, 或成一角度, 图.3. 如下所示的位置是不可以接受的: 实际完成的折痕线没有正好相对, 图.4 重叠 检查重叠的宽度, 距离 A. 包装盒A (mm) TBA 125 S3.5-4.5 TBA 200 S 3.5-4.5 TBA 200 M5.0-7.0 TBA 200 B7.0-9.0 TBA 250 B7.0-9.0 TBA 250 S5.0-7.0 TBA 330 S5.0-7.0 TBA 1000 S7.0-9.0 TPA 1000 Sq 7.0-9.0 重量 称一下包的重量，记下它 们的重量和重量偏差. 转动调节面板上的手柄可 调整包的重量: + 增加包重 - 减少包重 在
7、生产时可以称重. 设定后，取出新包并作检 查. 包装的检查项目 2.破坏性检查 TS的简单检查 TS的精确检查 折角/底角的检查 包装内外表面的检查 LS/SA的在线检查 纵封的注射检查 电导检查/红色渗透液检查 溶解法对横封进行检查 表面 如图所示切开包装盒 冲洗并晾干纸盒 检查纸盒的内外表面是否 有挂痕或其他可能的缺陷 横封 (TS) 样品的准备 在包的每一边大约1毫米处剪开，并朝横封方 向以一定的角度剪去。 横封 横封的关键点是: 交叉点 (9), 横封和纵封会合的 地方 角 (10) 1. 纸板 2. 铝箔 3. 聚氯乙烯 (双层) 4. 灌装的产品 5. 阻断的区域 6. 密封的区域
8、 7. 隆起处 8. 切割线 9. 交叉处 10. 角 10 9 横封的评估 弯转横封 - 如果有结块或隆起处在密封区域内, 这密封是有缺陷的. 这可能是由于在密封时夹爪上过热或过压引起的. 如果压力过高请 技术人员解决. 横封 撕开检查 横封评估 密封很好 PE 薄膜可沿着密 封区域延伸拉开 密封性比包材更强 横封评估 密封很好 包材的塑料层内部 破裂 铝箔可以看见 可观察延伸的PE 膜的状态 塑料结块 横封评估 密封差的另外一 个例子 密封时PE在横封 内被挤压成块 阻断的密 封 横封评估 这是一种阻断或冷 密封：阻断的区域较小 阻断的密封 横封评估 PE膜和/或包材没有 破裂 密封比包材
9、更弱 这就是一种阻断或 冷的密封：阻断的 区域较大 阻断的密封 横封评估 这就是一种阻断 或冷的密封：阻 断的区域较小 纵封 (LS) 纵封 (LS) 检查纵封贴条60 %在包上封条粘贴(SA)一侧, 40%应在纵封这一 侧. 在封带拼接后, 检查两个包. 如果需要, 利用封带滚轮上的手柄来调节纵封贴条的位置. 60% 40% 检查铝箔上是否有起泡. 沿着包材的内边切开纵封贴条的纵封中间位置. 沿着包材的外面撕下重叠的那层包材. 纵封 (LS) 如果沿着纵封有褶皱, 这密封是有缺陷的. 这有可能是由 于过高的密封温度或纸管没有对齐而引起的. 纵封的视觉评估 检查封条的密封可以以90慢慢地将密
10、封条朝外拉开大约20毫米 在折痕线上时，要撕得非常慢, 再拿住 并拉另外的20毫米 沿着整个边缘 两侧都要拉 注意! 如果任何一层脱开, 切开 密封条并从新开始拉. 纵封撕开 纵封撕开 评估 导电测试 导电测试 导电测试 电导检测 注意点 1.应将红色电极放入包中，黑色电极放 入塑胶盒中 2.检测前先将包材断面的水擦干 红墨水检测漏包 让它晾干 用水冲洗 红墨水检测漏包 非无菌状态的风险 红墨水检测漏包 溶解法对TS的检查方法 检查步骤 1.打开折角和底角 2.剪掉中间的两部分 3.将没有纵封的一边剪开 4.清洗干净并使样品干燥 5.在内表层编号 6.小心的揭去外表层的PE和部分纸层 溶解法对TS的检查方法 溶解液的配制 1.快速溶解液的配制 试剂1：HCL：H2O1：1，1% CuCL，60 ； 试剂2：HCL：H2O 1：3，1% CuCL，常温 ； 试剂3： 15%NaCO3 2.和缓溶解液的配制 15%NaOH 常温（至少浸泡一夜） 溶解法对TS的检查方法 关键检查点 1.是否有泄漏 2.是否有过热形成的结胶、封合不规则 现象 3.冷封合造成的封合区尺寸不足 考试题 1、利乐包材的结构及作用？ 2、包装检查项目包括哪些？ 3、纵封检查包括哪些内容？ 4、封带的分类及适用产品？
